Токарно-фрезерный карусельный центр МОДЕЛЬ DSC (1600-3200) "стандартная"

DSC16

DSC20

DSC25

Технические характеристики

ДАННЫЕ	Ед.изм	DSC16	DSC20	DSC25	DSC32
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки	мм	1600	2000	2500	3200
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки	мм	1600	2000	2000	2000
Наибольшая масса заготовки	тонн	8	11	16	25
Наибольшее допустимое усилие резания верхним суппортом	кН	50	50	50	50
Диаметр планшайбы	мм	1250	1600	2000	2500
Пределы частоты вращения планшайбы (регулирование бесступенчатое): - в токарном режиме - пределы круговых подач планшайбы во фрезерном режиме - наибольшая частота вращения планшайбы при позиционировании	об/мин об/мин об/мин	1-315 0,01-1,0 4,0	1-250 0,01-1,0 4,0	1-160 0,01-1,0 4,0	1-125 0,01-1,0 4,0
Точность кругового позиционирования	угл.сек	±5	±5	±5	±5
Наибольший крутящий момент на планшайбе - при токарной операции - при сверлильно-фрезерной обработке	кНм кНм	16 7	20 7	25 10	40 10
Мощность привода главного движения	кВт	55-70	55-70	55-70	55-70
Наибольший ход поперечины	мм	1400	1400	1400	1400
Наибольшая длина хода верхнего суппорта - по горизонтали - по вертикали	мм мм	2000 850	2400 1250	3000 1250	3600 1250
Пределы рабочих подач верхнего суппорта (регулирование бесступенчатое)	мм/об мм/мин	0,01-100 0,1-1000	0,01-100 0,1-1000	0,01-100 0,1-1000	0,01-100 0,1-1000
Наибольшая скорость установочных перемещений суппорта и ползуна	мм/мин	10000	10000	10000	10000
Мощность сверлильно-фрезерного привода	кВт	17-28	17-28	17-28	17-28
Число позиций магазина инструментов, не менее	шт	10	10	10	10
Масса	тонн	26	27	47	55

Интеллектуальные возможности

Контроль состояния инструмента:

Инструмент контролируется по нескольким параметрам: - координатам вершины режущей части инструмента с последующей его привязкой к системе координат станка; - величине износа режущей части; - отработанному машинному времени; - сколу или поломке режущей части.

Контроль размеров обработанных поверхностей:

С помощью установленного в ползун суппорта датчика контакта типа Renishow, измерительных систем и программного обеспечения станка.

Взаимодействие системы управления с внешней средой:

Станки могут оснащаться системой удаленного управления и диагностики. Она служит для передача данных из ЧПУ в сетевую файловую систему и обратно, то есть позволяет интегрировать станок в технологическую цепочку.

Система видеоконтроля:

Станки могут оснащаться системой видеоконтроля для наблюдения за состоянием инструмента и процессом обработки. При этом зона обработки просматривается с нескольких сторон, изображение выводится на экран устройства ЧПУ или на отдельный монитор.

Особенности

Стандартная модель токарно-фрезерных карусельных центров характеризуется: -компановка центра выполнена в массивной стойке, воспринимающей на себы основные нагрузки и небольшого стола, который передает основные усилия на фундамет центра, за счет этого центры достаточно компактные и производительные; - точностью работы, за счет применения гидростатических направляющих, работающих без износа, термосимметричной компоновки каркаса центра, системы фиксации вертикального положения поперечины, полностью параллельно по отношению к планшайбе; - производительность резания, т.е. вибростойкостью, чистотой обработанной поверхности, стабильностью резания; - к.п.д. станков, высокая степень готовности станков, благодаря указаниям диагностики и техобслуживания, высокая степень автоматизации; - эргономикой, т.е. удобная высота для загрузки планшайбы, благоприятное расположение всех органов управления, планетарная передача, обеспечивающая низкий уровень шума; - отсутствие сложностей сопряжения, между главным приводом и управлением, приводами подачи и системой управления подачами (CNC и PC).

Области применения: энергетическое машиностроение, тяжелое машиностроение, горно-шахтная промышленность, транспортное машиностроение, нефтегазовая промышленность, авиационная промышленность

Корпус

Кольца подшипника

Поршень парохода

Детали реакторов, арматуры, емкостей, паровых и газовых турбин, опорно-поворотных устройств, электромоторов и редукторов, крупногабаритных зубчатых колес, крупногабаритных подшипников, поршней, корпусов компрессоров, насосов, пресс-форм, двигателей для самолетов, станков и прокатных станов.