Затворы поворотные дисковые запорные для АЭС ВА 99018А

Флагманом в линейке поворотных дисковых затворов является модель ВА 99018А, разработанная по передовым технологиям специально для эксплуатации на трубопроводах, к которым предъявляются самые высокие требования надежности. Уникальная конструкция седла обеспечивает высочайшую степень герметизации при любом направлении подачи рабочей среды

• оборудование прошло приемочные ресурсные испытания во ВНИИАЭС
• сейсмостойкость затворов I категории сейсмостойкости подтверждена экспериментально на базе ВНИИЭМ.

• Изготовление и поставка на АЭС:
  по ТУ 3741 — 076 — 29012225 — 2013.
• Класс безопасности по ОПБ — 88/97
• НП — 001 — 97 (ПНАЭ — Г — 01 — 011 — 97):
  2, 3.
• Группа оборудования по ПНАЭ-Г-7−008−89:
  B, C.
• Категория сейсмостойкости по НП-031−01:
  I, II.
• Классификационное обозначение по
  НП — 068 — 05:
  2BIIIв, 2BIIIс, 3СIIIв, 3CIIIс.
• Тип конструкции:
  затвор поворотный дисковый запорный с двойным эксцентриситетом, с мягким съемным уплотнением из армированного политетрафторэтилена. Уникальная конструкция седла обеспечивает высочайшую степень герметизации при любом направлении подачи рабочей среды.
• Диаметры номинальные:
  DN50 — 1200.
• Давление расчетное:
  Pр 1,0; 1,6; 2,5 МПа.
• Температура расчетная:
  Тр 150; 200 ºС.
• Стандартные материалы конструкции:
  см. таблицу 1.
• Управление:
  ручное — через рукоятку (до DN150);
  ручное — через редуктор (до DN600);
  электропривод.
• Класс герметичности:
  А по ГОСТ 9544– — 2015.
• Присоединение:
  фланцевое;
  бесфланцевое стяжное, между фланцами трубопровода.
• Присоединительные фланцы трубопровода:
  стальные плоские приварные тип 01 или стальные приварные встык тип 11 по ГОСТ 33259– — 2015.
• Тип разделки кромок под приварку и внутренняя расточка ответных фланцев трубопровода:
  по НП — 068 — 05 и ПНАЭ Г — 7 — 009 — 89.
• Установочное положение:
  любое, кроме положения «электроприводом вниз» для затворов с электроприводом.
• Направление подачи рабочей среды:
  любое. По направлению стрелки на корпусе затвора — предпочтительное.
• Климатическое исполнение:
  УХЛ по ГОСТ 15150–69 (если иное не оговорено в заказе).
• Крутящий момент / количество оборотов маховика, необходимое для полного открытия (закрытия) затвора:
  предоставляется по запросу заказчика.
• Коэффициент гидравлического сопротивления:
  не более 3,0.
• Скорость потока рабочей среды при нормальных условиях эксплуатации:
  до 60 м/с для газообразной среды;
  до 5 м/с для жидкой среды.
• Назначенный срок службы затворов:
  50 лет.

Таблица 1 Основные материалы, температура, давление

Деталь	Материал	Температурный диапазон
Корпус	Сталь конструкционная углеродистая WCB по стандарту ASTM A216 / А216М	От -29 ºС до +200 ºС
	Сталь коррозионностойкая CF8 (CF8M) по стандарту ASTM A351 / А351М
Диск	Сталь коррозионностойкая CF8 (CF8M) по стандарту ASTM A351 / А351М
Шток	Сталь коррозионностойкая Type 630 по стандарту ASTM A564
	Сталь коррозионностойкая Type SS316 по стандарту ASTM A479
	Сталь коррозионностойкая 17−4PH по стандарту ASTM A564
Седло	RPTFE

Таблица 2 Максимальный крутящий момент на штоке без коэффициента запаса, Н·м

DN	PN10	PN16	PN25
50	27	28	32
65	29	31	34
80	34	37	44
100	49	53	74
125	70	78	123
150	104	116	175
200	175	199	341
250	244	283	530
300	336	413	729
350	579	735	1258
400	744	936	1492
450	966	1224	1935
500	1296	1663	2605
600	2008	2558	3485
650	2210	2610	-
700	2490	2830	-
750	3429	4256	-
800	4529	5456	-
900	5659	7094	-
1000	9100	11499	-
1100	10320	13040	-
1200	14770	18806	-

