Затворы поворотные дисковые запорно-регулирующие для применения на АЭС

Затвор дисковый запорно-регулирующий ВА 99001, DN100, PN16, в неразъемном корпусе из углеродистой стали, с монолитным седлом из ЭПДМ, диском из нержавеющей стали, с ручным приводом.
Затворы поворотные серии ВА 99007, ВА 99008 могут применяться во вспомогательных системах атомных электростанций.
Затворы соответствуют требованиям: ГОСТ 12.2.063, ГОСТ 12521, ГОСТ 13547, ГОСТ 25923, ГОСТ 9544–2005
Специальные требования согласно: ОПБ-88/97 НП-001−97 (ПНАЭ Г-01−011−97), ПНАЭ Г-5−006−87, СТ ЦКБА 022−2005, СТ ЦКБА 021−2004, НП-044−03, НП-045−03, НП-046−03

• Изготовление и поставка:
  ВА 99007, ВА 99008 по ТУ 3741−002−2901225−2004.
• Диаметры номинальные:
  DN40 — 1200 ряды.
• Давления номинальные:
  PN6, 10, 16.
• Максимальная температура рабочей среды, °С:
  до +200 в зависимости от материала конструкции.
• Класс герметичности:
  А по ГОСТ 9544–2005.
• Классификация по ОПБ — 88/97 НП-001−97 (ПНАЭ Г — 01 — 011 — 97) — «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций»:
  затворы относятся к категории безопасности 4Н.
• Требования сейсмостойкости по ПНАЭ Г-5−006−87 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций»:
  затворы относятся ко IIб категории сейсмостойкости.
• Окрашивание и консервация в соответствии с СТ ЦКБА 021−2004 «Окрашивание и консервация трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, поставляемой для атомных станций».
• Расходная характеристика затворов:
  равнопроцентная, при углах открытия диска от 20° до 70°.
• Расходная характеристика затворов приведена на рисунке 1.
• При углах открытия до 60° - 70° затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды.
• Пропускная способность затворов — Kv м3/час:
  в зависимости от степени открытия (угла поворота диска), приведены в таблице 1.
• Направление подачи рабочей среды:
  любое.
• Установочное положение:
  любое, кроме положения электроприводом вниз для электроприводных затворов.
• Климатическое исполнение:
  У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150–69.
• Значение крутящего момента на штоке:
  в соответствии с таблицей 2.
• Показатели надежности:
  приведены в таблице 4.
• Основные рабочие среды в соответствии с НП-068−05 «Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования»:
  пульпа, трапные воды, конденсат, техническая вода, масло, растворы кислот, растворы щелочей, обессоленая вода.
• Весогабаритные характеристики затворов ВА 99007 аналогичны характеристикам затворов ВА 99001.
• Весогабаритные характеристики затворов ВА 99008 аналогичны характеристикам затворов ВА 99005.

Классификатор для определения исполнения затворов ВА 99001 — ВА 99008

Характеристика потока затворов ВА 99001, ВА 99004, ВА 99007, ВА 99008

Пропускная способность затворов — Kv м3/час ВА 99001, ВА 99004, ВА 99008, ВА 99008

DN	Угол поворота диска затвора, град.
	10	20	30	40	50	60	70	80	90
40	0,87	3,42	7,71	13,7	22, 3	35,1	56,6	76,3	105
50	1,71	4,28	11,1	22,3	42,1	60,8	98,5	141	195
65	3,42	6,85	18,9	31,7	56,6	92,5	165	226	312
80	4,28	11,1	25,7	49,7	92,5	139	234	315	435
100	7,71	18,1	44, 6	79,1	139	240	396	547	754
125	12,9	24,9	69,4	133	234	407	666	917	1260
150	18,9	40,3	98,1	196	345	601	1060	1350	1870
200	30,9	77,1	171	347	577	1010	1580	2270	3130
250	48,8	110	316	503	904	1580	2320	3420	4890
300	70,3	171	342	698	1250	2230	3260	4920	7030
350	90,1	214	437	846	1600	2610	4090	6300	9000
400	116	280	564	1180	1980	3320	5260	8100	11600
500	184	462	898	1880	3030	5310	8350	13000	18400
600	251	642	1230	2410	4440	7550	12100	17600	25100
800	446	1160	2260	4560	8230	12860	20300	31250	44600
1000	713	1850	3570	7130	12800	20700	33500	49900	71300
1200	1007	2618	5034	10070	18100	29200	43300	70500	100700

