Сделать заказ на втулки из бронзы
точноелитье.рф
promlitye@mail.ru
Бронзовая втулка, на первый взгляд небольшая, незначительная деталь, играющая важную роль в любом механизме. Втулка из бронзы, как правило, используется в качестве подшипника скольжения. Играет защитную роль для подвижных деталей, подвергающихся усиленной нагрузке и трению. Благодаря физическим характеристикам металла и принципу изготовления, бронзовая втулка устойчива к давлению, эластична, износостойка. Область применения и надежность определяется маркой металла.
Сплавы с высокими показателями вязкости и долговечности очень ценны в промышленности, поэтому важные износостойкие расходные детали выполняются из разных марок бронзы.
Все сложные механизмы, имеющие узлы трения, скольжения оснащены втулками из бронзы. Этот расходный материал выполняет защитное свойство, обеспечивает бесперебойную работу, надежность, исключает неожиданные поломки.
Втулка из бронзы имеют низкий коэффициент трения, она принимает весь удар от воздействия сил трения на себя и смягчает это воздействие на основные детали механизма.
Возможность установки и работы втулок при маленьком зазоре, высокие антифрикционные качества обеспечивают широкую сферу использование деталей. Втулки из бронзы применимы в простом оборудовании, автомобильной промышленности, в крупных тяжелых машинах, станках и сложнейших механизмах, работающих с большой нагрузкой.
Втулка работает следующим образом — за счет мягкости и прочности металла, контактирующие детали не подвергаются износу. Изнашиваются втулки, которые предназначены для замены, являются расходным недорогим материалом.
Бронза, разновидности сплава
Бронзой можно назвать любые сплавы меди с другими металлами, кроме цинка. Исторически известно появление бронзы около 5 тысяч лет до н. э., изначально это был сплав меди с мышьяком. Такое производство не очень выгодно и токсично, поэтому позже в период Бронзового века, стали производить сплав меди с оловом. И на сегодняшний день это основные компоненты бронзы. Для получения того или иного свойства к меди добавляют различные элементы, но до сих пор самые популярные оловянные бронзы.
Сплав меди в бронзе характеризуются параметрами добавляемых элементов. Бронзы, в составе которых есть олово — называют оловянные, остальные безоловянные.
Помимо олова, бронза может быть создана на основе железа, алюминия, марганца, магния, никеля и др. Не относятся к бронзе только сплавы меди с цинком (это латунь).
Детали из бронзы создают путем литья и деформируемым принципом, это прокат или поковка. Бронзы, обрабатываемые при помощи давления, подходят и для литья.
Литейные бронзы с оловом и без олова стандартизуют по гостам ГОСТ 613–79 и ГОСТ 493- — 79.
Вид сплава | Марка (Сплав) |
Бронза для литья оловянная | БрО10Ф1; БрОЗЦ12С5; БрОЗЦ7С5Н1; БрО4Ц8С5; БрО6С6Ц3; БрО8С12; БрО10; БрО10Ц2; БрОЗЦ13С4; БрОЗц8С4Н1; БрО5С25; БрО6Ц6С2Х; БрО8Ц4; БрО10С10; БрО19; БрОЗЦ6С5; БрО6Ц6С3; БрО10С12Н3; БрОЗ.5.Ц7С5; БрОЗЦ7С5Н; БрО4Ц7С5; БрО5Ц6С5; БрО8Н4Ц2 |
Бронза для литья безоловянная | БрА10Ж3; БрА10Мц2Л; БрА9Ж3Л; БрАЮЖ3; БрС6ОН2.5; БрСу6Ф1; БрА10ЖЗМц2; БрА11Ж6Н6; БрА9Ж4; БрАЮЖЗМц2; БрСуЗНЗЦЗС2ОФ; ВБр3; БрА10ЖЗр; БрА7Ж1,5С1,5; БрА9Ж4НМц1; БрАЮЖЗр; БрСу6Н2; БрА10Ж4Н4Л; БрА7Мц15ЖЗН2ц2; БрА9Мц2Л; БрС30; БрСуб12Ф0,3 |
Оловянные и безоловянные сплавы бронзы, подвергающиеся деформации, должны соответствовать параметрами по ГОСТу 5017−2006 и ГОСТу 18175−78
Сплав бронзы, поддается обработке давлением | Марка (Сплав) |
Оловянный | БрОФ2−0,25; БрОФ7−0,2; БрОЦС4−4−4; БрОФ4−0,25; БрОФ8−0,3; БрОФ6,5−0,15; БрОЦ4−3; БрОФ6,5−0,4; БрОЦС4−4−2,5 |
Безоловянный | БрАЖМц10−3−1,5; БрАМц 9−2; БрБНТ1,9; БрКХКо0,4−0,6−1,6; БрХ0,7; БрХЦр0,3−0,09; БрА5; БрАЖН104−4; БрБ2; Бр; БНТ1,9 Мг; БрМц5; БрХ1; БрХЦр0,6−0,05; БрА7; БрАЖНМц9−4−4−1; БрБ2.5; БрКМц3−1; БрНЦр; БрАЖ9−4; БрАМц10−2; БрБНТ1,7; БрКН1−3; БрСр0,1; БрХНТ |
Каждый элемент добавленный в сплав бронзы оказывает влияние на все параметры металла, которые зависят от процентного соотношения, и способа обработки. Выделены основные марки, которые активно используются в промышленности, в производстве, в том числе и в создании расходных элементов таких, как бронзовые втулки скольжения.
БрО5 | БрОФ 4−0,25 | БрОЦ 4−3 | БрОС 8−12 | БрОЦС 4−4,25 |
БрО10 | БрОФ 6,5 -0,15 | БрОЦ 8−4 | БрОС 5−25 | БрОЦС 4−4−17 |
БрО19 | БрОФ 7−0,2 | БрОЦ 10−2 | БрОС 10−10 | БрОЦС 5−5−5 |
| БрОФ 10−1 | | БрОС 6−15 | БрОЦСС 6−6−3 |
Бронза, без олова (главный добавленный элемент алюминий) |
БрА5 | БрАМц 9−2 | БрАЖ 9−4 | БрАЖМц 10−3−1.5 | БрАЖН 10−4−4 |
БрА7 | БрАМц 10−2 | | БрАЖНМц10−4−4,1 | БрАЖН11−6−6 |
Кремнистые | Бериллиевые | Кадмиевые | Магниевые | Хромовые |
БрКМц 3−1 | БрБ2 | БрКд 1 | БрМг 0,3(0,5 и 0,8) | БрХ 0,8 |
БрКН 1−3 | БрБ 2,5 | БрКд 1 | | БрХ 1 |
БрКНО 5−2 | БрБНТ — 1,9 | БрКд 0,5−0,15 | | БрХ1Цр |
Серебряные | Циркониевые | Свинцовые | Марганцевые | |
БрСр 0,1 | БрЦр 0,2 | БрС 30 | БрМц 5 | |
Бронза характеризуется следующими параметрами:
Е — коэффициент упругости, меняет свои параметры в соответствии типа бронзы имеет диапазон изменения от 10 000, это марки БрОЦ и БрОФ, до 14 000 — марки БрКН1−3 и БрЦр.
G — модуль сдвига напрямую связан с состоянием металла, способа обработки (литье, прокат, финишная обработка). Меняется от 3 900 до 4 500,
Способность поглощать механическую энергию (ударная вязкость) — однозначно меньше, в сравнении с медью, имеет разные значения соответствующие марке бронзы.
