Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211−003−14035255−03
Общие технические характеристики термопреобразователей
1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616–94, °C
- ТП-S — термопара платинородий-платиновая ТПП 10 (тип S) от 0 до 1300(кратковременно до 1600).
- ТП-B — термопара платинородий-платинородиевая ТПР (тип B) от 600 до 1700.
2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска.
НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616–94, ГОСТР 8.585−2001. Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от номинальных значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений, указанных в таблице.
Тип термо-преобразователя | Класс допуска | Диапазон температур, °С | Пределы допускаемых отклонений от НСХ, °С |
ТП-S | 1 | от 0 до 1100 от 1100 до 1300 | ±1,0 +(1,0+0,003(t-1100)) |
2 | от 0 до 600 от 600 до 1300 | ±1,5 ±(0,0025·t) |
ТП-B | 2 | от 600 до 1700 | ±(0,0025·t) |
3 | от 600 до 800 от 800 до 1700 | ±4,0 ±0,005·t |
где t — температура измеряемой среды, °С.
3. Рабочий диапазон температур.
Рабочий диапазон температур термопреобразователей определяется типом чувствительного элемента, а также жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла.
Тип | Рабочий диапазон температур,°С | Номинальная температура применения, °С | Материал чехла |
ТП-S | от 0 до 1250 | 1085 | сплав ХН45Ю |
от 0 до 1300 | 1085 | молибден (Мо) |
от 0 до 1300 | 1085 | керамика (SiO2, SiC, Si3N4, Al2O3) |
ТП-В | от 600 до 1700 | 1450 | молибден (Мо, для инертной и водородной среды) |
от 600 до 1500 | 1200 | молибден (Мо, для вакуума) |
от 600 до 1300 | 1085 | оксид кремния (SiO2) |
от 600 до 1400 | 1150 | карбид кремния (SiC) |
от 600 до 1600 | 1300 | нитрид кремния, (Si3N4) |
от 600 до 1700 | 1450 | корунд (Al2O3) |
4. Прочность к механическим воздействиям.
Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ 12997–84.
5. Климатическое исполнение — УХЛ2 по ГОСТ 15150–69.
6. Устойчивость к воздействию воды и пыли — соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254–96.
7. Средняя наработка термопреобразователей до отказа — не менее 6000 часов при номинальной температуре применения.
8. Условное обозначение термопреобразователей:
ТП — X XXX [x] - (0,4/0,5) — d- L
- Термопреобразователь;
- НСХ термопары термопреобразователя (S или B);
- Тип защитной арматуры (0 — нет; 1 — металлическая; 2 — керамическая);
- Код материала чехла для данного типа защитной арматуры (см. табл. на стр.7; 8);
- Номер конструктивной модификации для данного материала чехла;
- Количество рабочих спаев (один спай — не указывается; 2 — для двух рабочих спаев);
- Диаметр термоэлектродов (0,5/0,5 мм — не указывается);
- Наружный диаметр высокотемпературной части защитного чехла;
- Длина монтажной части.
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ МОДИФИКАЦИИ ТП-S (В) 001
Термопреобразователи предназначены для измерения высоких температур газообразных, химически неагрессивных сред.
Бескорпусный термопреобразователь модификации ТП-S (В) 001 поставляется в двухканальной корундовой трубке. В качестве термоэлектродных материалов термопар служит проволока:
- «платина 10% -родий / платина» для ТП типа S;
- «платина 30% -родий / платина 6% - родий» для ТП типа В.
Термопреобразователи ТП-S (В) 001 являются чувствительными элементами для термопреобразователей с защитными чехлами.
Технические характеристики бескорпусных термопреобразователей
Параметр | ТП-S 001 | ТП-В 001 |
Диапазон рабочих температур, °С | 0÷1300 | 600÷1600 |
Рабочее давление, МПа | 0,1 |
Класс допуска | 1 или 2 | 2 или 3 |
Материал защитной арматуры | Корунд (Al2O3, чистота 99,5%) |
Количество рабочих спаев | 1 |
Диаметр термоэлектродов | 0,5/0,5 |
Примечание: при необходимости, возможно изготовление термопреобразователя с термоэлектродами других диаметров (0,4/0,5;0,4/0,4;0,3/0,3), что указывается в явном виде при заказе.