Модель	ВА 99001 ВА 99004 ВА 99007 ВА 99008
PN	6	10	16
DN	Н м
40	8	9	11
50	8	9	11
65	13	15	18
80	20	23	27
100	32	35	45
125	51	60	70
150	82	100	110
200	140	168	220
250	230	280	380
300	320	360	500
350	480	600	960
400	710	920	1500
500	1200	1600	2500
600	2000	2600	4100
800	4100	5400
1000	8400	11000
1200	12000	20000

Крутящий момент на штоке, необходимый для открытия затвора

Таблица 2
Вышеприведенные значения крутящих моментов являются моментами открытия и считаются максимальными крутящими моментами. Данные значения не включают в себя коэффициенты безопасности и поэтому для подбора привода необходимо учитывать соответствующий коэффициент из числа приведенных ниже (т.е. Мкр привода равен коэффициенту безопасности, умноженному на величину Мкр затвора): коэффициент 1,2 для применения в жидкой среде, коэффициент 1,3 для применения на газообразной среде. Затемненные участки указывают на то, что данной модели с таким DN нет.

Рекомендуемый минимальный внутренний диаметр трубопровода для установки затворов ВА 99001, ВА 99004, ВА 99007, ВА 99008

Таблица 3

DN	Номинальный внутренний диаметр трубопровода Dном, мм	Минимальный внутренний диаметр трубопровода Dмин, мм	Минимальный радиальный зазор от диска до внутренней поверхности трубопровода, мм
40	40	30,5	1,5
50	50	34,0
65	65	53,0
80	80	72,0
100	100	92,0
125	125	118,0
150	150	145,5
200	200	200,0	3,0
250	250	249,0
300	300	299,0
350	350	336,0
400	400	381,0
500	500	478,0
600	600	581,0	6,4
800	800	778,0
1000	1000	978,0
1200	1200	1174,0

Показатели надежности затворов

Таблица 4

DN	PN	Полный средний срок службы с учетом замены элементов уплотнений, лет, не менее	Полный средний ресурс, ч, не менее	Средний ресурс седла затвора, циклов, не менее	Гарантийная наработка седла затвора, циклов, не менее
40 50 65 80 100	6	30	40000	6000	2000
	10			5000	1800
	16			4000	1600
125 150	6			4500	1600
	10			4000	1500
	16			3600	1400
200 250 300	6			4000	1500
	10			3600	1400
	16			3000	1200
400	6			3600	1400
	10			3000	1200
	16			2400	1000
500	6			2500	1200
	10			2000	900
	16			1500	800
600	6			2000	900
	10			1800	700
	16			1500	600
800	6			1800	700
	10			1600	500
1000	6			1600	600
	10			1500	400
1200	6			1500	500
	10			1400	400

Средний ресурс и гарантийная наработка седла затвора определены при приемочных испытаниях затворов на воде по ГОСТ 2874.
Средний срок службы седла затвора определен по сроку службы материала седла.
При эксплуатации затворов на рабочих средах, отличных от воды по ГОСТ 2874, показатели надежности определяются конкретной средой в зависимости от ее температуры и агрессивности.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Основные характеристики, диапазон рабочих температур и область применения эластомерных уплотнений

Таблица 5

Международное название эластомера	Обозначение материала по ASTM	Химическая группа	Диапазон рабочих температур		Общие характеристики	Пригоден	Не пригоден
			Нижний	Верхний
Нитрил	NBR	акрилнитрат — бутадиен каучук	-30	+90	Эластомер общего назначения с прекрасной маслостойкостью и водостойкостью	Минеральные и растительные масла и жиры, воздух, мягкие щелочные растворы, воздух, вода, морская вода, спирты, ацетилен, ГСМ, нефтепродукты, углеводороды.	Окислители, концентрированные кислоты, щелочи, ацетон, эфиры
ЭПДМ	ЕРМ	этилен — пропилен — диен — модифицированный каучук	-40	+130	Немаслостойкий эластомер, устойчивый к окислению	Общая стойкость к окислителям, пару, воде холодной и горячей, аммиаку и аммиачным солям.	Не пригоден для нефтепродуктов, минеральных масел, консистентных смазок
Неопрен	CR	хлорбутадиен каучук	-30	+100	Маслостойкий эластомер с превосходными механическими свойствами. Подходит для сухих, порошковых материалов	Сходен по области применения с NBR. Устойчив к суспензиям и твердым веществам.	Сильные кислоты, сложные эфиры
Гипалон	CSM	хлорсульфатсодержащий полиэтилен	-25	+130	Маслостойкий эластомер общего назначения с хорошей химической стойкостью	Хорошо подходит для работы в среде разбавленных кислот, щелочных растворов и растворов солей.	Концентрированные кислоты, окислители, сложные эфиры, кетоны
Силикон	SI	органический силикон	-60	+200	Эластомер с превосходной термостойкостью. Низкие механические свойства и как следствие не применяется в изделиях на давление свыше PN6	Общая стойкость к окислителям. Хорошо работает в среде горячего воздуха и газов.	Концентрированные кислоты и разбавленные щелочи. Не пригоден для пара и горячей воды.
Витон	FPM	фторсодержащий каучук	-30	+180	Эластомер с хорошей химической стойкостью, высокой термостойкостью	Минеральные и растительные масла и жиры. Пригоден для синтетических, гидравлических жидкостей, воды, спиртовых и солевых растворов.	Не пригоден для пара, щелочных растворов, сред содержащих сероводород, аммиак, азот