БрОФ 10−1 | БрОФ 6,5−0,4 | БрАЖ 9−4 | БрА5 | Медь | БрМц5 |
БрОЦС 6−6−3 | БрОЦС 4−4−2,5 | БрАЖМц | БрА7 |
БрОЦС 5−25 | БрОЦС 4−3 | БрАМц 9−2 | БрКМц 3−1 |
Ударная вязкость |
1 — 3 | 4 — 6 | 6 — 8 | 15 -16 | 16 — 18 | 20 |
- Резьба — из всех марок бронзы хорошо поддается такого рода обработке только БрОЦС, в составе которых кроме олова имеется свинец. Остальные бронзы поддаются резанию на 20% из 100.
- Теплопроводность — бронзы в своем большинстве слабее проводят тепло, если сравнивать с медью. Это объясняется тем, что добавлены другие металлы, которые снижают показатель.
Медь | БрКд | БрКН 1−3 | БрАЖН | БрАМц | БрОФ 10- 1 | БрКМц |
БрСр | БрМr | БрА 5 | БрБ 2 | БрАЖ | | БрМц 5 |
| | | БрОЦ 4−3 | БрАЖМц | | |
Теплопроводность |
0,9 | 0,8 — 0,6 | 0,25 | 0,25 — 0,18 | 0,17 — 0,14 | 0,13 — 0,12 | 0,1 — 0,09 |
- Электропроводность — удельное сопротивление бронз выше на фоне меди и большинства соединений латуни, следовательно, электропроводность меньше. Достичь высокую проводимость электричества можно при добавлении к меди серебра, но такой металл характеризуется низкой ползучестью и высокой кристаллизацией.
| БрКд | | | | |
Медь | БрМг | БрОЦ 4−3 | БрАмц | БрКМц | БрОФ 7−0,2 |
БрСр | БрЦр | БрОЦС 5−5−5 | БрАЖ 9−4 | | БрАЖМц |
| БрХ | | | | БрАЖН |
Электросопротивления (удельное) |
0,2 | 0,02 — 0,04 | 0,09 — 0,1 | 0,1 — 0,13 | 0,15 | 0,19 |
Для того, чтобы использовать бронзу в тех или иных целях, стоит учитывать все свойства и характеристики:
- плотность, температура плавления, тепловое расширение, теплопроводность;
- химические свойства;
- технологические параметры;
- коэффициент трения, его минимальная цифра;
- устойчивость к коррозии;
- реакцию на температурные пределы.
Марки сплава бронзы с соответствующими качествами:
Отличительные качества бронзы | Марка (сплав) |
Максимальная теплопроводность | БрСр, БрКд, БрМг, БрЦр, БрХЦр, БрХ |
Максимальная электропроводность | БрСр, БрКд, БрМг, БрЦр, БрХЦр, БрХ |
Жаропрочность при высокой электропроводности | БрКд, БрМг |
Жаропрочность | БрМц, БрАж, БрАЖМц, БрАЖН, БрАЖНМц |
Хорошая свариваемость | БрКМц 3−1, оловянная бронза |
Устойчивость к кавитации и эрозии | БрАЖМц, БрАЖН, БрАЖНМц |
Максимальное значение ползучести | БрА7, БрАЖН |
Устойчивость к временной коррозии | БрБ2 |
Втулки из бронзы
Исходный материал для производства втулки должен иметь коэффициент трения максимально низкий. Сюда относятся, соединения меди и олова, все марки кроме БрОЦ 4−3. Существуют и безоловянные марки, соответствующие антифрикционным требованиям — это БрАМц, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН.
Стоит заметить, что механические параметры и антифрикционные это два разных свойства. .
Так как втулки используются в местах интенсивного трения для их массового изготовления используются трубы маркированной бронзы: БрАЖ9−4 и БрАЖМц10−3−1.5 БрОЦС5−5−5, БрОФ10−1.
Выбор исходного материала для производства прямо зависит от типа механизма, нагрузок и узла трения, ударных нагрузок.
Есть общепринятые рекомендации для бронзовых втулок скольжения:
- если скорость скольжения в механизме более 5−6 м/с, то желательно использование втулок из бронзы БрОФ 10−1.
- если скорость скольжения деталей меньше 5−6 м/с, то лучше будет использовать бронзовые втулки БрАЖ 9−4 или БрОЦС 5−5−5. Если поверхность закалена, то допустимо применение БрОЦС и БрАЖ. Стоит учитывать, что БрАЖ выдерживает вдвое больше перпендикулярную нагрузку. А если поверхность не закалена, то можно использовать только БрОЦС.
Марки бронзовых втулок и их применение
- Если учитывать массовое производство бронзовых втулок, то на рынке самые популярные маркируются литейной бронзой БрОЦС 5−5−5. Популярность обусловлена низкой ценой этого расходного материала. Конкретная марка предназначена на частую замену бронзовой втулке. Что определяет преимущественные характеристики БрОЦС555, основной составляющей сплава является олово, она входит в перечень самых мягких бронз, имеет низкий коэффициент трения, 70 кгс/ мм2 по Бринеллю. Такая втулка оказывает минимальное воздействие на контактные детали, сохраняет их целостность и увеличивает срок службы. Втулки данного типа рассчитаны на частую замену. Втулку БрОЦС555 купить позволяет невысокая цена изделия.
- Если в механизме узлы работы подвергаются повышенной нагрузке и сильному трению, подойдут втулки выполненные из сплава, в котором, кроме меди и олова, есть фтор. Это марки БрОФ 10−1 БрОФ 7−02, они характеризуются высоким антифрикционным значением, что позволяет использовать в важных механизмах с большой нагрузкой, поломка или простой которых недопустимы.
- Если механизмы расположены в среде способствующей возникновению коррозии, то здесь подойдет марки бронзовых втулок с большим содержанием никеля, БрАЖН 10−4−4. Часто втулки БрАЖН 10−4−4 используют в активной химической среде, химической промышленности. Благодаря устойчивости к высоким температурам применимы при ремонте кораблей, судов и лодок. Для использования в морской среде есть конкретный вид «морских втулок», которые лидируют в этой области, они маркируются БрАЖМц 10−3−1,5. В составе сплава присутствует марганец, который добавляет ему устойчивость к высокому давлению. Также он не изменяет своих свойств при высокой температуре, и обладает антикоррозийными качествами, которые имеют большое значение в водной среде.
- Если условия работы механизма сложные и близки к экстремальным, то здесь необходимо использовать бронзу устойчивую к соответствующим нагрузкам и условиям. Марка бронзы БрОС 10−10 обладает невероятными характеристики при простоте сплава, в составе медь и одинаковое количество свинца и олова. Втулки бронзовые из сплава выдерживают температуру до 500 ℃, невероятно высокое давление и скорость скольжения деталей, не деформируется при самых жестких условиях.
Производство бронзовых втулок этапы и особенности
Втулка представляет собой полую деталь в виде конуса или цилиндра, отверстие внутри предназначено для стыковки с деталью механизма. Втулки могут быть в качестве подшипника, переходника, выполняют закрепляющую роль и другие функции. Не особо заметная деталь играет порой решающую роль, от качества втулки, могут зависеть в некоторых моментах жизнь человека. Поэтому подбор модели должен соответствовать требованием механизма, где будет использована расходная деталь. Важна марка сплава, качество производства, соответствие бронзовой втулки госту.
