Смесь штукатурная гипсовая машинного нанесения №6

Описание:

Высококачественная сухая штукатурная смесь машинного нанесения на основе гипсового вяжущего, с использованием лёгких минеральных заполнителей и комплекса модифицирующих добавок. Обладает высокими эксплуатационными свойствами: хорошей адгезией, высокой прочностью, пластичностью, а также регулирует влажностной режим в помещении создавая благоприятный микроклимат. Выпускается по ГОСТ 31377–2008. Продукт экологически безопасен.

Область применения:

Предназначена для высококачественного выравнивания стен и потолков внутри жилых и общественных помещений с нормальной влажностью машинным способом под последующую декоративную отделку без дополнительного шпатлевания. Наносится на все твердые основания: бетон, кирпич, ГКЛ, цементная штукатурка, ЦСП и др.

Особенности:

• Смесь экономична, удобна и проста в применении.
• Образует ровную поверхность, не нуждающуюся в дополнительном выравнивании.
• Высокая производительность работ -в 3−4 раза больше по сравнению с ручным нанесением.
• Безусадочная.
• Расход в 2 раза меньше традиционных цементно-песчаных штукатурных смесей.
• Высокое водоудержание, устойчивость к расслаиванию.
• Высокая трещиностойкость, тепло — и звукоизолирующая способность.
• Имеет высокий уровень адгезии.
• Высокая паропроницаемость, пластичность и тиксотропность.
• Произведена из экологически чистых компонентов.

Подготовка основания:

• Основания должны быть чистыми, ровными, прочными и незамершими.
• Очистить поверхность от каких — либо незакрепленных частиц и масляных пятен, которые будут препятствовать адгезии.
• У бетонных оснований, при необходимости, удалить окалину и опалубку.
• Сильновпитывающие основания необходимо обработать грунтовочным составом.

Упаковка и хранение:

• Хранить в сухих помещениях с максимальным складированием: 2 паллеты в высоту.
• Смесь из поврежденных мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь.
• Срок хранения в оригинальной, закрытой, неповрежденной упаковке- 6 месяцев.

Техническая характеристика

Основа	Гипсовое вяжущее
Цвет	Белый (светло-серый)
Пропорции смешивания (л/кг)	0,6 — 0,7
Жизнеспособность раствора (мин)	Не менее 120
Рекомендуемая толщина слоя (мм)	5 — 50
Предел прочности при изгибе (МПа)	>= 1,5
Предел прочности при сжатии (МПа)	>= 3
Время набора прочности (сут)	7
Расход смеси при слое 10 мм на 1 м² (кг)	8 — 9

Данная инструкция по применению продукции и технические величины, были получены на основании нашего опыта и тестов, проведенных в соответствии с международными стандартами при влажности 50% ±5 и при температуре 23 °C ±2. Данные величины могут измениться в зависимости от условий окружающей среды, качества поверхности — основания, квалификации строителей. За изменение технических характеристик при несоблюдении вышеуказанных требований компания ЗАО «ПАК"РиэлтИнвестОценка» ответственности не несёт.

Внимание!!!

Хранить вдали от детей. Не вдыхать пыль. Загрязненные глаза сразу же промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Носить соответствующую защитную одежду, соответствующие защитные рукавицы, очки или маску для лица. В случае проглатывания нужно срочно обратиться к врачу, использовать по применению в соответствии с нормами и правилами строительного дела.

