Агрегат сортировки представляет совокупность нескольких единиц оборудования, как правило размещенных на одной раме и выполненных в передвижном или полустационарном исполнении. Применение подобных агрегатов позволяет сократить металлоёмкость конструкций, избежать капитальных вложений в устройство фундаментов и дает возможность при необходимости перемещать агрегат.АС-30 полустационарный агрегат сортировки предназначен для сухого рассева сыпучих материалов на ряд классов по крупности с предварительным отделением крупных отдельностей на виброрешетке.
Комплектация
В зависимости от условий эксплуатации и желания Заказчика, в агрегате сортировки АС-30 меняется размер сит вибросита над загрузочным бункером, объем загрузочного бункера и размеры ячеек просеивающих сит на инерционном грохоте. При необходимости АС-30 может комплектоваться дополнительным оборудованием, (Питатели, конвейеры, шнеки и т.д.). В комплекте с агрегатом сортировки поставляются электродвигатели на все оборудование, подключаемые к общему электрическому щитку через магнитные пускатели, обеспечивающие защиту от недопустимых перегрузок. Кнопочный пост осуществляет пуск и остановку электродвигателей агрегата. Автоматические выключатели защищают электрооборудование при коротком замыкании, а защиту обслуживающего персонала от поражения электрическим током обеспечивает зануление и защитное заземление. Агрегат сортировки включает в себя следующее оборудование: виброрешетка – устанавливается над загрузочным бункером; лотковый питатель – расположен в основании загрузочного бункера грохот инерционный. Принципиальная схема работы агрегата представлена на рис.2
Технические характеристики.
Параметр | Значение |
Производительность агрегата сортировки, т/час | 30 |
Площадь рабочей поверхности виброрешетки, м² | 6,2 |
Размер ячеек виброрешетки, мм | 150х150 |
Объем загрузочного бункера, м³ | 3* |
Количество сит (просеивающих поверхностей), шт. | 2* |
Максимальная амплитуда (полуразмах) колебаний, мм | 20 |
Общая мощность, кВт | 17 |
Крупность рассеиваемого материала, мм, не более | 150 |
Габаритные размеры, мм |
длина | 5650 |
ширина | 4650 |
высота | 4770 |
Размеры ячеек применяемых сеток верхнего/ нижнего | 40/20 |
Масса, кг | 5670 |
Виброрешетка представляет собой сварную конструкцию с подвижной решеткой на пружинах. Размеры ячеек решетки 150х150 мм. Габаритные размеры и устройство агрегата сортировки АС-30 представлены на рисунке 3.
Рисунок 3. Устройство агрегата сортировки АС-30 Загрузка агрегата АС-30 может осуществляется как, фронтальным погрузчиком, так и автотранспортом с пандуса. Загружаемый материал попадает на вибросито (поз.1). За счет возвратно-поступательного движения виброрешетки, часть материала с размерами отдельностей больше чем размер ячеек сита сбрасывается с решетки по наклонным лоткам. Материал размеры которого меньше размера сит просыпается в приемный бункер (поз.2). Материал из бункера равномерно подается для дальнейшей сортировки на инерционном грохоте с помощью лоткового питателя (поз.3), представляющего собой подвижной лоток с приводом и кривошипно-шатунным механизмом. Материал попадает на подвижную тележку, совершающую возвратно-поступательные движения и за счет ее колебания, движется в зону выгрузки на инерционный грохот (поз.4). Питатель крепится на общую раму (поз.5), на которой устанавливается бункер и грохот. Просеивающая часть грохота состоит из двух сит. Каждое сито состоит из металлической рамки и сетки с заданным сечением, размеры зависят от фракционного состава требуемой готовой продукции.Инерционные силы, создаваемые вращающимися балансирами, закрепленными на валу грохота, вызывают колебания короба на пружинах. Короб вместе с прикрепленными к нему ситами совершает возвратно-поступательные движения с частотой, равной частоте вращения двигателя. Попадая на сито, материал транспортируется в сторону наклона короба и одновременно подбрасывается вверх. Частицы материала крупностью менее отверстий в сетке просыпаются на нижнее сито, а более крупные доходят до края сита и по желобу ссыпаются в приемную емкость. Материал, прошедший через отверстия первого сита, аналогичным образом рассеивается на следующем сите на два класса по крупности. Самый крупный материал попадает в приемную емкость (течку) расположенную под выгрузным отверстием грохота. Выгрузка материала с сит осуществляется воронками.Форма и размер приемного бункера зависит от условий эксплуатации, физико-механических свойств загружаемого материала и желания Заказчика. На рисунке 4 представлен агрегат сортировки АС-30 с бункером 3 м³. Рис.4 Агрегат АС-30 с бункером 3 м³