В таблице представлены только основные среды, дающие представление об области применения эластомеров. Более детальную информацию о возможности применения затворов с эластомерными седлами можно получить при согласовании опросного листа.

Основные габаритно- весовые и технические характеристики затвора ВА 99001

исполнение затвора DN40- 250 с рукояткой

исполнение затвора DN40- 600 с редуктором

исполнение затвора DN800- 1200 с редуктором

Обозначение	DN	РN	Размеры, мм										Масса, кг
			B	C	D	L	E	E1	F	L1	L2	d1	с рукояткой	с редуктором
ВА99001−040	40	6	103	68	40	33	150	230	195	127	195	175	4,0	8,6
		10
		16
ВА99001−050	50	6	113	73	50	43	160	240					4,5	9,6
		10
		16
ВА99001−065	65	6	121	80	65	46	170	248					5,0	10,0
		10
		16
ВА99001−080	80	6	128	88	80		175	255					5,5	10,6
		10
		16
ВА99001−100	100	6	146	104	100	52	195	273	250				7,0	12,1
		10
		16
ВА99001−125	125	6	158	116	125	56	205	285					8,5	13,6
		10
		16
ВА99001−150	150	6	174	138	150		230	340	300	182	242	250	12,0	18,5
		10
		16
ВА99001−200	200	6	198	163	200	60	255	365	500				16,0	22,0
		10
		16

Обозначение	DN	РN	Размеры, мм												Масса, кг
			B	C	D	L	E	E1	F	L1	L2	d1	D2	nотв.d	с рукояткой	с редуктором
ВА99001−250	250	6	245	203	250	68	300	410	500	182	242	250	-	-	26,5	31,5
		10					-		-						-
		16
ВА99001−300	300	6	270	228	300	78		486		252	285	350				42,0
		10
		16
ВА99001−350	350	6	312	265	336			528								51,0
		10
		16
ВА99001−400	400	6	360	305	386	102		705		388	320	600				82,5
		10
		16
ВА99001−500	500	6	410	355	486	127		755								139,0
		10
		16						730		445	395	500
ВА99001−600	600	6	490	435	586	154		810								231,0
		10
		16						825		500	420
ВА99001−800	800	6	600	555	786	190		935					920	4 отв. М27		475,0
		10											950	4 отв. М30
ВА99001−1000	1000	6	750	710	986	216		1178		685	540	700	1120	4 отв. М27		742,0
		10											1160	4 отв. М30
ВА99001−1200	1200	6	850	820	1186	254		1345		860	615	800	1340	4 отв. М30		1194,0
		10											1380	4 отв. М36

Обозначение	DN	РN	Размеры, мм												Масса, кг
			B	C	D	L	E	E1	F	L1	L2	d1	D2	n отв. Фd	с рукояткой	с редуктором
ВА99004−800	800	6	600	555	786	190		935		500	420	500	920	24 отв. Ф30 или 24 отв. М27		609
		10											950	24 отв. Ф33 или 24 отв. М30
ВА99004−1000	1000	6	750	710	986	216		1178		685	540	700	1120	28 отв. Ф30 или 28 отв. М27		934
		10											1160	28 отв. Ф33 или 28 отв. М30
ВА99004−1200	1200	6	850	820	1186	254		1345		860	615	800	1340	32 отв. Ф33 или 32 отв. М30		1478
		10											1380	32 отв. Ф39 или 32 отв. М36