Ответственный производитель придерживается следующих этапов:
- Изготовление заготовки.
- Предварительная обработка поверхностей.
- Финишная обработка.
- Сверление необходимых отверстий и пазов.
- Термическая обработка, стабилизация свойств металла.
- Шлифование, отделка.
- Контроль качества, завершающая, обязательная стадия.
Бронзовые втулки скольжения производятся несколькими способами:
- Нарезка из заготовок, труб.
- Кокильное литье.
- Центробежное литье.
- Литье в формы из земли.
Резка из труб требует финальную доработку на станке.
Кокильный метод оправдывает себя при массовом производстве бронзовых втулок размером больше среднего. Для литья используются разборные формы из металла.
Литье в земляные формы самый древний способ, который не потерял актуальность и сегодня. Форму из земляной смеси глины и песка заливают металлом, когда он застывает, форма рассыпается. В данном случае речь не идет о массовом производстве, каждая форма индивидуальна и используется только один раз.
Самый популярный способ создания бронзовых втулок это центробежное литье.
Центробежное литье втулок
Экономичный и эффективный способ производства бронзовых втулок.
Расплавленную бронзу подают в форму из металла, скорость вращения которой 3 000 об/мин. Сплав под давлением центробежных сил распространяется по стенкам внутри формы и кристаллизуется, образуя плотную высококачественную деталь. Скорость вращения формы рассчитывают на основе физических свойств металла и планируемых параметров будущей втулки.
Данная технология широко распространена на производстве, она экономична, производит деталь без пор, раковин, равномерно заполненную, высокой плотности.
Для создания внутреннего отверстия не используется стержень, что существенно экономит металл. При таком производстве потери на выходе всего 5%, не более.
Технология производства бронзовых втулок центробежным литьем имеет ряд преимуществ, основные из них:
- Прочность и устойчивость к износу втулки достигает своих максимально возможных значений.
- Исключение воздушных зазоров в теле изделия.
- Не допускается случайное добавление шлаков в состав метала.
- Экономичность производства.
- Высокий КПД производства.
Применение
При покупке или заказе бронзовой втулке диаметр нужно оказывать внешний и внутренний, а также знать необходимую длину изделия. Бронзовую втулку купить можно нужного диаметра, длины, из подходящей марки. Все параметры зависят от назначения расходной детали и условиях ее использования.
В классическом восприятии бронзовая втулка скольжения играет роль подшипника. Она используется в узлах движения:
- насосы
- турбины
- станки
- генераторы
- прокатные устройства
- узлы червячных колес
- редукторы
- в большегрузном транспорте
- железнодорожном транспорте
- автомобильном
- авиатранспорт
- кораблестроении
- локомотивы, тягачи
- горнодобывающая техника: экскаваторы, дробилки
- оборудования для штамповки и ковки.
Втулка из бронзы благодаря качествам сплава используется в сложных механизмах, где идет большая нагрузка на подвижные детали, усиленное трение и воздействие ударных сил. Мягкость, прочность, низкий коэффициент трения и устойчивость к коррозии позволяет использовать бронзовую втулку скольжения в качестве защиты от износа важных деталей механизмов.
Бронзовые втулки или подшипники скольжения востребованы во всех сферах деятельности, где есть агрегаты и машины с трущимися подвижными узлами.
Бронзовый сплав сбалансирован по жесткости и прочности, поэтому такие втулки закупают предприятия горнодобывающей, турбиностроительной, гидроэнергетической, тяжелой отраслей промышленности, а также компании из сферы железнодорожного и автомобильного транспорта. Применяются небольшие втулки из бронзы при разработке электромоторов, сервоприводов, в робототехнике.
Бронзовые втулки: применение, марки сплавов
Характеристики сплава бронзовой трубы для втулок обеспечивают готовым изделиям те или иные свойства, востребованные в специфических областях. В таблице приведены основные сплавы бронзы, участвующие в производстве втулок.
Оловянные бронзы |
БрОЦС5−5−5 | БрОЦ10−2 | БрОЦС6−6−3 | БрОС10−10 | БрОЦ8−4 | БрОС8−12 |
БрОФ10−1 | БрОС10−10 | БрОЦ8−4 | БрОЦСН 3−7−5−1 | БрОФ 7−0,2 | БрОС 5−25 |
Алюминиевые бронзы |
БрАЖ9−3Л | БрАЖМц10−3−2 | БрАЖН10−4−4 | БрАМц9−2 | БрАЖМц10−3−1.5 | БрАЖ9−4 |
Кремнистые бронзы |
БрКМц 3−1 | БрКН 1−3 |
Бронзовые втулки менее твердые, чем стальные и железные, но прочнее медных и латунных. По мере истирания бронза обеспечивает хорошее скольжение, что увеличивает срок эксплуатации втулок.
К преимуществам втулок из бронзы относят:
- прочность и твердость;
- пластичность;
- минимальное трение;
- простоту обработки;
- стойкость к коррозии, агрессивной среде и внешнему воздействию;
- длительный срок эксплуатации.
Наш завод предлагает выгодные условия сотрудничества и полный комплекс услуг по металлообработке и литью. При необходимости наши инженеры разработают чертежи и другие технические документы, требуемые на производстве.
Предназначение бронзовых втулок
Втулка бронзовая — деталь, имеющая очень широкую сферу применения. Она используется при конструировании промышленного оборудования: станков, турбин, редукторов, насосов и генераторов. В землеройной технике, такой, как экскаваторы. В машиностроении, авто- и железнодорожном транспорте. Без бронзовых втулок невозможно использование тяжелых сельскохозяйственных и иных машин, которые постоянно эксплуатируются в суровых условиях и испытывают на себе серьезную, непрерывную статическую и динамическую нагрузку.
Втулки бронзовые, в зависимости от назначения, делятся на переходные, подшипниковые и др. Изделие имеет цилиндрическую форму, производится из свинцовых, оловянистых и прочих бронз.
Изделия являются очень востребованными и широко используемыми продуктами металлопроката. Широкую сферу применения бронзовых втулок обеспечивают их физические и химические параметры, в том числе — невосприимчивость к агрессивным средам, коррозии.
Изделие используется в узлах самых разных механизмов, отлично подходит для устройств, которые непрерывно функционируют в течение длительного времени. Бронза — не самый прочный и устойчивый к нагрузкам элемент конструкции, напротив, мягкий металл, подвергаясь значительным механическим нагрузкам, деформируются. Зато втулка «берет удар на себя», тем самым обеспечивая сохранность остальным деталям узла, благодаря чему увеличивает общий ресурс механизма.
Бронза обладает антифрикционными свойствами, устойчива к коррозии и пластична. Благодаря этим факторам втулки бронзовые не только прекрасно работают в механизмах, которые постоянно находятся в агрессивных средах или в контакте с ними, но и не раскалываются в процессе эксплуатации или установке, а узел трения дольше остается целым.
Втулки бронзовые производятся несколькими способами:
- путем резки труб;
- путем литья в земляные формы;
- путем литья в разборные формы;
- центробежным литьем;
- путем сворачивания тонкого листа бронзы.
Предпоследний вариант подходит для оловянных и алюминиевых бронз и считается самым эффективным и оптимальным по соотношению затрат и итогового продукта способом производства изделий.
