Термоэлектрические преобразователи вольфрам-рениевые типа ТП-А

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211−003−14035255−03.
Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.32.004.A № 18912 от 04.11.2004 г.
Номер по Госреестру С И № 27922−04.

Общие технические характеристики термопреобразователей

1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616–94, °C:

• ТП-А — термопара вольфрамрений-вольфрамрениевая (ВР 5/20) градуировки А-1 от 0 до 2200 (кратковременно до 2500);
• А-2 от 0 до 1800;
• А-3 от 0 до 1800.

Наличие трех градуировок для термопреобразователей одного типа (ВР 5/20) обусловлено технологическими трудностями производства идентичных партий термоэлектродных проволок.
2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска.
НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616–94, ГОСТР 8.585−2001. Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от номинальных значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений, указанных в таблице.

Условное бозначение типа ТП	Условное обозначение НСХ преобразования	Класс допуска	Диапазон рабочих температур, °C	Пределы допус- каемых отклонений от НСХ, °С
ТП-A	А-1	2	От 0 до 1000 Св. 1000 до 1950	±5 ±0,005·Δt
		3	От 0 до 1000 Св. 1000 до 1950	±7 ±0,007·Δt
	А-2; А-3	2	От 0 до 1000 Св. 1000 до 1800	±5 ±0,005·Δt
		3	От 0 до 1000 Св. 1000до1800	±7 ±0,007·Δt

где t — температура измеряемой среды, °С.
3. Рабочий диапазон температур
Рабочий диапазон температур термопреобразователей определяется жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла при условии отсутствия воздействия окислительной среды на материал термоэлектродов.

Тип	Рабочий диапазон температур, °C	Номинальная температура применения, °С	Материал чехла
ТП-А	от 0 до 1800	1450	молибден (Мо)
	от 0 до 1400	1150	керамика SiC
	от 0 до 1600	1300	керамика Si3N4
	от 0 до 1800	1450	керамика А12О3
	от 0 до 1950	1600	Лейкосапфир (монокристалл Al2O3)

4. Прочность к механическим воздействиям.
Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ 12997–84. Термопреобразователи не допускают вибрационных воздействий в нерабочем (холодном) со-стоянии после нескольких часов однократной эксплуатации в диапазоне температур 1300 … 1700 °C вследствие охрупчивания термоэлектродов.
5. Климатическое исполнение — УХЛ2 по ГОСТ 15150–69.
6. Устойчивость к воздействию воды и пыли — соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254–96.
7. Средняя наработка термопреобразователей до отказа — не менее:

• 600 часов для рабочего диапазона температур от 0 до 1600 °C;
• 200 часов для рабочего диапазона температур от 0 до 1800 °C;
• 100 часов для значений верхнего предела рабочего диапазона температур свыше 1800 °C.

8. Условное обозначение термопреобразователей:

ТП-AХ Х Х Х [х]- 2×0,35-d — L

• Термопреобразователь;
• НСХ термопары термопреобразователя (A1, A2 или A3);
• Тип защитной арматуры (0 — нет; 1 — металлическая; 2 — керамическая);
• Код материала чехла для данного типа защитной арматуры (см. табл. ниже);
• Номер конструктивной модификации для данного материала чехла;
• Количество рабочих спаев (один спай — не указывается; 2 — для двух рабочих спаев);
• Диаметр термоэлектродов (2×0,5 мм — не указывается);
• Наружный диаметр высокотемпературной части защитного чехла;
• Длина монтажной части.

9. Перечень исполнений термопреобразователей ТП-А.