Перечень исполнений бескорпусных термопреобразователей
Модификация | Наружный диаметр, мм | Длина монтажной части, L мм |
320 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | | | |
ТП-S 001 ТП-B 001 | 2,2; 2,5; 3,2;4,0 | + | + | + | + | + | + | + | + | | | |
Условное обозначение: ТП-S 001 — d — L или ТП-В 001 — d — L
где d -диаметр корундовой трубки, L -длина монтажной части.
Пример записи при заказе:
- ТП-S 001 — 3 — 500 — термопреобразователь градуировки S, конструктивной модификации 001, с термоэлектродами диаметром 0,5 мм (ПР30) и 05, мм (ПР6), в двухканальной корундовой трубке диаметром (d) 3 мм, монтажной длины (L) 500 мм.
- ТП-B 001 — (0,4/0,5) — 3 — 600 — термопреобразователь градуировки B, конструктивной модификации 001, с термоэлектродами диаметром 0,4 мм (ПР30) и 05, мм (ПР6), в двухканальной корундовой трубке диаметром (d) 3 мм, монтажной длины (L) 600 мм.
Без дополнительного указания термопреобразователи ТП-S поставляются по 2 классу точности, а ТП-В по 3 классу точности; термоэлектроды диаметром 0,5 мм.
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S (В) 105, ТП-S (В) 105Л, ТП-S (B) 106, ТП-S (B) 106Л
Термопреобразователи предназначены для измерения температуры расплавов стекла и особо агрессивных жидких сред.
Термопреобразователи ТП-B 105 и ТП-B 105Л имеют двойные чехлы. Внутренний чехол может быть выполнен из корунда или лейкосапфира (Л). Наружный чехол состоит из трёх частей: погружная часть чехла длиной L1 и диаметром 7…12 мм выполняется из платинородиевого сплава, часть чехла длиной L2 — из корундовой керамики, а остальная часть чехла — из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т.
Термопреобразователи ТП-S (B) 106 и ТП-S (B) 106Л имеют двойные чехлы. Внутренний чехол может быть выполнен из корунда или лейкосапфира. Наружный — составной: погружная часть чехла длиной L1 и диаметром 7…12 мм выполняется из платинородиевого сплава, переходная втулка — из жаропрочного сплава ХН45Ю, а остальная часть чехла — из жаростойкой стали 10Х23Н18 или коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т.
Длина погружной части термопреобразователя (платинородиевого чехла) указывается в явном виде при заказе.
Технические характеристики термопреобразователей
Параметр | ТП-S 105 ТП-S 106 | ТП-S 105Л ТП-B 106Л | ТП-B 105 ТП-В 106 | ТП-B 105Л ТП-В 106Л |
Диапазон рабочих температур, °С | 0÷1300 | 0÷1300 | 600÷1600 | 600÷1600 |
Диапазон условных давлений, Мпа | 0,1 |
Класс допуска | 1 или 2 | 2 или 3 |
Материал внутреннего защитного чехла | корунд | лейкосапфир | корунд | лейкосапфир |
Рабочий спай | 1, 2 или 3 |
Диаметр термоэлектродов, мм | 0,5/0,5 |
Показатель тепловой инерции, не более, с | 120 с |
Перечень исполнений термопреобразователей
Модификация | Наружный диаметр, мм | Материал наружного чехла | Длина монтажной части, L мм |
500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | | |
ТП-S 105 | 7…12/21 (32) | сплав ПР10/корунд/12Х18Н10Т | + | + | + | + | + | | |
ТП-S 105Л | 7…12/21 (32) | сплав ПР10/корунд/12Х18Н10Т | + | + | + | + | + | | |
ТП-S 106 | 7…12/21 (32) | сплав ПР10/XH45Ю/10Х23Н18 | + | + | + | + | + | | |
ТП-S 106 Л | 7…12/21 (32) | сплав ПР10/XH45Ю/10Х23Н18 | + | + | + | + | + | | |
ТП-B 105 | 7…12/20 (32) | сплав ПР10/корунд/12Х18Н10Т | + | + | + | + | + | | |
ТП-B 105Л | 7…12/20 (32) | сплав ПР10/корунд/12Х18Н10Т | + | + | + | + | + | | |
ТП-B 106 | 7…12/20 (32) | сплав ПР10/XH45Ю/10Х23Н18 | + | + | + | + | + | | |
ТП-В 106 Л | 7…12/20 (32) | сплав ПР10/XH45Ю/10Х23Н18 | + | + | + | + | + | | |
Условное обозначение: ТП-S ХХХ — dxt — DК/D-L/LП/LК или ТП-B ХХХ — dxt — DК/D-L/LП/LК
где: ХХХ — номер модификации, d — диаметр защитного платинородиевого чехла, t — толщина стенки платинородиевого чехла, L — длина монтажной части, LП — длина рабочей части платинового чехла, LК — длина корундовой части чехла.