Способ изготовления бронзовых втулок, латунных втулок, колец и шайб — применение технологии центробежного литья, что обеспечивает стабильно высокое качество продукции. Металл в отливке получается плотным, мелкокристаллического строения, что повышает его механические свойства и снижается себестоимость литья, именно это позволяет нам держать цену на втулки из бронзы и влулки из латуни ниже среднерыночной, но, конечно же стоимость единицы продукции зависит и от сложности выполнения заказа. Наша компания выполняет заказы на изготовление бронзовых втулок любой сложности. Наша компания имеет возможность поставлять бронзовые втулки с внешними диаметрами от 60 до 1500 мм и готовую оснастку для более 250 типоразмеров. По желанию заказчика производим механическую обработку деталей с припуском до 5 мм. Центробежное литье — это способ получения отливок путем заливки расплавленного металла во вращающиеся формы, подвергаясь действию центробежной силы. Таким образом получается отливка. Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью). Формы устанавливают на литейных центробежных машинах с горизонтальной, вертикальной или наклонной осью вращения. Центробежное литье применяют в основном для получения пустотелых отливок типа тел вращения (высоконагруженных подшипников скольжения, облицовки гребных валов).
Технология центробежного литья обеспечивает целый ряд преимуществ, зачастую недостижимых при других способах, к примеру: Высокая износостойкость, Высокая плотность металла, Отсутствие раковин, В продукции центробежного литья отсутствуют неметаллические включения и шлак. Центробежным литьём получают:
1.втулки; (втулки из бронзы, втулки из титана)
2.венцы червячных колёс;
3.барабаны для бумагоделательных машин;
4.роторы электродвигателей.
При центробежном литье в основном применяются медные сплавы и сплавы оловянных бронз.
Применение бронзовых изделий и втулок из бронзы в промышленности.
Области применения бронзовых деталей и бронзовых втулок:
Так же как и другие способами металлургических процессов, центробежное литье из бронзы, применяется во многих отраслях промышленности, прежде всего бронзовые детали и втулки из бронзовых сплавов используются как расходный материал для уменьшения силы трения в работающих узлах агрегатах и механизмах — это позволяет продлевать срок службы оборудования.
Области применения деталей из бронзовых сплавов и бронзовых втулок:
1.подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений;
2. антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения, узлы трения арматуры, высоко нагруженные детали, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен;
3. насосы, работающие в морской воде и детали, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при высокой температуре;
Применение изделий из бронзовых сплавов и бронзовых втулок в металлургической и в горнодобывающей промышленности
Бронзовые конусные втулки для КСД/КМД-2200
Бронзовые конусные втулки для КСД/КМД-1750
Бронзовые конусные втулки для КСД/КМД-1200
Бронзовые втулки марок БрОЦС
Броновые втулки БрОФ, Втулки БрАЖ, Втулки из бронзовых сплавов БрАЖН.
Помимо бронзовых конусных втулок для дробилок, предприятие имеет возможность изготовления бронзовых цилиндрических втулок для дробилок:
Бронзовые цилиндрические втулки для КСД/КМД-2200
Бронзовые цилиндрические втулки для КСД/КМД-1750
Бронзовые цилиндрические втулки для КСД/КМД-1200
Такие виды бронзовых втулок изготавливаются из бронзы марки БрО8С12, БрОЦС, БрОЦС555, БрО5Ц5С5 или с более высоким содержанием свинца.
Так же имеем возможность изготовления бронзовых сферических подпятников:
Бронзовый (втулка) сферический подпятник для КСД/КМД-2200
Бронзовый (втулка) сферический подпятник для КСД/КМД-1750
Бронзовый (втулка) сферический подпятник для КСД/КМД-1200
Различные типы бронзовых втулок и бронзовых шайб для карьерных экскаваторов и многое другое для горнодобывающей промышленности.
характеристики изделий из бронзы и втулок из бронзовых сплавов.
Как показывает практика, в отливках, произведенных центробежным способом из сплава марки БрОФ 10−1, БрОФ10−4 наличие внутренних и внешних дефектов практически нет. По желанию заказчика мы проводим термическую обработку — обжиг изделий.
В Нашей компании Вы сможете купить как одну втулку из бронзы, так и заказать изготовление нужных вам деталей по вашим чертежам.
Марки, отличия.
Марки бронзы, из которых делают бронзовые втулки бывают безоловянные и оловянистые.
Безоловянные бронзы — бронзы, не содержащие в качестве главного легирующего компонента олова. В зависимости от главного легирующего элемента безоловянные бронзы подразделяются на следующие группы: свинцовые, кремнистые, марганцевые, сурьмяные и алюминиевые.
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ 493–79
Примечание. Условные обозначения способов литья:
П — литье в песчаную литейную форму;
К — кокильное литье;
Д — литье под давлением;
Ц — центробежное литье.
Оловянистые бронзы — бронзы, основанием которых является сплав меди с оловом, а также сложные меднооловянные сплавы с добавлением свинца фосфора, никеля, цинка и других компонентов.
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ 613–79
Отличия.
Оловянистые бронзы подразделяются на деформированные и литейные, в то время как безоловянные бронзовые сплавы представлены исключительно литейными группами.
вы можете заказать под изготовление следующие изделия: втулка бронзовая, вкладыш бронзовый, кольцо бронзовое, венец бронзовый, плита бронзовая, круг бронзовый, отливка бронзовая, подшипник скольжения из бронзы, планка бронзовая: втулки бронзовые, вкладыши бронзовые, кольца бронзовые, венцы бронзовые, плиты бронзовые, круги бронзовые, подшипники скольжения из бронзы, планки бронзовые.
Наше предприятие отработало технологию производства продукции следующих марок:
БрО5Ц5С5 БрО4Ц4С17 БрО4Ц7С5 БрО3Ц7С5Н1 БрО3Ц12С5 БрО5С25 БрО6Ц6СЗ БрО6Ц6СЗ БрО8Ц4 БрО10Ф1 БрО10Ц2 БрО10С10 БрА9Ж3Л БрА10Мц2Л БрА9Мц2Л БрА10Ж3Мц2 БрА10Ж4Н4Л БрСу3Н3Ц3С20Ф БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 БрС30 БрА9Ж4Н4Мц1 БрАПЖ6Н6.
Для того что бы оформить заказ на бронзовые втулки или другие изделия из бронзы, вкладыш бронзовый, плита бронзовая, круг бронзовый, бронзовый венец, бронзовое кольцо, отливка бронзовая, подшипник скольжения из бронзы, Вам необходимо прислать заявку нашему специалисту.
В заявке необходимо указать следующую информацию:
Вид изделия, например — бронзовая втулка, плита бронзовая, венец из бронзы, кольцо из бронзы, вкладыш из бронзы, плита из бронзы…
Марка бронзы, например, БрОЦС555, БрОФ10−1…
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БРОНЗОВЫХ ВТУЛОК
Изготавливаются литьем в кокиль или земляные формы, центробежным методом. Существует 9 марок втулок на основе бронзы с примесями других металлов, в том числе свинца и олова. К литейным с содержанием олова относят:
БрО10Ф1 — сплав меди, олова и фосфора.
БрО5Ц5С5 — 98,8% меди, остальное примеси — олово, железо, никель.
БрО8С12 — бронза с высоким содержанием олова. Допустимая скорость вращения для изделий из сплава 10 м/c.
БрО6Ц6С3 — предназначен для литья антифрикционных деталей, как заменитель латуни. Основа — медь, примеси — свинец, олово, цинк.