Тип	Номер модиф. чехла	Материал наружного чехла	Диапазон рабочих темп-тур, °С	Наруж. диам. D (d), мм	Кол-во раб. спаев	Условия применения (рабочие среды)
ТП-А	001	нет	0÷1800	3,0 (4,0)	1	газовая инертная, водородная, вакуум и применение в качестве ЧЭ
	001Л	нет	0÷1950	3,0 (4,0)	1	газовая инертная, водородная, вакуум и применение в качестве ЧЭ
	002К	кварцевое стекло	0÷1200 (1300 для ЧЭ)	10	1	газовая инертная, водородная, вакуум и применение в качестве ЧЭ
	002Л	лейко- сапфир	0÷1800	6,5 (9,5)	1	газовая инертная, водородная, вакуум и применение в качестве ЧЭ
	003Л	лейко- сапфир	0÷1950	6,5 (9,5)	1	газовая инертная, водородная, вакуум и применение в качестве ЧЭ
	112	молибден	0÷1500	9…16/20	1 или 2	вакуум (~10−5 мм. рт. ст.)
			0÷1800			газовая инертная, водородная
	112Л	молибден	0÷1950	9…16/20	1 или 2	газовая инертная, водородная
	121К	ХН45Ю	0÷1200	20	1 или 2	газовая всех типов, вакуум
	221К	SiC	0÷1300	25/32	1 или 2	газовая инертная, окислительная, вакуум.
	231К	Si3N4	0÷1300	25/32	1 или 2	газовая инертная, водородная, вакуум, окислительная
	231Л		0÷1600
	241К	А12O3	0÷1300	25/32	1 или 2	газовая инертная, окислительная, вакуум.
	241Л		0÷1800
	251	лейко- сапфир	0÷1800	9,5/20	1	газовая окислительная, инертная, водородная, вакуум
	251Л		0÷1950
	252		0÷1800	6,5/12
	252Л		0÷1950
	253		0÷1800	9,5/20
	254		0÷1800

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ МОДИФИКАЦИЙ ТП-А 001, ТП-А 002, ТП-А 003

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры газообразных, химически неагрессивных сред и в вакууме.Бескорпусные термопреобразователи модификации ТП-А 001 поставляются в двухканальной трубке из высокочистого корунда (Аl2 О3). Для увеличения верхнего предела рабочего диапазона температур до 1950 °C изолирующая двухканальная трубка термоэлектродов может быть выполнена по специальному заказу из монокристалла оксида алюминия — лейкосапфира (конструктивная модификация 001Л).
Термопреобразователи модификаций ТП-А 002К, ТП-А 002Л и ТП-А 003Л поставляются в герметичных защитных трубках из кварцевого стекла (ТП-А 002К) или лейкосапфира (ТП-А 002Л и ТП-А 003Л), заполненных инертным газом. Изолятором служит двухканальная трубка из высокочистого корунда (ТП-А 002К и ТП-А 002Л) или лейкосапфира (ТП-А 003Л). Герметичность термопреобразователей позволяет использовать их в окислительной среде.
В качестве термоэлектродных материалов термопреобразователей градуировок А-1;А-2 или А-3 служит проволока из сплавов вольфрам-рений 5% (ВР-5) и вольфрам-рений 20% (ВР-20).
Термопреобразователи ТП-А 001, ТП-А 002 и ТП-А 003 являются чувствительными элементами для термопреобразователей с защитными чехлами.

Технические характеристики бескорпусных термопреобразователей

Параметры	Модификация
	ТП — А 001	ТП — А 001Л	ТП — А 002К	ТП — А 002Л	ТП — А 003Л
Диапазон рабочих температур, °C	0÷1800	0÷1950	0÷1200 (1300)	0÷1800	0÷1950
Материал защитной арматуры	Корунд	Лейкосапфир	Кварцевое стекло	Лейкосапфир	Лейкосапфир
Рабочее давление	0,1 МПа
Класс допуска	2 или 3
Рабочий спай	1
Диаметр термоэлектродов	0,5 мм

Примечание: при необходимости, возможно изготовление термопреобразователя с термоэлектродами других диаметров, что указывается в явном виде при заказе.

