Описание
Конвейерные весы предназначены для определения производительности отгрузки сыпучих материалов. Весы имеют функцию учета массы отгружаемого материала и текущей производительности конвейера, интерфейс связи RS 485, токовый выход с диапазонами значений (уточняется при заказе): 0… 5 мА, 4… 20 мА, 0… 20 мА. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев. Область применения конвейерных весов – предприятия различных отраслей промышленности. Весы соответствуют ГОСТ 30124-94. Гарантийные обязательства на конвейерные весы – 1 год со дня ввода в эксплуатацию. Метра выпускает конвейерные весы, рассчитанные на ширину конвейерной ленты 500…1600мм (уточняется при заказе) и наибольшую линейную плотность материала на ленте 5…500 кг/м (уточняется при заказе). Весы встраиваются в существующие конвейеры различной конструкции. На грузоприёмное устройство устанавливаются две штатные роликоопоры, используемые в данном конвейере. Весы состоят из двух основных узлов: грузоприемного устройства (ГПУ) и измерительной системы. ГПУ монтируется на став конвейера (1). ГПУ состоит из двух опорных балок (2) и двух подвесных балок (3).
В состав измерительной системы входят 4 тензометрических датчика (4), датчик скорости ленты М4207 (6), тензоизмеритель конвейерный М0600-К6 и соединительные кабели. Особенности конструкции
В конструкции весов предусмотрена возможность изменения ширины рамы за счет опорных балок, что позволяет устанавливать весы на различные по ширине ставы конвейеров. | За счёт применения поворотных узлов встройки датчиков, весы можно устанавливать на конвейеры с углом наклона до 20°. |
| |
Особенности конструкции конвейерных весов
- В конструкции весов применены 4 тензодатчика, расположенных по углам ГПУ в поворотных узлах встройки, что позволяет устанавливать весы на конвейерах с углом наклона до 20°.
- Датчик скорости ленты крепится к роликоопоре весов или конвейера и приводится во вращение верхней ветвью конвейерной ленты.
- Измерительный участок конвейерной ленты через две роликоопоры весов передаёт нагрузку на датчики. Количество роликоопор и датчиков, входящих в состав ГПУ весов, позволяет увеличить область взвешивания и достигнуть высокой точности взвешивания.
- Грузоприёмное устройство легко монтируется на стан конвейера.
- Весы неприхотливы и удобны в обслуживании.
- Простота транспортировки к месту монтажа (весы поставляются в разобранном виде масса 60-120кг).
- Широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 до +40°С).
- Повышенная защита от внешней среды за счет применения герметичных датчиков из нержавеющей стали Z6FC3 со степенью защиты IP67 (производство HBM Германия).
Схема установки датчика в конвейерные весы
Установка:
монтаж весов, наладка, калибровка Монтаж весов производится в соответствии с Инструкцией по монтажу, входящей в эксплуатационную документацию, под руководством специалиста ООО НПП "Метра".
Оборудование, необходимое при монтаже:
- Дрель
- Углошлифовальная машина
- Аппарат электродуговой сварки
- Резак кислородно-ацетиленовый или аналогичный
- Набор гаечных ключей
Калибровка и поверка весов производится по методике ГОСТ 8.005-2002 с использованием материала отгружаемого на конвейере. В процессе калибровки, поверки весов материал (пробу) необходимо перевесить на статических весах (автомобильных, вагонных, крановых, платформенных) либо до прохождения через конвейерные весы, либо после отгрузки. Минимальное время отгрузки материала в процессе калибровки, поверки весов составляет 6 минут. Прибор, используемый в составе весов: Для установки грузоприёмного устройства во взрывоопасной зоне весы комплектуются шкафом управления М6402. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы барьеры искробезопасности, источник бесперебойного питания, источник питания модуля ввода-вывода клеммные соединители для подсоединения внешних цепей. Весы укомплектованы шкафом управления М6403. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы источник питания модуля ввода-вывода и клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.
Дублирующее табло Комплектация весов может быть дополнена дублирующим табло М1900 (малое), М1901 (большое), которое дублирует информацию с весоизмерительного прибора в месте, удобном для наблюдения оператора.
Описание программы DevNet Для подключения конвейерных весов к компьютеру используется программа "Конвейерные весы" NSC. Программа предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора, также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчеты о взвешенном материале по команде оператора. Функциональные возможности: регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через конвейерные весы; регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты; управление отгрузкой заданной оператором массы материала; регистрация оператора, работающего с программой; ведение списка операторов и журнала смен; просмотр журнала событий работы программы; редактирование справочников программы; формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний; печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором; экспорт полученных отчетов в различные форматы.
Функциональные возможности
- регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через конвейерные весы;
- регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения;
- конвейерной ленты;
- управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
- регистрация оператора, работающего с программой;
- ведение списка операторов и журнала смен;
- просмотр журнала событий работы программы;
- редактирование справочников программы;
- формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний;
- печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором;
- экспорт полученных отчетов в различные форматы.