Литейными без олова считают:
БрА9Ж4 — на медной основе, примесей не более 1,3%. Применяется для деталей судостроения и машиностроения.
БрА10ЖЗМц2 — антифрикционный материал. Сплав меди, цинка, свинца.
БрА10Ж4Н4Л — детали химической и пищевой промышленности. Обладает повышенной термоустойчивостью. Медная основа, содержание примесей не превышает 1,5%.
БрА9ЖЗЛ — алюминиевая бронза, имеет повышенные антикоррозионные и температурные свойства. Не портится от действия морской воды. Сплав меди, алюминия и примесей цинка, свинца, не превышающих 2,7%.
Обрабатываемая давлением, без олова:
БрАЖМц10−3−1,5 — алюминиевая бронза, с примесями железа и марганца. Отличается высокой прочностью при нагреве, выдерживает механические и химические воздействия.
В нашем каталоге представлены втулки, имеющие диаметр от 50 до 1000 мм.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
По технологии изготовления, маркам и химическому составу материала разработаны следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 1628–2019 определяет технические условия для вариантов, когда в качестве расходного материала используются бронзовые прутки;
ГОСТ 493–79 и 613−79 регламентируют количество примесей в литейных сплавах без олова и с его наличием;
ГОСТ 5017–2006 и 18175−78 регулируют параметры оловянных и безоловянных бронз, обрабатываемых давлением.
Соответствие характеристик реализуемой продукции указанным нормативам подтверждено заводскими сертификатами.
ПРЕИМУЩЕСТВА И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Широкое применение бронзовые втулки нашли в авиастроении, кораблестроении, автомобилестроении, благодаря свойствам:
пластичность;
антифрикционные свойства;
высокая антикоррозионная стойкость;
износостойкость;
теплопроводность;
устойчивость к воздействию морской воды.
Используются для бытового и промышленного оборудования в качестве расходного материала. Востребованы для станков, насосов, генераторов, редукторов, турбин.
Бронзовая втулка — цилиндрическая деталь, используемая в механизмах и машинах с постоянной нагрузкой. У нас, возможно, купить бронзовые втулки по выгодным ценам! Изделия обладают точными размерами, производятся из высококачественных бронз с разными легирующими добавками. Мы предлагаем как стандартные втулки бронзовые по очень доступным ценам, так и принимаем заказы на модели по индивидуальным параметрам.
Изготовление втулок из бронзы
Для изготовления бронзовых втулок используют различные по сложности технологии:
литьем в кокиль;
резкой трубного проката;
центробежным литьем.
Наиболее эффективным методом считается центробежное литье. Именно данный способ позволяет получать качественные и точные по размерам втулки из бронзы, которые в последующем практически не нуждаются в обработке на сверлильных, фрезерных и токарных станках. Бронзовый сплав, залитый во вращаемую форму, под действием высокого давления и центробежной силы кристаллизуется в материал высокой плотности. При этом получаемое изделие не имеет характерную для бронзы пористую структуру и таких дефектов, как воздушные полости и раковины.
Области использования
Бронзовые втулки обладают отличными антифрикционными качествами, поэтому их используют в узлах трения и механизмах, подвергающихся длительной эксплуатации. Они эффективно защищают оборудование от преждевременного износа, возникающего из-за сильного трения и вибрации. Благодаря простой конфигурации, бронзовые втулки легко меняются, не требуя значительных вложений в ремонтные работы.
Бронзовые втулки представляют собой подшипники скольжения, которые используются при изготовлении различного промышленного оборудования — экскаваторов, тракторов, самосвалов, прессов, насосов, шахтной и горной техники. Втулки из этого цветного металла отличаются пластичностью, низким коэффициентом трения, плохой адгезией, хорошей теплопроводностью и стабильностью свойств. Использование бронзовых втулок позволяет снизить риск аварий, повысить надежность и срок работы основных узлов оборудования.
Сфера применения бронзовых втулок
Широкое использование бронзовых сплавов для производства втулок объясняется их антифрикционными свойствами, механической прочностью, устойчивостью к коррозии и воздействию агрессивных реагентов, высокой теплопроводностью, способностью к удержанию смазки и низким коэффициентом трения.
Этими преимуществами обладают марки бронзы, которые содержат в качестве добавок мягкие металлы (олово, фосфор, цинк, свинец, железо, алюминий и бериллий), обеспечивающие максимальное притирание поверхностей.
Свойства сплава определяют сферу применения готовой продукции. Так, бронзовые втулки скольжения, изготовленные с использованием фосфора, обладают максимальными антифрикционными свойствами и применяются для оснащения механизмов, работающих с большими нагрузками (генераторы, турбины, электродвигатели). Сплавы с добавками железа и алюминия обладают высокой ударной прочностью и используются в механизмах с переменными нагрузками (в компрессорах, двигателях внутреннего сгорания).
В целом же бронзовые подшипники скольжения применяются:
при производстве железнодорожной и автомобильной техники, в частности, локомотивов и большегрузного автотранспорта;
в гидроэнергетике: при изготовлении гидротурбин и сервомоторов;
в горнодобывающей промышленности: для карьерных экскаваторов и дробилок;
в тяжелой промышленности: при производстве цилиндров, прокатных станов, гидравлических прессов, венцов червячных колес, ковочного и штамповочного оборудования.
Это важно!
К основным параметрам, которые учитываются при оценке качества втулок, относятся коэффициент трения, устойчивость к ударным нагрузкам, максимально допустимое давление, скорость движения трущихся частей механизма и возможность работы с валом, произведенным из незакаленной стали.
Особенности изготовления бронзовых втулок
Применение бронзовых втулок во многих промышленных отраслях стало причиной развития технологий изготовления этого изделия. Разнообразие подходов производства позволяет получать продукцию, максимально соответствующую тем или иным условиям использования.
Исходное сырье
Изготовление бронзовых втулок производится с применением различных марок бронзы. Самыми высококачественными считаются сплавы, содержащие олово, так как они отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам, а втулки из них — быстроходностью. К недостаткам можно отнести разве что высокую цену продукции из сплавов с оловом.
Полезно знать!
Химический состав бронзовых сплавов регламентируется ГОСТ 18 175−78 и ГОСТ 493–79. Оловянные бронзы марок БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО9Н2,5Ф0,2, БрО10Ц2, БрО8Ц4, БрО10С10, БрО3Ц7С5Н1, обрабатываемые давлением, производятся в соответствии с ГОСТ 5017–2006, а оловянные литейные бронзы — с ГОСТ 613–79. Безоловянные бронзы марок БрА9Ж3Л, БрА9Мц2Л, БрА10Ж3Мц2Л, БрА10Ж4Н4Л, БрА9Ж4Н4Мц1Л, обрабатываемые давлением, должны соответствовать ГОСТ 18175–78, а безоловянные литейные — ГОСТ 493–79.
Улучшить антифрикционные свойства материала позволяет добавка фосфора. Втулки из сплавов марки БрОФ способны выдерживать удельное давление в 150 кг/см2 и скорость вращения до 10 м/с. Они используются в механизмах, которые работают с постоянной нагрузкой (компрессоры, электродвигатели и т. д.).
Аналогичная область применения у подшипников со свинцовыми и цинковыми добавками (сплавы БрОЦС, БрСЗО, БрОС, БрСН60). Эти материалы повышают качество заготовок и делают их более податливыми для обработки резанием (при этом может несколько снижаться быстроходность и максимальная нагрузка готовых изделий). Наиболее популярные марки оловянных бронз с добавками свинца, фосфора или цинка — БрОФ10−1, БрОЦС, БрО4Ц7С5.