Примеры записи при заказе:
- ТП-S 106 — 8×0,5 — 15/20 — 1000/200 — термопреобразователь градуировки S конструктивной модификации 106 в защитном чехле из платинородиевого сплава диаметром (d) 8 мм, c толщиной стенки (t) 0,5 мм длиной рабочей части (LП) 200 мм, с внутренним защитным чехлом из корунда, общая монтажная длина (L) 1000 мм.
Без дополнительного указания термопреобразователи ТП-S поставляются по 2 классу точности, а ТП-В по 3 классу точности.
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S 121, 122; ТП-S (В) 112
Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных сред, не разрушающих материал защитного чехла.
Термопреобразователи имеют двойной защитный чехол. Наружный — металлический. Внутренний защитный чехол может быть выполнен из корунда (А12О3) или из лейкосапфира (монокристалл оксида алюминия), который применяется для максимально возможной защиты термоэлектродов, например в водородных средах. В случае применения лейкосапфирового защитного чехла к номеру конструктивной модификации добавляется буква Л (например, ТП-S 121Л).
Для термопреобразователей модификаций ТП-S 121 применяется жаростойкий цельнометаллический защитный чехол из сплава ХН45Ю.
Термопреобразователи ТП-S 122 имеют составной чехол. Составной чехол рекомендуется для увеличения жесткости чехла. Рабочая часть чехла длиной 550…950 мм и диаметром 20 мм выполняется из жаростойкого сплава ХН45Ю, а остальная часть чехла — из жаростойкой стали 10Х23Н18 или 12Х18Н10Т диаметром 32 мм. Две части чехла свариваются аргонодуговой сваркой. Место сварки во время эксплуатации должно находиться при температуре не более 1000 °C (800°С для стали 12Х18Н10Т). Наружный диаметр d защитного металлического чехла ТП-S 122 имеет двойное обозначение — 20/32 мм.
Термопреобразователи ТП-S (В) 112 имеют составной чехол с рабочей частью длиной 600 мм и диаметром 16 мм из молибдена. Остальная часть чехла — из жаростойкого сплава ХН45Ю или стали 12Х18Н10Т диаметром 20 мм. При эксплуатации термопреобразователя место сварки не должно подвергаться воздействию температуры свыше 800 °C. Эти термопреобразователи могут использоваться только в инертной (азот, аргон) или водородной газовой среде, а также в вакууме.
Термопреобразователи могут применяться с передвижными штуцерами. Монтажные узлы термопреобразователей могут быть изготовлены по рабочим чертежам заказчика.
Технические характеристики термопреобразователей
Параметр | ТП-S 121 | ТП-S 122 | ТП-S 112 | ТП-В 112 | | |
Максимальная рабочая температура, °С | 1250 | 1250 | 1300 | 1700* | |
Диапазон условных давлений, МПа | 0,1÷0,4 |
Класс допуска | 1 или 2 | 2 или 3 | |
Материал защитной арматуры | ХН45Ю | ХН45Ю/ 10Х23Н18 | молибден/ХН45Ю | | |
Количество рабочих спаев | 1 или 2 | |
Диаметр термоэлектродов, мм | 0,5/0,5 |
Показатель тепловой инерции, не более | 120 с | |
Примечание: * - максимальная рабочая температура в вакууме 1500 °C.