Основные массогабаритные характеристики затворов фланцевых ВА99018А

DN	Pр	D	D1	D2	h	b	nотв.d	L	H	Верхний фланец				d2	e	H2	a	c	Масса, кг
										D5	D4	n1	d1
80	1,0	195	160	133	3	20	4−18	114	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	24
100		215	180	158	3	20	8−18	127	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	35
125		245	210	184	3	22	8−18	140	188	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	40
150		280	240	212	3	24	8−22	140	209	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	48
200		335	295	268	3	26	8−22	152	239	152	125	4	14	22	16	32	-	-	56
250		390	350	320	3	30	12−22	165	280	152	125	4	14	30	22	51	-	-	70
300		440	400	370	4	31	12−22	178	310	152	125	4	14	35	24	51	-	-	115
350		500	460	430	4	34	16−22	190	335	210	125/165	4	14/21	40	-	51	12	44	135
400		565	515	482	4	36	16−26	216	407	210	165	4	21	50	-	64	12	55	165
450		615	565	532	4	40	20−26	222	427	210	165	4	21	55	-	64	16	65	235
500		670	620	585	4	44	20−26	229	450	210	165	4	21	60	-	102	18	65,5	340
600		780	725	685	5	48	20−30	267	530	300	254	8	18	70	-	102	20	76	485
80	1,6	195	160	133	3	20	4−18	114	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	24
100		215	180	158	3	20	8−18	127	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	35
125		245	210	184	3	22	8−18	140	188	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	40
150		280	240	212	3	24	8−22	140	209	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	48
200		335	295	268	3	26	12−22	152	239	152	125	4	14	22	16	32	-	-	56
250		405	355	320	3	30	12−26	165	280	152	125	4	14	30	22	51	-	-	70
300		460	410	370	4	31	12−26	178	310	152	125	4	14	35	24	51	-	-	115
350		520	470	430	4	34	16−26	190	335	210	125/165	4	14/21	40	-	51	12	44	135
400		580	525	482	4	36	16−30	216	407	210	165	4	21	50	-	64	12	55	165
450		640	585	532	4	40	20−30	222	427	210	165	4	21	55	-	64	16	65	235
500		710	650	585	4	44	20−33	229	450	210	165	4	21	60	-	102	18	65,5	340
600		840	770	685	5	48	20−39	267	530	300	254	8	18	70	-	102	20	76	485
80	2,5	195	160	133	3	22	8−18	114	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	24
100		230	190	158	3	24	8−22	127	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	35
125		270	220	184	3	28	8−26	140	193	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	40
150		300	250	212	3	30	8−26	140	220	152	125	4	14	22	16	32	-	-	48
200		360	310	278	3	34	12−26	152	265	152	125	4	14	30	22	51	-	-	56
250		425	370	335	3	36	12−30	165	300	152	125	4	14	35	24	51	-	-	70
300		485	430	390	4	40	16−30	178	350	210	125/165	4	14/21	40	29	51	-	-	115
350		550	490	450	4	44	16−33	190	375	210	165	4	21	55	-	64	16	60	135
400		610	550	505	4	48	16−33	216	425	210	165	4	21	55	-	64	16	60	165
450		660	600	555	4	50	20−33	222	475	300	254	8	18	70	-	102	20	76	235
500		730	660	615	4	52	20−39	229	505	300	254	8	18	88.9	-	134	22.2	96	340
600		840	770	720	5	56	20−39	267	580	350	298	8	21	101.6	-	134	25.4	111	485