Высокой степенью механической прочности при сниженной быстроходности обладают втулки бронзовые с добавкой алюминия и железа (БрАЖ, БрАЖ9−4, БрАЖМц, БрАЖН, БрА10Мц2Л). Максимальной устойчивостью к ударным нагрузкам отличается сплав БрС30, используемый при производстве деталей для аппаратов, которые работают с переменными нагрузками.
Методы производства бронзовых втулок: литье и резание
Бронзовые втулки в настоящее время производятся тремя способами: резаньем, литьем в кокиль и центробежным литьем. Наиболее прогрессивным и востребованным из них для изготовления бронзовых втулок является метод центробежного литья, который позволяет получить изделие с высокой плотностью (особенно в наружных слоях), без воздушных полостей. Сейчас около 60% продукции производится именно этим способом.
В соответствии с данной технологией сплав заливается в быстро вращающуюся в вертикальной или горизонтальной плоскости форму, а его кристаллизация осуществляется в условиях высокого давления. Такая продукция обладает оптимальными механическими свойствами и требует минимальных припусков на дальнейшую обработку, что позволяет снизить себестоимость готового изделия.
Вторым по популярности методом является литье в кокиль — специальную разборную форму. После застывания и охлаждения металла кокиль раскрывается и из него извлекается готовое изделие. Главным минусом этого метода является то, что заполнение формы жидким сплавом и затвердевание изделия осуществляются под воздействием только силы тяжести, без внешнего давления. Соответственно плотность и механические свойства продукта ниже, чем у его аналога, изготовленного методом центробежного литья. Преимущества литья в кокиль — возможность получения изделий сложных форм и больших размеров (до 1500 кг).
Обрабатывание резанием — способ, с помощью которого производится продукция из оловянно-свинцовых бронз БрОЦС. У остальных бронз обрабатываемость резанием составляет всего 20%. Кроме того, при подобном методе изготовления в некоторых случаях себестоимость втулки бронзовой повышается, так как заготовка требует значительных припусков на механическую обработку.
При изготовлении втулок методом резания используется прокат, предназначенный для дальнейшей обработки на станках. В качестве подобного полуфабриката чаще всего используются:
Трубы БрОЦС5−5−5 (ГОСТ 24301−93).
Прутки БрАЖ9−4, БрАЖМц10−3−1.5, БрАЖН10−4−4, БрАМц9−2, БрКМц3−1, БрКН1−3 (ГОСТ 1628−78).
Цены на бронзовые втулки
Цена бронзовой втулки зависит от марки, диаметра изделия, компании-производителя и размеров поставляемой партии. Так, стоимость товара диаметром от 60 до 900 мм, изготовленного из бронзы марок БрОЦС 5−5−5, БрАЖ 9−4, БрА9Жзл или БрО10Ф1, составляет порядка 290—570 руб./кг в зависимости от диаметра.
Многие компании предпочитают покупать не готовые втулки, а бронзовый прокат и осуществлять его дальнейшую обработку самостоятельно. Это позволяет получать изделия необходимой формы и размера (что особенно важно при использовании комплектующих нестандартной конфигурации), а также существенно экономить денежные средства.
Так, стоимость круглого прутка оловянных (ГОСТ 24301−93) и безоловянных марок (ГОСТ 1628−78) составляет от 200 до 440 руб./кг. Аналогичная цена у труб различных диаметров (ГОСТ 24301−93, ГОСТ 1208–90, ГОСТ 2622–75).
Таким образом, купить бронзовые втулки скольжения или прокат — это значит обеспечить оборудование долговечными, качественными комплектующими, которые надежно защищают рабочие механизмы от изнашивания и поломок. Благодаря большому количеству марок сырья, используемого при изготовлении втулок, можно без труда подобрать изделия, которые по своим физико-химическим показателям идеально соответствуют условиям их дальнейшего использования.
сновной процесс изготовления этого вида нашей продукции — метод проточки из прутков соответствующего материала либо способом центробежного литья. Втулки различного диаметра из бронзы применяются в качестве основных деталей вращения и качения в комплектации различного оборудования, начиная тракторами, экскаваторами и самосвалами и заканчивая шахтными устройствами для горных работ. У нас вы можете заказать втулки данного типа по оптимальным ценам на территории Самары.
Наша компания имеет возможность изготовления бронзовых втулок путём центробежного литья или проточкой из прутков.
Изделия из бронзы используют для защиты механизмов от силы трения, в результате чего повышается срок эксплуатации узлов с повышенной нагрузкой и трением. Мы изготавливаем бронзовые втулки методом проточки из прутков соответствующего материала либо центробежным способом.
горнодобывающей промышленности.
Безоловянные — используются в авиации и машиностроении, в частности, при производстве железнодорожной техники (локомотивов).
Последняя разновидность бронзовых конструкций появилась из-за высокой цены на олово. В результате мы не проиграли, так как иные химические добавки в виде свинца, алюминия или железа при изготовлении бронзовых втулок под заказ положительно сказались на показателях готовой продукции.
Бронзовые втулки, вкладыши и планкиМы осуществляем бронзовый прокат для машин и механизмов. Продукция нашего завода — это детали промышленного назначения, полученные литьем бронз безоловянистых по ГОСТ 493–79 или литьем бронз оловянистых по ГОСТ 613–79. Мы работаем с БрА9Ж3Л или БрАЖ9−4.Изготовление данной продукции возможно следующими методами:•Центробежное литье: от 70 мм до 1350 мм, от 2 кг до 1000 кг.•Литье в кокиль: от 40 мм до 1300 мм, от 1 кг до 1200 кг.•Литье по газифицируемым моделям: от 40 мм до 1000 мм, от 1 кг до 1000 кг. Бронзовое литье, бронзовые втулки, любые отливки из бронзы, заготовка бронзовая, отливка бронзовая, бронзовая втулка, круг, квадрат, лист, плита бронзовая, латунное литье, литье хромистой бронзы БРХ1, БрХ, БрХ 08, БрХ-08. Фасонное литье бронзы и меди. Литейный завод, литейный цех, цех литья бронзовых изделий Бронзовые токоподводы, ролики, шины (БрХ1Цр, БрК1Н3, БрХ1).Двойные хромовые бронзы БрХ1 и БрХ0,8Литье бронзы: Втулки, плиты бронза, латунь. Втулки, плиты, детали по чертежу (вкладыши, подшипники). Бронза, латунь, чугун. Литье бронзы БрХ08, БРХ-1 и меди М1, М2 Бронзовый вкладыш, стакан кристаллизатора, отливка бронз, бронзы БрХ-08, БРХ1, вкладыши бронзовые Брх08, шайба ячейковая, втулка из бронзы, вкладыш из бронзы, Литье хромистой бронзы БРХ1, БрХ, БрХ 08, БрХ-08. Бронза, втулки бронзовые, круг бронзовый Литье меди М-1, М-2, отливки медные, втулки медные, круг медный, отливка бронзы БРХ1, БРХ08, отливки бронзовые из хромистой бронзы брх, литье меди М1 и М2, Втулки из бронзы БрХ-08, БРХ, БРХ08, хромистая бронза, бронзовые вкладыши Бронзовые втулки, бронзовая отливка, заготовка, литье бронзы, отливка из бронзы, бронзовый венец, вкладышиБронзовое литье От производителя! Любые размеры и марки. ГОСТ. В наличии и под заказ. Звони Литье из бронзы — Бронза, латунь, Бронзовые втулки, Запчасти для экскаваторов, Литье из бронзы по чертежам Цены на литьё из бронзы на заказ
Благодаря пластичности, минимальной усадке, низкому коэффициенту трения, бронза используется для антифрикционных деталей: втулок, вкладышей подшипников, гаек, шестерён, пружин, узлов арматуры и т. д. Устойчивость бронзы к агрессивным средам позволяет использовать элементы в солёной и пресной воде, в жидком топливе, в химических реагентах, в условиях высоких и низких температур. Учитывая все достоинства сплава, изготовление деталей из бронзы более чем актуально.
