Резка стекла и зеркал

Резать стекло можно как на специальном оборудовании (станках по раскройке стекла), так и с использованием стеклорезов.
Мастер работает строго по линейке, которую плотно прижимают к стеклу. При использовании на стеклорез слегка нажимают так, чтобы после надреза на стекле осталась тонкая, бесцветная линия. Если стеклорез затупился, силу нажима можно увеличить. Повторно резать по одному и тому же месту нельзя, так же как и резать грязное или мокрое стекло.
Чаще всего стекло ломают о край стола, где осуществлялась резка. Поэтому столешница должна быть ровной. Если стекло ломается плохо, с противоположной стороны линии надреза слегка постукивают инструментом до образования трещины.
Нанесение пленки*

№	Наименование стекла листового	Толщина
	Наименование стекла листового Стекло бесцветное	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Стекло б/цв	Толщина 5 мм
	Наименование стекла листового Стекло б/цв	Толщина 6 мм
	Наименование стекла листового Стекло б/цв	Толщина 8 мм
	Наименование стекла листового Стекло б/цв	Толщина 10 мм
	Наименование стекла листового Стекло Тонированное в массе бронза	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Стекло тонированное в массе бронза	Толщина 5 мм
	Наименование стекла листового Стекло тонированное в массе бронза	Толщина 6 мм
	Наименование стекла листового Стекло тонированное в массе бронза	Толщина 8 мм
	Наименование стекла листового Стекло бесцветное Matelux	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Стекло бесцветное Matelux	Толщина 6 мм
	Наименование стекла листового Стекло армированное	Толщина 6 мм
	Наименование стекла листового Зеркало бесцветное	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Зеркало бронза	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Зеркало серое	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Стекло Optiwhite	Толщина 4 мм
	Наименование стекла листового Стекло Optiwhite	Толщина 6 мм
	Наименование стекла листового Стекло Optiwhite	Толщина 8 мм
	Наименование стекла листового Стекло Optiwhite	Толщина 10 мм
	Наименование стекла листового Стекло антибликовое	Толщина 2 мм
	Наименование стекла листового Стекло огнестойкое Robax	Толщина 4 мм