Перечень исполнений термопреобразователей
Модификация | Наружный диаметр, мм | Материал наружного чехла | Длина монтажной части, L мм |
500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 |
ТП-S 121 | 20 | ХН45Ю | + | + | + | + | - | - | - |
ТП-S 122 | 20/32 | ХН45Ю/ 10Х23Н18 | - | - | - | - | + | + | + |
ТП-S (В) 112 | 9…16/20 | молибден/ ХН45Ю | + | + | + | + | + | + | + |
Условное обозначение: ТП-S (В) ХХХ — d — L
где: ХХХ — номер модификации, d — диаметр защитного чехла, L — длина монтажной части.
Примеры записи при заказе:
- ТП-S 121 — 20 — 1000 — термопреобразователь градуировки S в гладком жаростойком чехле конструктивной модификации 121 из сплава ХН45Ю диаметром (d) 20 мм, монтажной длины (L) 1000 мм.
Без дополнительного указания термопреобразователи ТП-S поставляются по 2 классу точности,
а ТП-В по 3 классу точности.
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S (B) 221, 231, 241, 251, 261, 252; ТП-S 242
Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла. Модификации ТП-S (В) 221, 231 могут также применяться для измерения температуры расплавов металлов, солей (см. таблицу физико-механических свойств керамических чехлов).
Термопреобразователи модификаций 221, 231, 241, 261 имеют двойной керамический чехол: внутренний из газоплотного высокочистого корунда (А12О3) или лейкосапфира, наружный — из кварцевой керамики (SiO2) для модификации 211, из карбида кремния (SiC) для модификации 221, из нитрида кремния (Si3N4) для модификации 231, из корунда (А12О3) для модификаций 241 и 261.
Термопреобразователи модификаций ТП-S 242 ТП-S (В) 251, ТП-S (В) 252 имеют одинарный защитный чехол из газоплотного высокочистого корунда (А12О3) (ТП-S 242) или монокристалла оксида алюминия — лейкосапфира (ТП-S (В) 251, ТП-S (В) 252), который обеспечивает максимальную защиту термоэлектродов от воздействия рабочей среды.
Наружный чехол частично армирован снаружи стальной трубой. Металлическая арматура чехла выполнена из стали 10Х23Н18 и рассчитана на температуру до 1000 °C. Высокотемпературная часть металлической арматуры чехла для модификаций ТП-В 231, 241, 251, 261, 242 выполнена из сплава ХН45Ю и рассчитана на температуру до 1200 °C.
Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 221, 231, 241, 261 равна 600 мм для всех монтажных длин термопреобразователя.
Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 251, 242, 252 равна: 400 мм для монтажных длин 500 и 630 мм; и 600 мм для остальных монтажных длин термопреобразователей.
Термоэлектроды термопреобразователей на длине до 1000 мм армированы сплошной двухканальной трубкой из высокочистой оксидной керамики (А12О3 более 99,5%), которая защищает термоэлектроды по всей зоне высоких температур и устраняет возможность обрыва термоэлектродов в местах стыков трубок. Во всех модификациях ТП используются термоэлектроды диаметром 0,5 мм, т.к. уменьшение диаметра, например, до 0,4 мм вдвое уменьшает механическую прочность термоэлектрода.
