Электроэрозионная обработка металла

Компания "МарКон" предоставляет полный комплекс работ по электроэрозионной обработке металлических изделий различной формы и степени сложности. Работа осуществляется на собственном новейшем оборудовании. Предоставляя услуги по электроэрозионной обработке для производства самых различных типов деталей из металла компания "МарКон" гарантирует высокий уровень качества и предельное соответствие готовой продукции чертежам заказчика, оперативные сроки выполнения даже заказов большого объема, а также доступные цены на услуги.

Спецификация оборудования

Прецизионный 5-ти координатный электроэрозионный проволочно-вырезной станок АРТА 453 ПРО

• Погружного типа, ванна с подъемным механизмом;
• На базе генератора АРТА-5МС2 (прямоточного типа) с повышенными показателями производительности обработки и чистоты (шероховатости) поверхности;
• Количество управляемых координат – 5;
• Координатные перемещения – XxY=200×320мм, UxV=60x60мм, авт. установка Z=120мм;
• Максимальные размеры заготовки (ДхШхВ), мм – 420х300х120.

Основные функции

• работа в относительной и абсолютной системе координат;
• стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали, выставления вертикальности по заготовке;
• графическое (2-х/3-х мерное) отображение процесса обработки;
• возможность программирования во время обработки;
• запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийном) с автоматическим восстановлением прерванной задачи;
• встроенная справочная система;
• встроенная библиотека режимов обработки.

Основные характеристики

• возможна обработка в обыкновенной воде (без деионизации);
• широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов (в т.ч. обеспечивается резка нестандартных материалов: магниты, графиты, PCD и др., работа с тонкими проволоками от d=10мкм);
• быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления;
• цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы";
• Максимальная производительность по стали, кв.мм/мин – 160;
• Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм:
  • после 1-го (чернового) прохода, не более – 1,5
  • максимально достижимая – 0,6