Тонкости
Резка и обработка стекла это то, что может превратить простой стекольный лист в красивейшую и прочнейшую вставку в межкомнатную дверь, стеклянные элементы мебели, стеклянные перегородки и многое другое. Обработку стекла можно классифицировать по множеству критериев.
1. По влиянию на первоначальную структуру материала: обработка, изменяющая физические свойства стекла — закалка; лазерная или термическая обработка стекла с диффузией микрочастиц металлов, керамики и т. п. 2. — По исходному материалу: обработка закалённого стекла, обработка листового стекла, рифлёного стекла зеркала и т. П. 3. По степени утончённости — промышленная и декоративная обработка стекла. 4. По плоскостным характеристикам — обработка кромки стекла или всей поверхности. 5. По используемому инструментарию — алмазная, пескоструйная, лазерная. 6. По окружающей среде — в воде, в масле, в вакууме, в обычной среде.
Что можно получить, применяя разные виды воздействия на стекольное полотно?
После того, как стекло нарезано в первую очередь нужно провести обработку края стекла. Исключения — полотно предназначено для вставки в раму, не требующую придерживаться высоких стандартов; нарезка была произведена на дорогом оборудовании, как правило, это лазерная резка, тогда стеклянный край уже отшлифован. В иных случаях, торец нужно обрабатывать дополнительно.
Шлифовка кромки стекла осуществляется двумя способами
1. Шлифовка. С краёв убираются маленькие неровности, сколы. Осуществляется как обычным напильником в домашних условиях, так и на специальном оборудовании в цехе.
2. Фацетирование. Кромка срезается и полируется до идеальной гладкости. Кромка (фацет) может быть закруглённой или трапециевидной, в зависимости от пожелания заказчика. Фацетированная кромка не вставляется в раму. Фацет — элемент декора, призванный создавать дополнительный блеск, вследствие преломления лучей на кромке. Чаще всего, фацетируют зеркала.
Нюансы обработки
Сложные методы воздействия на структуру материала, такие как закалка и диффузия применяются крайне редко. Изготовление рифлёного стекла из простого полотна — промежуточный процесс, которого, как правило, избегают. Стекольные компании, производители готовых изделий из этого материала либо заказывают готовое закалённое или рифлённое полотна либо сами его производят. Исключение — количество заказов на изделия из рифлённого, калёного стекла и или триплекса выросли одномоментно во много раз. В таком случае целесообразно закупить и запустить оборудование промежуточного производственного цикла, дабы не потерять заказы и извлечь максимально возможную прибыль. Всё дело в персонале. Нанять или обучить бригаду высококлассных стеклодувов обойдётся намного дороже и займёт намного больше времени, чем специалистов по закаливанию стекла. Рисунок на стекле присутствует практически на каждом изделии из стекла. Ну, если это, конечно, не окно! Самым распространённым способом нанесения рисунка является пескоструйная обработка стекла и зеркал. Пескоструйный метод делится на поверхностную, глубокую, одно и двустороннюю обработку. Маленькие абразивные частички на высокой скорости и под высоким давлением прочерчивают микробороздки в стекле. В зависимости от поверхности полотна, получается узор как на окне зимой в суровые морозы, чёткий рисунок, двухмерные рисунок с художественной перспективой, придающей иллюзию объёма, трёхмерный рисунок, зеркальный трёхмерный рисунок. Чтобы работа на зеркале не испортила зеркальное полотно, двухсторонняя пескоструйная, а также лазерная обработка не проводится. Во-первых — зеркало перестаёт быть таковым в случае повреждения амальгамы, а во-вторых, при глубоком проникновении абразива в зеркальное полотно создаётся иллюзия двухстороннего глубокого пескоструйного воздействия.
Методы
Нанесение рисунка или узора посредством алмазного инструментария можно проделать самостоятельно в домашних условиях при достаточной квалификации. Единственный недостаток этого способа — можно наносить только поверхностные одно или двусторонние рисунки, иначе существует высокий риск повредить заготовку. Лазерный метод нанесения узоров позволяет выполнять больший объём работ за тот же временной отрезок. Рисунки получаются чётче. При помощи лазера можно нарисовать даже портрет или картину, с полным эффектом присутствия. Но, оборудование по лазерному нанесению рисунков стоит дороже пескоструйного. Поэтому данная технология используется только при наличии постоянного потока заказов на высококачественные рисунки. Но, есть случаи, когда без лазера ну никак не обойтись! Это касается, прежде всего, нанесения рисунков на матированное стекло, которое уже было обработано пескоструем или на рифлёное полотно. Матирование можно проводить в домашних условиях. Для поверхностного матирования достаточно нанести на полотно пасту, в состав которой входит плавиковая кислота, и снять её через, указанный в инструкции временной промежуток. Глубокое матирование толстых полотен или рифлёных стёкол проводится посредством пескоструя или лазера. Есть ещё один вид полотен — ажурные стекла. Этот материал уже прошёл необходимую обработку. Дальнейшее воздействие тем или иным способом на ажурные стекольные полотна может привести к их повреждению. Такие стёкла, как правило, поступают в продажу в готовых изделиях. Чаще всего, они встречаются в межкомнатных дверях.
Триплекс
Триплекс изготавливается, как правило, из закалённых полотен. Их склеивают прочной плёнкой. Разбить триплекс или сделать на нём трещину — задача не из лёгких. Но, если такое всё ж случается, то осколки не разлетаются по помещению, а остаются на соединительной плёнке. Поверхность триплекса можно обрабатывать лазером. Однако такое удовольствие влетит заказчику в копеечку, так как триплекс, в большинстве случаев поставляется в готовых изделиях, в которых демонтаж составляющих не предусмотрен.