Емкость РДХ 5,0-2,0 | Резервуар для углекислоты (углерода) объемом 5,0 м3 и рабочим давлением 2,0 МПа

Конструкция резервуара
Сосуд изготовлен из низколегированной стали или из нержавеющей стали. Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение двуокиси углерода или вакуумная. Сосуд с теплоизоляцией покрыт кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью. Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Принцип работы.
Внутренний сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали 09Г2С. Покрытие внутреннего сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана плотностью не менее 40 кг/м3, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты со среднесуточным подъёмом давления не более 0.08 МПа при среднесуточной температуре окружающей среды на 30 oС. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью. Под заказ возможно изготовление внешнего кожуха резервуара из нержавеющей стали. В состав РДХ входит низкотемпературный холодильный агрегат для снижения и поддержания постоянным давления углекислоты в резервуаре. Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны. Вся арматура выполнена из специальной низколегированной стали 09Г2С. Запорная арматура резервуаров включает в свой состав пять шаровых кранов Ду32 — два газовых, два жидкостных и дренаж. Наличие двух выходов «Газ» и «Жидкость» позволяет: упростить схему подключения углекислотного оборудования к резервуару, производить перелив углекислоты из транспортной цистерны типа ЦЖУ, не останавливая подачи жидкой углекислоты на потребителя. Визуальный контроль массы углекислоты осуществляется с помощью индикатора уровня.
По конструкции сепараторы подразделяются на следующие типы:
• Стационарные резервуары РДХ горизонтального типа для хранения углекислоты
• Стационарные резервуары РДХ вертикального типа для хранения СО2
• Полуприцеп-цистерна для транспортировки двуокиси углерода
Область применения
Емкость РДХ применяется для:
• Длительного хранения жидкой углекислоты с минимальными потерями продукта,
• Газификации жидкой двуокиси углерода (ГХК).
• Подачи углекислоты на линию потребления.
• Заправки любых емкостей жидкой углекислотой.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
• Химическая и пищевая промышленность
• Машиностроение
• Приборостроение
• Металлургия
• Сельское хозяйство.

Конструкция резервуара
Сосуд изготовлен из низколегированной стали или из нержавеющей стали. Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение двуокиси углерода или вакуумная. Сосуд с теплоизоляцией покрыт кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью. Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Принцип работы.
Внутренний сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали 09Г2С. Покрытие внутреннего сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана плотностью не менее 40 кг/м3, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты со среднесуточным подъёмом давления не более 0.08 МПа при среднесуточной температуре окружающей среды на 30 oС. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью. Под заказ возможно изготовление внешнего кожуха резервуара из нержавеющей стали. В состав РДХ входит низкотемпературный холодильный агрегат для снижения и поддержания постоянным давления углекислоты в резервуаре. Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны. Вся арматура выполнена из специальной низколегированной стали 09Г2С. Запорная арматура резервуаров включает в свой состав пять шаровых кранов Ду32 — два газовых, два жидкостных и дренаж. Наличие двух выходов «Газ» и «Жидкость» позволяет: упростить схему подключения углекислотного оборудования к резервуару, производить перелив углекислоты из транспортной цистерны типа ЦЖУ, не останавливая подачи жидкой углекислоты на потребителя. Визуальный контроль массы углекислоты осуществляется с помощью индикатора уровня.
По конструкции сепараторы подразделяются на следующие типы:
• Стационарные резервуары РДХ горизонтального типа для хранения углекислоты
• Стационарные резервуары РДХ вертикального типа для хранения СО2
• Полуприцеп-цистерна для транспортировки двуокиси углерода
Область применения
Емкость РДХ применяется для:
• Длительного хранения жидкой углекислоты с минимальными потерями продукта,
• Газификации жидкой двуокиси углерода (ГХК).
• Подачи углекислоты на линию потребления.
• Заправки любых емкостей жидкой углекислотой.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
• Химическая и пищевая промышленность
• Машиностроение
• Приборостроение
• Металлургия
• Сельское хозяйство.