Они производятся с помощью штамповки, пластической деформации, токарной обработки, сверления, шлифовки. Для соблюдения точных параметров продукции и качественного результата применяем современное оборудование с ЧПУ.
На заводе выпускается продукция ГОСТ и принимаются заявки на изготовление деталей из бронзы по чертежам заказчика. Быстрое и точное исполнение гарантируем!
Изделия из бронзы отличаются высокой прочностью, превосходящей как латунь, так и медь. Отсюда — более длительный срок эксплуатации. Втулки бронзовые, купить которые можно на этом сайте, являются не такими твёрдыми, как их железные и стальные аналоги. Металл отличается податливостью — даёт возможность изготавливать детали различного размера и формы. Эти характеристики, а также коррозийная устойчивость, обеспечивают увеличение срока службы подвижных и трущихся деталей. Поэтому наши изделия незаменимы в следующих сферах:
автомобилестроение;
тяжёлая промышленность;
гидроэнергетика;
добыча полезных ископаемых.
Наименование | Марка |
Втулка бронзовая | Броф10−1 |
БРОЦС |
БРАЖНМЦ9−4−4 |
БРАЖ |
БРАМЦ9−2 |
БРОФ |
БРАЖ9−4 |
БРАЖМц |
БРАЖН |
БРОЦС555 |
БрОС10−10 |
БрОЦ10−2 |
БРАЖН10−4−4 |
под заказ |
Технология производства
Преимущества бронзовых втулок, изготовление которых основано на технологии центробежного литья, способны многократно увеличить качество выпускаемой продукции. Центробежное литьё является одним из главных методов получения отливок. Расплавленную бронзу сначала заливают во вращающуюся форму, а затем подвергают действию центробежной силы. Таким образом, производятся пустотелые отливки, где есть свободная поверхность. При производстве нашего товара форму можно установить на специальной центробежной машине с разными осями вращения:
наклонной;
по вертикали;
по горизонтали.
Бронза имеет мелкокристаллическое строение и получается достаточно плотной. Это улучшает механические свойства деталей и снижает стоимость литья. Поэтому втулки бронзовые, цены на которые указаны в наших прайс-листах, стоят достаточно дёшево.
Преимущества бронзовых втулок
Бронзовые сплавы отличаются высокими антифрикционными показателями. Благодаря прочности и пластичности этого сплава, из него можно изготавливать венцы шестерён, шпиндельные гайки и, разумеется, втулки. Наибольшее распространение бронза приобрела в подшипниках скольжения. Втулка-вкладыш нередко запрессовывается в недра подшипникового корпуса с натягом — ей предстоит контактировать со штоком или валом. Чтобы работа подшипника была эффективной, наши изделия должны обладать целым набором полезных качеств:
высокой теплопроводностью;
повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
минимальным износом и хорошей прирабатываемостью;
низким коэффициентом трения;
способностью удерживать смазку.
Сплавы для изготовления нашей продукции
Антифрикционные бронзовые сплавы включают мягкие добавки, благодаря которым коэффициент трения резко уменьшается. Подобные сплавы отличает сложная кристаллическая структура, поэтому наши изделия способны противостоять повышенным механическим нагрузкам.
Марки бронзы, содержащие примесь олова, считаются лучшими. Подобные сплавы отличаются несколькими важными особенностями:
максимально допустимый показатель удельного давления;
коэффициент трения;
устойчивость к различным ударным нагрузкам;
максимальная скорость, развиваемая трущимися поверхностями;
совместимость с незакалённым стальным валом.
В нашу жизнь широко вошли сплавы на основе меди с различными компонентами. В зависимости от легирующего элемента такие сплавы получают одну из основных характеристик, будь то электро- и теплопроводность, пластичность, прочность, выдерживание высоких температур, устойчивость к износу, стойкость к влиянию химических веществ, упругость.
Наиболее часто используемым сочетанием металлов в промышленности являлось соединение меди с оловом, ранее именуемое просто — бронзы. Но сегодня бронзовые сплавы, исходя из своего химического состава, делятся на две большие группы: оловянные и безоловянные. Другими легирующими металлами могут выступать алюминий, бериллий, фосфор, кремний и прочие, кроме цинка.
Особую ценность в промышленном плане имеют деформируемые сплавы из-за высокого показателя вязкости, пластичности и долговечности. Бронзовое литье выгодно отличается большой плотностью, обрабатываемостью, стойкостью к износу и коррозии, а значительное упрочнение материала достигается путем термической обработки. Поэтому, область применения бронзового проката довольно широка. Из таких сплавов изготавливают контактные пластины, вкладыши, пружины, подшипники, шестеренки и конечно же втулки.
Бронзовые втулки применяются для защиты и противодействия процессу изнашивания важных узлов различных механизмов. Их использование в значительной степени увеличивает срок службы и эксплуатации деталей, снижает риск возникновения аварийных ситуаций, обеспечивает высокий коэффициент надежности и работоспособности.
Изготовление втулок из бронзы в большинстве случаев осуществляется методом центробежного литья и последующей механической обработкой, что гарантирует качество продукта и соответствие его всем ГОСТам и ТУ.
Сфера применения бронзовых втулок довольно широка, начиная от легкового автомобильного транспорта и заканчивая сложнейшими механическими агрегатами. Такая их популярность обусловлена наличием антифрикционных свойств и возможностью работы при малых зазорах. В связи с этим они незаменимы в механизмах, функционирование которых связано с большой силой трения, что пагубно сказывается на сроке службы некоторых узлов или их частей.
Способ действия бронзовых втулок прост. Так, как они более мягкие, нежели защищаемые ими детали, то подвержены усиленному износу именно они. Контактирующая же с ними поверхность не стирается. Таким образом, значительно сокращаются расходы на замену частей механизмов, которые изготавливаются из дефицитных или дорогостоящих металлов.
Рассмотрим некоторые примеры применения бронзовых втулок в зависимости от маркировки сплава изделия
Наиболее востребованы на рынке втулки из литейной бронзы с обозначением БрОЦС 555 благодаря своей ценовой категории. Они самые дешевые и поэтому самые востребованные. Этот факт имеет большое значение в случае частой замены данного расходника. Именно эти втулки имеют отличные характеристики скольжения в связи с наличием в своем химическом составе олова. Также они оказывают наименьшее воздействие на поверхность деталей с которыми соприкасаются. Такой щадящий режим объясняется тем, что БрОЦС 555 одна из самых мягких бронз с показателем твердости по Бриннелю 70 кгс/мм2.