Перечень исполнений бескорпусных термопреобразователей

Модификация	Наружный диаметр мм	Длина монтажной части, L мм
		320	500	630	800	1000	1250	1600	2000
ТП — А 001	4.0	+	+	+	+	+	+	+	+
ТП — А 001Л	4.0	+	+	+	+	+	+	+	+
ТП — А 002К	10	+	+	+	+	+	+	+	+
ТП — А 002Л	6,5 (9,5)	+	+	+	+	+	+	-	-
ТП — А 003Л	6,5 (9,5)	+	+	+	+	+	+	-	-

Условное обозначение: ТП-А1 (А2; А3) 001 — d — L
где d — диаметр корундовой трубки, L — длина монтажной части.
Пример записи при заказе:

• ТП-А1 001−3−500 — термопреобразователь вольфрам-рениевый градуировки А-1, конструктивной модификации 001, с термоэлектродами диаметром 0,5 мм, диаметром корундовой трубки (d) 3 мм, монтажной длины (L) 500 мм.
• ТП-А1 002К-(2×0,35)-10−500 — термопреобразователь вольфрам-рениевый градуировки А-1, конструктивной модификации 002К, с термоэлектродами диаметром 0,35 мм, в герметичной защитной трубке из кварцевого стекла диаметром (d) 10 мм, монтажной длины (L) 500 мм.

Без дополнительного указания термопреобразователи ТП-А поставляются по 3 классу точности; термоэлектроды диаметром 0,5 мм.

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-А 112 и ТП-А 121

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных инертных и водородных сред, не разрушающих материал защитного чехла, а также в вакууме.Термопреобразователи имеют двойной защитный чехол. Наружный — металлический и внутренний — из кварцевого стекла (ТП-А 121К) или лейкосапфира (ТП-А 112, ТП-А 112Л). Для увеличения верхнего предела рабочего диапазона температур до 1950 °C изолирующая двухканальная трубка термоэлектродов может быть выполнена по специальному заказу из монокристалла оксида алюминия — лейкосапфира (конструктивная модификация 112Л).
Термопреобразователи ТП-А 112 и ТП-А 112Л имеют составные чехлы. Рабочая часть чехла длиной 600 мм и диаметром 9…16 мм выполняется из молибдена, а остальная часть чехла — из коррозионостойкой стали 12Х18Н10Т диаметром 20 мм. Место сварки во время эксплуатации должно находиться при температуре не более 800 °C.
Термопреобразователи ТП-А 121К имеют цельнометаллический чехол диаметром 20 мм из жаропрочного сплава ХН45Ю.Термопреобразователи могут применяться с передвижными штуцерами. Монтажные узлы термопреобразователей могут быть изготовлены по рабочим чертежам заказчика. Защитная арматура герметична. Термопреобразователи ТП-А 121К могут использоваться в окислительной среде.

Технические характеристики термопреобразователей

Параметры	Модификация
	ТП-А 112	ТП-А 112Л	ТП-А 121К
Диапазон рабочих температур, °C	0÷1800	0÷1950	0÷1200
Материал защитной арматуры	молибден / 12Х18Н10Т	молибден /12Х18Н10Т	ХН45Ю
Диапазон условных давлений, МПа	вакуум; 0,1÷0,4
Класс допуска	2 или 3
Количество рабочих спаев	1 или 2
Диаметр термоэлектродов, мм	0,5
Показатель тепловой инерции, с	не более 240

Примечание: При необходимости возможно изготовление термопреобразователей с термоэлектродами других диаметров, что указывается в явном виде при заказе.

Перечень исполнений термопреобразователей ТП-А в металлических чехлах

Модификация	Наружный диаметр мм	Материал наружного чехла	Длина монтажной части, L мм
			800	1000	1250	1600	2000
ТП-А 112	9; 10; 12; 16	молибден/ 12Х18Н10Т	+	+	+	+	+
ТП-А 112Л	9; 10; 12; 16	молибден/ 12Х18Н10Т	+	+	+	+	+
ТП-А 121К	20	ХН45Ю	+	+	+	+	+

Условное обозначение: ТП-А1 (А2; А3) XXX — d — L
где: XXX -номер модификации, d — диаметр защитного чехла, L — длина монтажной части.
Пример записи при заказе:

• ТП-А1 112 — 10 — 1000- термопреобразователь вольфрам-рениевый градуировки А-1 в молибденовом чехле конструктивной модификации 112, диаметром (d) 10 мм, монтажной длины (L) 1000 мм.