Основные массогабаритные характеристики затворов межфланцевых ВА99018А

DN	Рр	D1	D2	n* отв. d	L	H	Верхний фланец				d2	e	H2	a	c	K	Масса, кг
							D5	D4	n1	d1
50	1,0	125	102	4−18	43	125	102	70	4	10	14	10	32	-	-	39.8	3.5
65		145	122	4−18	46	146	102	70	4	10	16	11	32	-	-	53.3	4.0
80		160	133	4−18	48	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	66.0	4.9
100		180	158	8−18	54	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	86.4	7.1
125		210	184	8−18	57	188	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	114.3	8.9
150		240	212	8−22	57	209	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	139.7	11.3
200		295	268	8−22	64	239	152	125	4	14	22	16	32	-	-	185.4	11.6
250		350	320	12−22	71	280	152	125	4	14	30	22	51	-	-	233.7	27.7
300		400	370	12−22	81	310	152	125	4	14	35	24	51	-	-	297.2	50.4
350		460	430	16−22	92	335	210	125/165	4	14/21	40	-	51	12	44	322.6	62.0
400		515	482	16−26	102	407	210	165	4	21	50	-	64	12	55	370.8	93.0
450		565	532	20−26	114	427	210	165	4	21	55	-	64	16	65	416.6	105.8
500		620	585	20−26	127	450	210	165	4	21	60	-	102	18	65,5	466.1	114.3
600		725	685	20−30	154	530	300	254	8	18	70	-	102	20	76	553.7	230
700		840	800	24−30	165	600	300	254	8	18	88.9	-	102	22.23	97	660.5	385
800		950	905	24−33	191	670	350	298	8	21	101.6	-	134	25.4	11	767.0	525
900		1050	1005	28−33	203	705	350	298	8	21	101.6	-	134	25.4	11	864.2	775
1000		1160	1110	28−33	217	810	415	356	8	33	120	-	150	32	159	945.0	1100
1200		1380	1330	32−39	254	915	415	356	8	33	120	-	150	32	159	1125	1435
50	1,6	125	102	4−18	43	125	102	70	4	10	14	10	32	-	-	39.8	3.5
65		145	122	4−18	46	146	102	70	4	10	16	11	32	-	-	53.3	4.0
80		160	133	4−18	48	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	66.0	4.9
100		180	158	8−18	54	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	86.4	7.1
125		210	184	8−18	57	188	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	114.3	8.9
150		240	212	8−22	57	209	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	139.7	11.3
200		295	268	12−22	64	239	152	125	4	14	22	16	32	-	-	185.4	11.6
250		355	320	12−26	71	280	152	125	4	14	30	22	51	-	-	233.7	27.7
300		410	370	12−26	81	310	152	125	4	14	35	24	51	-	-	297.2	50.4
350		470	430	16−26	92	335	210	125/165	4	14/21	40	-	51	12	44	322.6	62.0
400		525	482	16−30	102	407	210	165	4	21	50	-	64	12	55	370.8	93.0
450		585	532	20−30	114	427	210	165	4	21	55	-	64	16	65	416.6	105.8
500		650	585	20−33	127	450	210	165	4	21	60	-	102	18	65,5	466.1	114.3
600		770	685	20−39	154	530	300	254	8	18	70	-	102	20	76	553.7	230
700		840	800	24−39	165	600	300	254	8	18	88.9	-	102	22.23	97	660.5	385
800		950	905	24−39	191	670	350	298	8	21	101.6	-	134	25.4	11	767.0	525
900		1050	1005	28−39	203	705	350	298	8	21	101.6	-	134	25.4	11	864.2	775
1000		1170	1110	28−45	217	810	415	356	8	33	120	-	150	32	159	945.0	1100
1200		1390	1330	32−52	254	915	415	356	8	33	120	-	150	32	159	1125	1435

* на корпусах межфланцевых затворов выполняются 2 или 4 отверстия. В графе «n отв. d» указано количество отверстий, выполненных на ответных фланцах.

DN	Рр	D1	D2	n* отв. d	L	H	Верхний фланец				d2	e	H2	a	c	K	Масса, кг
							D5	D4	n1	d1
50	2,5	125	102	4−18	43	125	102	70	4	10	14	10	32	-	-	39.8	3.5
65		145	122	8−18	46	146	102	70	4	10	16	11	32	-	-	53.3	4.0
80		160	133	8−18	48	151	102	70	4	10	16	11	32	-	-	66.0	4.9
100		190	158	8−22	54	172	102	70	4	10	16	11	32	-	-	86.4	7.1
125		220	184	8−26	59	193	125	70/102	4	10/12	19	13	32	-	-	114.3	9.2
150		250	212	8−26	59	220	125	125	4	14	22	16	32	-	-	139.7	14.2
200		310	278	12−26	73	265	152	125	4	14	30	22	51	-	-	180.3	24.1
250		370	335	12−30	83	300	152	125	4	14	35	24	51	-	-	228.6	40.2
300		430	390	16−30	92	340	152	125/165	4	14/21	40	29	51	-	-	271.8	68.8
350		490	450	16−33	117	375	210	165	4	21	55	-	64	16	60	307.3	129.7
400		550	505	16−33	133	425	210	165	4	21	55	-	64	16	60	348.0	153.1
450		600	555	20−33	149	475	210	254	8	18	70	-	102	20	76	396.2	177.5
500		660	615	20−39	159	505	210	254	8	18	88.9	-	102	22.23	96	436.9	230.8
600		770	720	20−39	181	580	300	298	8	21	101.6	-	134	25.4	111	523.2	333.4

* на корпусах межфланцевых затворов выполняются 2 или 4 отверстия. В графе «n отв. d» указано количество отверстий, выполненных на ответных фланцах.
Производство затворов на всех этапах находится под постоянным контролем системы обеспечения качества. Большой опыт производства и современные подходы в проектировании, а так же строгое соблюдение технологических процессов при изготовлении затворов гарантируют неизменно стабильное высокое качество изготовления, отличные эксплуатационные характеристики и высокую надежность изготавливаемого оборудования.