Ряд преимуществ над изделиями другими марок имеют бронзовые втулки с обозначением БрОФ10−1 и БрОФ7−02, когда речь идет о работке в условиях повышенных нагрузок и трения. В их составе имеются медь, фтор и олово. А так, как они имеют наиболее ярко выраженные антифрикционные свойства, то их, как правило, используют в прессовом оборудовании и механизмах простой которых может привести до значительного ущерба или же нежелательных последствий.
В условиях сильного коррозийного влияния применяют бронзовые втулки со значительной примесью никеля — БрАЖН10−4−4. Используются такие изделия преимущественно в химической отрасли, но возможность выдерживать высокие температуры обеспечила их применение в ремонте судов и лодок. Хотя, в кораблестроении неоспоримое лидерство удерживают так званные «морские втулки» марки БрАЖМц10−3−1.5. Отличные антикоррозийные свойства данных изделий успешно дополняются устойчивостью к высокому давлению, что обусловлено наличием в кристаллической решетке этого сплава марганца.
Ну и совсем уже в экстремальных условиях работы используют бронзовые втулки БрОС10−10, которые выдерживают поистине неимоверное давление и температуру в 500 градусов по Цельсию. Уникальность простого на первый взгляд состава (медь и в равных частях олово со свинцом), позволяет создавать во время скольжения на поверхности трения особую прочную и скользкую пленку. Поэтому, они отлично справляются со своими функциями при высокой скорости работы механизмов и совсем не подвержены деформации.
Втулка бронзовая изготавливаются из следующих марок сплава: БрА10Ж3Мц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10 — 3,15, БрО8С12, БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10ф1, БрО10С10, БрО4Ц4С17 и т. д.
Втулка бронзовая изготавливается тремя способами:
Центробежное литье.
Заливанием в песчаные формы.
Кокильное литье.
При центробежном литье получается отливки диаметром от 60 до 650 при этом максимальный вес 1000килограмм.
При изготовление в песчаных формах максимальная масса равна 1800 килограмм, а диаметр 2000 мм.
При помощи кокильного литья получается диаметр от 4500 мм и выше.
Производство бронзовых втулок всегда происходит по ГОСТу, размер втулки колеблется от сантиметров до метров.
Для прочности в бронзу добавляют олово, медь, алюминий и т. д.
После изготовления втулки бронзовые отправляются на проверку по качеству и прочности.
Производится анализ химического состава, проверяется на механические свойства, производится проверка на ультразвуковой контроль, а так же металлографический анализ.
Бронзовая втулка это деталь механизма цилиндрической формы, имеющие осевое отверстие. Представляет собой расходные части для наружных узлов различных механизмов.
Втулка бронзовые изготавливаются в специальном цехе который был открыт специально цех площадью от 300 до 900 квадратных метров. В цехе присутствует вся необходимая техника. А так же в цехе при изготовление находится технолог.
Бронзовая втулка изготавливается на специальном станке первоначально получается круглая заготовка. Заготовка после ее готовности отправляется на фрезеровочный станок там выпиливается сердцевина таким образом втулка получает два диаметра внутренний и внешний. После этого на втулку наносится маркировка.
Втулка бронзовая отгружается во все города России и Казахстана. Поставка происходит транспортной компанией.
Купить втулку бронзовую вы можете у нас по низким ценам позвонив по телефону или отправить заявку на электронную почту и наши специалисты с вами обязательно свяжутся.
Втулка бронзовая обладает хорошей теплопроводимостью и износостойкостью. Втулки из бронзы предназначены для сохранения каких либо важных деталей, но все же в большей степени втулки бронзовые изготавливаются центробежным литьем. Так как именно этим способом не появляются и избегаются раковины, трещины и удаляются шлаки. И благодаря такому литью втулка имеет мелкокристаллическое строение и хорошую плотность.
Втулка бронзовая должна обладать высокой плотностью материала, не должно быть никаких дефектов, должна обладать хорошим антикоррозийными свойствами и должны обладать хорошей устойчивостью к износу. Если что-то не соблюдается, то всю партию отправляют на переплавку.
Бронзовые втулки широко применяются во многих областях, ниже перечислены самые основные:
Используется для подшипников, для промышленного оборудования, для турбин, насосов, станков, генераторов, редукторов, для землеройной техники, бульдозеров, экскаваторов, для машиностроение, для электротехнической отрасли, для железнодорожного и автомобильного транспорта, для тракторов и самосвалов, для штамповочного и ковочного оборудования, для электроэнергетики, для горнодобывающей промышленности и т. д. Втулка бронзовая очень востребована и ее применяют во всем оборудование, не смотря на то что она износостойкая.
Втулка бронзовая изготавливаются из следующих марок сплава: БрА10Ж3Мц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10 — 3,15, БрО8С12, БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10ф1, БрО10С10, БрО4Ц4С17 и т. д.
Втулка бронзовая изготавливается тремя способами:
Центробежное литье.
Заливанием в песчаные формы.
Кокильное литье.
При центробежном литье получается отливки диаметром от 60 до 650 при этом максимальный вес 1000килограмм.
При изготовление в песчаных формах максимальная масса равна 1800 килограмм, а диаметр 2000 мм.
При помощи кокильного литья получается диаметр от 4500 мм и выше.
Производство бронзовых втулок всегда происходит по ГОСТу, размер втулки колеблется от сантиметров до метров.
Для прочности в бронзу добавляют олово, медь, алюминий и т. д.
После изготовления втулки бронзовые отправляются на проверку по качеству и прочности.
Производится анализ химического состава, проверяется на механические свойства, производится проверка на ультразвуковой контроль, а так же металлографический анализ.
Бронзовая втулка это деталь механизма цилиндрической формы, имеющие осевое отверстие. Представляет собой расходные части для наружных узлов различных механизмов.
Втулка бронзовые изготавливаются в специальном цехе который был открыт специально цех площадью от 300 до 900 квадратных метров. В цехе присутствует вся необходимая техника. А так же в цехе при изготовление находится технолог.
Бронзовая втулка изготавливается на специальном станке первоначально получается круглая заготовка. Заготовка после ее готовности отправляется на фрезеровочный станок там выпиливается сердцевина таким образом втулка получает два диаметра внутренний и внешний. После этого на втулку наносится маркировка.
Втулка бронзовая отгружается во все города России и Казахстана. Поставка происходит транспортной компанией.
Купить втулку бронзовую вы можете у нас по низким ценам позвонив по телефону или отправить заявку на электронную почту и наши специалисты с вами обязательно свяжутся.
Втулка бронзовая обладает хорошей теплопроводимостью и износостойкостью. Втулки из бронзы предназначены для сохранения каких либо важных деталей, но все же в большей степени втулки бронзовые изготавливаются центробежным литьем. Так как именно этим способом не появляются и избегаются раковины, трещины и удаляются шлаки. И благодаря такому литью втулка имеет мелкокристаллическое строение и хорошую плотность.
Втулка бронзовая должна обладать высокой плотностью материала, не должно быть никаких дефектов, должна обладать хорошим антикоррозийными свойствами и должны обладать хорошей устойчивостью к износу. Если что-то не соблюдается, то всю партию отправляют на переплавку.
Бронзовые втулки широко применяются во многих областях, ниже перечислены самые основные:
Используется для подшипников, для промышленного оборудования, для турбин, насосов, станков, генераторов, редукторов, для землеройной техники, бульдозеров, экскаваторов, для машиностроение, для электротехнической отрасли, для железнодорожного и авт