Технические характеристики термопреобразователей ТП-S в керамических чехлах
Параметры | | ТП-S 221 | ТП-S 231 | ТП S 241 | ТП S 251 | ТП S 261 | ТП S 242 | ТП S 252 |
Материал защитной арматуры | | SiC | Si3N4 | Аl2O3 | Лейко- сапфир | КТВП | Аl2O3 | Лейко- сапфир |
Диапазон рабочих температур, °С | | 0÷1300 |
Количество рабочих спаев | 1 или 2 |
Показатель тепловой инерции, с | 240 | 120 | 240 | 120 | 120 |
Класс допуска | 1 или 2 |
Диаметр термоэлектродов, мм | 0,5/0,5 |
Диапазон условных давлений, МПа | 0÷1,0 (с использованием передвижного штуцера по чертежам заказчика) |
Технические характеристики термопреобразователей ТП-B в керамических чехлах
Параметры | | ТП-В 221 | ТП-В 231 | ТП В 241 | ТП В 251 | ТП И 261 | ТП В 252 |
Материал защитной арматуры | | SiC | Si3N4 | Аl2O3 | Лейко- сапфир | КТВП | Лейко- сапфир |
Диапазон рабочих температур, °С | | 600÷1400 | 600÷1600 (600÷1500)* | 600÷1700 |
Количество рабочих спаев | 1 или 2 |
Показатель тепловой инерции, с | 240 | 120 | 240 | 120 |
Класс допуска | 2 или 3 |
Диаметр термоэлектродов, мм | 0,5/0,5 |
Диапазон условных давлений, МПа | 0÷1,0 |
Примечание:
- * - Диапазон рабочих температур в расплаве;
- Для предотвращения разрушения керамического чехла из-за большого градиента температуры при погружении в рабочую среду, скорость разогрева термопреобразователя не должна превышать 60°C/мин для корунда, 100°C/мин для керамики из карбида или нитрида кремния, 20 °C/мин для лейкосапфира.
- Термопреобразователи, предназначенные для использования при избыточном давлении рабочей среды, изготавливаются в герметичном исполнении (термоэлектроды герметизируются в клеммной головке), что указывается в явном виде при заказе.
Перечень исполнений термопреобразователей ТП-S (В) в керамических защитных чехлах
Модификация | Наружный диаметр, мм | Длина монтажной части, L мм |
500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 |
ТП-S 221 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-S 231 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-S 241 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-S 251 | 9,5/20 | + | + | + | + | + | + | + |
ТП-S 261 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-S 242 | 12/20 | + | + | + | + | + | + | + |
ТП-S 252 | 6,5/12 | + | + | + | + | + | - | - |
ТП-В 221 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-В 231 | 25/32 | - | + | + | + | + | + | + |
ТП-В 241 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-В 251 | 9,5/20 | + | + | + | + | + | + | + |
ТП-В 261 | 25/32 | - | - | + | + | + | + | + |
ТП-В 252 | 6,5/12 | + | + | + | + | + | - | - |
Условное обозначение: ТП-S XXX — d — L или ТП-B XXX — d — L
где: XXX -номер модификации, d -диаметр защитного чехла, L — длина монтажной части.
Примеры записи при заказе:
- ТП-S 221 — 25 — 1000 — термопреобразователь градуировки S в чехле из карбида кремния, конструктивной модификации 221, диаметром (d) 25 мм, монтажной длины (L) 1000 мм;
- ТП-В 241 — 17 — 1600 — термопреобразователь градуировки B в корундовом чехле (А12О3), конструктивной модификации 241, наружным диаметром (d) 17 мм и монтажной длины (L) 1600 мм.
Без дополнительных указаний термопреобразователи ТП-S поставляются по 2 классу точности, а ТП-В по 3 классу точности.
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ УГЛОВЫЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S 121У, 124У, 144У, 154У; ТП-S (B) 211У, 221У, 231У
Термопреобразователи предназначены для измерения температуры расплавов металлов, солей и стекла (см. таблицу физико-механических свойств керамических чехлов), а также могут применяться для измерения температуры высокотемпературных газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла.
Термопреобразователи ТП-S 121У, 124У, 144У, 154У имеют двойной защитный чехол. Наружный — металлический. Внутренний защитный чехол выполнен из корунда (А12О3). Для термопреобразователей модификаций ТП-S 121У применяется жаростойкий цельнометаллический защитный чехол из сплава ХН45Ю. Для увеличения периода эксплуатации термопреобразователей в расплавах солей используется наружный металлический чехол с толщиной стенки не менее 10 мм (ТП-S 124У, 144У и 154У). Погружная часть чехла длиной 500 мм и диаметром 40…50 мм выполняется из жаростойкого сплава ХН45Ю (ТП- S 124У), 10Х23Н18 (ТП- S 144У) или коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т (ТП- S 154У). Остальная часть защитной арматуры изготавливается из жаростойкой или нержавеющей трубы диаметром 20 мм. Место сочленения вертикальной рабочей части с опорной горизонтальной выполнено в виде разборного фланцевого соединения, что обеспечивает возможность замены погружаемой части защитного чехла.
