Аппараты типа 2
Аппараты типа 2– представляют собой устройства, предназначающиеся для использования в установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной, газовой и химической промышленности. Основные их характеристики:
- быстрота коррозии низколегированных марганцовых, марганцевокремниевых и углеродистых сталей данных аппаратов не более 0,1 миллиметра в год;
- номинальные объемы устройств: от 2 до 200 м?;
- условное давление от 0,8 до 2,6 МПа;
- температура среды эксплуатации может колебаться от -60 до +300°С;
- опасность веществ по ГОСТу 2,3 и 4 класса.
Жидкость, которую можно хранить в таких аппаратах, должна иметь температуру, не превышающую порог кипения. Газы, хранящиеся в подобных установках, не должны обладать давлением, превышающим установленные нормы. Доступно также хранение жидких и газообразных веществ, не находящихся под давлением. Перевозка газов и жидкостей запрещена не только в обычном состоянии аппарата, но даже при нанесении дополнительных внутренних покрытий, гуммировании или с использованием футеровки. Дополнительно аппараты могут комплектоваться внутренними и внешними теплообменниками АТК 24.218.07. V район – это предел установки аппаратов включительно по СНиП 2.01.07-85 по скоростному напору ветра. Если высота аппарата второго типа не достигает десяти метров, то они могут использоваться в регионах с максимальной сейсмичностью до 9-ти баллов. Если высота устройства превышает 10 метров, то использование в подобных регионах возможно только после проведения тщательных расчетов. Касательно условий внешней среды аппараты делятся на два типа:
- УХЛ1 по ГОСТ 15150 – для использования в холодных регионах;
- Т1 по ГОСТ 15150 – для использования в тропических регионах.
Определением основных характеристик аппарата должна заниматься проектная организация. Выбор устройства должен осуществляться на основании специфики и правил использования, транспортировки и хранения. Оформляя заказ на подобное оборудование, необходимо четко прописать все необходимые параметры для того, чтобы аппарат максимально соответствовал специфике рабочих условий. Таблица штуцеров
| АВвод продуктаБВывод продуктаВВывод газаГДренажДДля пропаркиЕДля предохранительного клапанаЖДля встроенного уровнемераИРезервныйКДля термометраЛДля термоэлектрического преобразователяМДля манометраНДля указателя уровняПЛюк-лазЮ1,2Для камеры уровнемера |
Основные технические характеристики аппаратов типа 2:
Объемм? | Давлениеусловное,Мпа(кгс/см2) | Внутреннийдиаметр,Dв, мм | Материальное исполнение | Высота,Н, мм | Материальное исполнение | |
1 | 2, 3 | |
1 | |
Толщина стенки,Sk, мм | Толщина днища,Sд, мм | Толщина стенки,Sk, мм | Толщина днища,Sд, мм | |
Масса, кг |
2 | 1,6 (16)2,5 (25) | 1000 | 1012 | 1012 | 810 | 810 | 35603600 | 15751820 | |
4 | 1,6 (16)2,5 (25) | 1200 | 1014 | 1014 | 812 | 812 | 44504465 | 20552600 | |
6,3 | 1,0 (10)1,6 (16)2,5 (25) | 1600 | 101216 | 101216 | 81014 | 81014 /p> | 405540604080 | 256528653625 | |
8 | 1,0 (10)1,6 (16)2,5 (25) | 101216 | 101216 | 81014 | 81014 | 485548604880 | 292032454125 | |
10 | 1,0 (10)1,6 (16)2,5 (25) | 1600 | 101216 | 101216 | 81014 | 81014 | 595559605980 | 333037754805 | |
16 | 0,8 (8)1,0 (10) | 2000 | 1010 | 1010 | 810 | 1010 | 6275 | 42604250 | |
25 | 1,0 (10)1,6 (16) | 2400 | 1216 | 1216 | 1014 | 1014 | 67256785 | 66608200 | |
32 | 1,0 (10)1,6 (16) | 1216 | 1216 | 1014 | 1014 | 82258240 | 77659625 | |
50 | 0,8 (8)1,0 (10)1,6 (16) | 1012- | 1012- | 101214 | 101214 | 118851193511940 | 975011100- | |
80 | 0,8 (8)1,0 (10)1,6 (16)2,5 (25) | 3000 | 1214-- | 1414-- | 10121622 | 14141622 | 12205122051221012270 | 1506016510-- | |
100 | 0,8 (8)1,0 (10)1,6 (16)2,5 (25) | 1214-- | 1414-- | 10121824 | 14141825 | 14705147051472514785 | 1755019400-- | |
Примечания:1. Толщинаобечаек и днищ определены при коэффициенте прочности сварных швов ?=1;2. Допускается превышение массы аппаратов не более 5 %.