Теплообменник "труба в трубе" ТТОР 89/133-1,6/1,6

Теплообменник «труба в трубе» ТТОР 89/133 — 1,6/1,6 МПа — аппарат для нагрева и охлаждения продуктов производства. Используется в нефтегазовой, химической, пищевой промышленности. В частности теплообменный аппарат труба в трубе применяется в процессе производства вина и молочных продуктов. Конструкция рассчитана для эксплуатации в условиях до 7 баллов сейсмической активности.

Технические характеристики ТТОР

Обозначение	Ду, мм теплообм. труб	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
		4500	6000	9000
ТТОР 89/133−1,6/1,6	89	1150	1300	1600
ТТОР 89/133−4,0/1,6		1200	1350	1650
ТТОР 89/133−4,0/4,0		1500	1700	2050

Устройство и виды

Отличительная особенность теплообменника ТТОР 89/133 — 1,6/1,6; 4,0/1,6; 4,0/4,0; - два вида вещества изолированы друг от друга, одно из которых нагревается, другое — охлаждается. Внутри аппарата они обмениваются между собой тепловой энергией. В зависимости от температурных потребностей теплообменники бывают двух типов: нагреватели и холодильники.
Конструкции теплообменных аппаратов делятся на три вида:

• Простой тип VLO — внутри основной трубы проходит одна поменьше.
• Тип VLM — в одной трубе несколько маленьких.
• Специальный тип VLA — для продуктов особой вязкости.

По способу передачи тепла теплообменники делятся на:

• поверхностные — обмен тепловой энергией происходит через разделительную стенку между двумя резервуарами;
• регенеративные — чередование этапов нагрева и охлаждения;
• смесительные — теплообмен осуществляется путем смешивания двух веществ.

Самый распространенный тип теплообменников — кожухотрубный. Труба заключена в кожух для более высокой теплоотдачи. Наиболее эффективен на крупных производственных предприятиях, предусмотрен для работы в условиях перепадов давления. Используется кожухотрубный агрегат в паровых системах, с агрессивными газами и жидкостями.
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты используются на заводах различных типов производства. Популярны за счет простоты конструкции, доступности материалов и эффективности в работе.
Классифицируют кожухотрубчатые и кожухотрубные теплообменные аппараты по функциональным особенностям:

• универсальные теплообменники;
• испарители;
• конденсаторы;
• холодильники.

Также разделяют кожухотрубные и кожухотрубчатые агрегаты по типам конструкции (закрепленные, У-образные и плавающие) и расположению (горизонтальные и вертикальные).
Теплообменник «труба в трубе» ТТОР 89/133 — 1,6/1,6 МПа — аппарат для нагрева и охлаждения продуктов производства. Используется в нефтегазовой, химической, пищевой промышленности. В частности теплообменный аппарат труба в трубе применяется в процессе производства вина и молочных продуктов. Конструкция рассчитана для эксплуатации в условиях до 7 баллов сейсмической активности.

Технические характеристики ТТОР

Обозначение	Ду, мм теплообм. труб	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
		4500	6000	9000
ТТОР 89/133−1,6/1,6	89	1150	1300	1600
ТТОР 89/133−4,0/1,6		1200	1350	1650
ТТОР 89/133−4,0/4,0		1500	1700	2050

Устройство и виды

Отличительная особенность теплообменника ТТОР 89/133 — 1,6/1,6; 4,0/1,6; 4,0/4,0; - два вида вещества изолированы друг от друга, одно из которых нагревается, другое — охлаждается. Внутри аппарата они обмениваются между собой тепловой энергией. В зависимости от температурных потребностей теплообменники бывают двух типов: нагреватели и холодильники.
Конструкции теплообменных аппаратов делятся на три вида:

• Простой тип VLO — внутри основной трубы проходит одна поменьше.
• Тип VLM — в одной трубе несколько маленьких.
• Специальный тип VLA — для продуктов особой вязкости.

По способу передачи тепла теплообменники делятся на:

• поверхностные — обмен тепловой энергией происходит через разделительную стенку между двумя резервуарами;
• регенеративные — чередование этапов нагрева и охлаждения;
• смесительные — теплообмен осуществляется путем смешивания двух веществ.

Самый распространенный тип теплообменников — кожухотрубный. Труба заключена в кожух для более высокой теплоотдачи. Наиболее эффективен на крупных производственных предприятиях, предусмотрен для работы в условиях перепадов давления. Используется кожухотрубный агрегат в паровых системах, с агрессивными газами и жидкостями.
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты используются на заводах различных типов производства. Популярны за счет простоты конструкции, доступности материалов и эффективности в работе.
Классифицируют кожухотрубчатые и кожухотрубные теплообменные аппараты по функциональным особенностям:

• универсальные теплообменники;
• испарители;
• конденсаторы;
• холодильники.

Также разделяют кожухотрубные и кожухотрубчатые агрегаты по типам конструкции (закрепленные, У-образные и плавающие) и расположению (горизонтальные и вертикальные).