Термопреобразователи модификаций ТП-S (B) 221У, 231У имеют двойной керамический чехол: внутренний из газоплотного высокочистого корунда (А12О3) и наружный — из карбида кремния (SiC) (для модификации 221У) или из нитрида кремния (Si3N4) (для модификации 231У).
Наружный чехол частично армирован снаружи стальной трубой. Металлическая арматура чехла выполнена из стали 10Х23Н18 и рассчитана на температуру до 1000 °C.
Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 221У, равна 600 мм (500 мм для 231У) для всех монтажных длин термопреобразователя.
Термоэлектроды термопреобразователей на длине до 1000 мм армированы сплошной двухканальной трубкой из высокочистой оксидной керамики (А12О3 более 99,5%), которая защищает термоэлектроды по всей зоне высоких температур и устраняет возможность обрыва термоэлектродов в местах стыков трубок.
Технические характеристики угловых термопреобразователей в металлических и керамических чехлах
Параметры | ТП-S 121У | ТП-S 124У | ТП-S 144У | ТП-S 154У | ТП-S 221У | ТП-S 231У | ТП-B 221У | ТП-B 231У |
Материал защитной арматуры | ХН45Ю | ХН45Ю/ 10Х23Н18 | 10Х23Н18 | 12Х18Н10Т | SiC | Si3N4 | SiC | Si3N4 |
Максимальная рабочая температура, °С | 1250 | 1300 |
Показатель тепловой инерции, с | 120 | 240 |
Класс допуска | 1 или 2 | 2 или 3 |
Диаметр термоэлектродов, мм | 0,5/0,5 |
Количество рабочих спаев | 1 или 2 |
Рабочее давление МПа | 0,1 |
Перечень исполнений угловых термопреобразователей в металлических и керамических чехлах
L, мм | F, мм | | | | | | |
ТП-S 121У | ТП-S 124У | ТП-S 144У | ТП-S 154У | ТП-S (B) 221У | ТП-S (B) 231У |
400 | 400 | + | - | - | - | - | - |
500 | 400 | + | - | - | - | - | - |
500 | + | - | - | - | - | - |
630 | 400 | + | + | + | + | - | - |
630 | + | + | + | + | - | - |
800 | 400 | + | + | + | + | + | + |
630 | + | + | + | + | + | + |
800 | + | + | + | + | + | + |
1000 | 400 | + | + | + | + | + | + |
630 | + | + | + | + | + | + |
800 | + | + | + | + | + | + |
1250 | 630 | + | + | + | + | + | + |
800 | + | + | + | + | + | + |
1600 | 630 | + | + | + | + | + | + |
800 | + | + | + | + | + | + |
2000 | 800 | + | + | + | + | + | + |
1000 | + | + | + | + | + | + |
Условное обозначение: ТП-S XXX — d -L/F или ТП-В XXX — d -L/F
где: XXX -номер модификации, d -диаметр защитного чехла, L — длина вертикальной рабочей части, F — длина горизонтальной опорной части.
Примеры записи при заказе:
- ТП-S 154У — 40 — 800/630 — термопреобразователь градуировки S в металлическом защитном чехле, угловой, конструктивной модификации 154У, диаметром (d) 40 мм, длиной вертикальной рабочей части (L) 800 мм, длиной горизонтальной опорной части (F) 630 мм;
- ТП-В 221У — 25 — 1600/800 — термопреобразователь градуировки B в чехле из карбида кремния (SiC), угловой, конструктивной модификации 221У, наружным диаметром (d) 25 мм, длиной вертикальной рабочей части (L) 1600 мм, длиной горизонтальной опорной части (F) 800 мм.
Без дополнительных указаний термопреобразователи ТП-S поставляются по 2 классу точности, а ТП-В по 3 классу точности.