Отсадочная машина ПИТПАК ОП5

• Каркас из нержавеющей стали, а также все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности
• Защита от доступа в рабочую зону подвижных механизмов
• Высокая степень синхронизации горизонтального перемещения формующего механизма с движением противней за счет применения сервоприводов
• Частотно-управляемые асинхронные приводы валков формующих механизмов, насосной станции, дополнительного транспортера
• Пневмоприводы механизма подъема двухбункерного формующего механизма, дозатора начинки, механизмов струнной резки, узла перекладки противней
• Одновременная отсадка изделий в количестве 18 шт. (по 9 изделий в два ряда)
• Возможность установки станции подачи начинки в любом удобном для работы месте
• Защитная функция «нет противня — нет отсадки»
• Программное включение/отключение работы отдельных узлов машины
• Управление всеми механизмами машины осуществляется через качественную семидюймовую операторскую панель, имеющую интуитивно понятный интерфейс
• До 50 программируемых рецептов изготовления изделий
• Возможность удаленного диагностирования, мониторинга, устранение неисправностей и корректировка программного обеспечения через сеть интернет
• Наличие в панели оператора журнала событий, сохраняющего информацию о возникающих авариях и режимах работы машины

Отсадочная машина ПИТПАК ОП5 предназначена для дозированного формования на противень или на ленту тестовых заготовок различных форм и размеров из бисквитного, сдобноотрывного и заварного видов теста, как с начинкой, так и без нее.
Благодаря подвижному формующему механизму (в вертикальном и в горизонтальном направлениях) отсадка изделий может производиться на непрерывно движущийся противень или на ленту. Формующий механизм состоит из двух бункеров, каждый из которых снабжен двумя парами валков, обеспечивающие дозировку тестовой массы с высокой скоростью и точностью. Входящая в состав машины станция подачи начинки с дозатором распределения осуществляет подачу начинки внутрь или наружу тестовых изделий, доза начинки на каждое изделие отдельно регулируется. В качестве внешней декорации изделий используется тестовая сеточка, которая формируется за счет двух формующих механизмов, расположенных перпендикулярно друг другу.
Упаковываемая продукция:
Изделия из бисквитного, сдобноотрывного и заварного видов теста: бисквитные кексы, коржи, зефир, одноцветное и двухцветное печенье различных форм с возможностью подачи начинки как внутрь изделия, так и сверху. Возможность декорирования продукта тестовой сеточкой.

Количество изделий, получаемых за один цикл в режиме отсадки с отрывом, шт.	18
Объем бункера теста, л	40
Объем бункера начинки, л	56
Габаритные размеры противня, мм	600×400
Габаритные размеры станции подачи начинки (ДхШхВ), мм	1120×540×1365
Вес станции подачи начинки, не более, кг	110
Установленная мощность, кВт	10
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа	0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин	215
Количество программируемых рецептов, шт.	до 50
Длина аппарата, мм	3400
Ширина аппарата, мм	2600
Высота аппарата, мм	1900
Вес аппарата, не более, кг	1350

• Каркас с электрооборудованием
• Система управления
• Двухбункерный формующий механизм
• Механизм подъема и перемещения двухбункерного формующего механизма
• Блок фильер на 2 ряда изделий

• Блок поворотных фильер с приводом
• Блок для заливки форм
• Блок пуансонов
• Станция подачи начинки с коллектором распределения
• Формующий механизм для декорирования изделий сверху
• Подкатная тележка для транспортировки узлов