Без дополнительного указания термопреобразователи поставляются по 3 классу точности.

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ КОНСТРУКТИВНЫХ МОДИФИКАЦИЙ ТП — А 221, 231, 241, 251

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных окислительных, инертных и водородных сред, не разрушающих материал защитного чехла, а также в вакууме.Термопреобразователи имеют двойной керамический чехол: внутренний — герметичный из кварцевого стекла (К) или лейкосапфира (Л), наружный — из карбида кремния (SiC) для модификации 221, из нитрида кремния (Si3N4) для модификации 231, из корунда (А12О3) для модификации 241. Термопреобразователи модификации 251; 252 и 253 имеют одинарный чехол из лейкосапфира (монокристалл А12О3).
Термоэлектроды термопары загерметизированы во внутреннем чехле и в головке термопары для исключения проникновения кислорода воздуха внутрь чехла. Это позволяет использовать термопреобразователи в окислительной газовой среде для замены термопар из драгоценных металлов.
Конструкция термопреобразователей ТП-А 251 защищена патентом на полезную модель № 42311 от 27 ноября 2004 г.
Наружный чехол термопреобразователя частично армирован снаружи стальной трубой. Высокотемпературная часть металлической арматуры чехла выполнена из сплава ХН45Ю и рассчитана на температуру до 1200 °C. Длина керамической части чехлов равна 600 мм для всех монтажных длин термопреобразователя (кроме ТП-А 251). Термоэлектроды термопреобразователей армированы двухканальной трубкой из оксидной керамики (Аl2О3).

Технические характеристики термопреобразователей ТП-А в керамических чехлах

Параметры

221К

231К

231Л

241К

241Л

251

251Л

252

252Л

253

253Л

НСХ

А-1; А-2 или А-3

Материал защитной арматуры

SiC

Si3N4

Si3N4

Al2O3

Al2O3

Лейкосапфир

Максимальная рабочая температура, °C

1300

1300

1600

1300

1800

1800

1950

1800

1950

1800

1950

Показатель тепловой инерции, с

240

120

Диапазон условных давлений, МПа

0÷1,0 (с использованием передвижного штуцера по чертежам заказчика)

Класс допуска

2 или 3

Количество рабочих спаев

1 или 2

Диаметр термоэлектродов, мм

0,5

Для предотвращения разрушения керамического чехла из-за большого градиента температуры при погружении в рабочую среду, скорость разогрева термопреобразователя не должна превышать 20°C/мин для лейкосапфира, 60°C/мин для корунда, 100°C/мин для керамики из карбида и нитрида кремния. При температуре выше 1000 °C не допускается прямой контакт оксидной керамики с графитом.

Перечень исполнений термопреобразователей ТП-А в керамических чехлах

Модификация	Наружный диаметр, мм	Длина монтажной части, L мм
		500	630	800	1000	1250	1600	2000
ТП-А 221К	25/32	-	-	+	+	+	+	+
ТП-А 231К (Л)	25/32	-	-	+	+	+	+	+
ТП-А 241К (Л)	17/32	-	-	+	+	+	+	+
ТП-А 251(Л)	9,5/20	+	+	+	+	+	+	+
ТП-А 252 (Л)	6,5/12	+	+	+	+	+	-	-
ТП-А 253	9,5/20	+	+	+	+	+	+	+

Условное обозначение: ТП-А1 (А2; А3) XXX — d — L
где: XXX — номер модификации, d — диаметр защитного чехла, L — длина монтажной части.
Пример записи при заказе:

• ТП-А1 241К — 17 — 1000 — термопреобразователь вольфрам-рениевый градуировки А-1 в наружном чехле из корунда (24), конструктивной модификации 241, с внутренним чехлом из кварцевого стекла (К), наружным диаметром (d) 17 мм, монтажной длины (L) 1000 мм.

Без дополнительного указания термопреобразователи ТП-А поставляются по 3 классу точности.