Технологическая карта нанесения

Смесь сухая штукатурная машинного нанесения №б

• Подготовка штукатурных поверхностей

Перед началом проведения штукатурных работ:

• поверхность очистить от опалубочной смазки;
• швы н наплывы бетона, кладочного раствора, монтажного клея и т. д., выступающие более, чем на 1 мм удалить;
• выступающие металлические элементы должны быть срезаны иобработаны средством, предотвращающим коррозию, т.к. гипсовые смесиявляются средой агрессивной, и поэтому металлические элементы ржавеют.
• Обеспылить и прогрунтовать «Бетоноконтактом» бетонные панельные илимонолитные основания, а также окрашенные поверхности, гипсокартонные игипсоволокнистые, пазогребневые плиты. «Бетоноконтакт» наносится с помощьюмалярного валика, макровицы или кисти.
• Обработать грунтовкой глубокого проникновения поверхности, выложенные из керамического, силикатного кирпича или блоков, пенобетонные, газобетонные, шлакоблочные и др. материалы, имеющие не гладкую и абсорбирующую поверхности. Грунтовка наноситься с помощью макровицы, валика или краскопульта с высоким давлением, обеспечивающим эффективное удаление пыли.
• Русты, трещины и стыки разных материалом на поверхностях армируютсякапроновой сеткой с ячейкой 5мм/5мм -10мм/10мм.
• Раствор наносится на поверхность шва или трещины мин. 10 см с каждойстороны слоем 5 мм и заполняет саму трещину-шов. Далее в свеженанесенныйраствор с помощью той же гладилки вдавливается капроновая сетка и сверху ее наносится повторный стой раствора.
• Заделать раствором трещины и ямки, для того, чтобы не возникало воздушных пузырьков.

• Разметка поверхностей.

Вертикальность поверхностей проверяется широким штукатурным уровнем 2-Зм длинной, а горизонтальное направление с помощью шнура илишаблона. По результатам проверки поверхностей определяется самое выступающее место. Применяя угловое правило или специальные угловые шаблоныпроверяются углы помещений. На наружные углы стен и дверных, оконных откосов с помощьюштукатурного раствора устанавливают защитные угловые профили, соблюдаятребуемую разметку.

• Нанесение штукатурного раствора.

Сухую смесь № 6 засыпать в бункер штукатурной машины. Установитьрасход поступающей в машину воды из расчета 0,6 — 0.7л воды на 1 кг сухойсмеси. Готовую смесь наносить руководствуясь следующими правилами:

• Растворный пистолет необходимо держать перпендикулярно обрабатываемойповерхности на расстоянии около 30 см (до сопла);
• толщину наносимого слоя регулировать скоростью перемещения пистолета: чем медленнее перемещение, тем толще слой штукатурки и наоборот;
• оштукатуривание стены следует производить в направлении слева направо и СВЕРХУ ВНИЗ (начиная с левого верхнего угла), формируя захватки шириной около 70 см. При этом пистолет следует вести так, чтобы при возвратно поступательных движениях центр штукатурного набрызга находился на нижнемкрае нанесенного раствора;
• каждую последующую захватку наносить с перекрытием предыдущей в 5−10см с левой стороны;
• нанесение раствора на поверхность потолка производить, начиная спротивоположной окнам стороны слоем не более 15 мм;

• Разравнивание раствора и формирование поверхности

• Сразупосле нанесения раствора необходимо его предварительно разравнять (стягивать вдоль маяков, если такие установлены). Разравнивание, стягивание, распределение смеси по поверхности производитьсяh-образным правилом втечение 30−45мин с момента нанесения штукатурки № 6 .
• После предварительного разравнивания, когда поверхность сформирована, производиться ее проверка при помощи уровней, шнура, рейки или шаблона.
• После проверки в местах, где недостаточно раствора нанести дополнительный слой.

Внимание!

Запрещено наносить второй слой, если с момента началапредыдущего нанесения прошло более 30 мин. Это грозит расслоением.

• Сформированная поверхность доводится до требуемой формыh-образнымправилом.

• Подрезание раствора на сформированной поверхности.

• Следует производить спустя — 45−60 мин дня штукатурки № 6. Посленанесения раствора или 15−30 мин с момента окончания его разравниванияповерхность обрабатывается трапецеидальным правилом (резаком) дляокончательного доведения формы (при ровных поверхностях отклонения допускаются в пределах 2 мм на 2 м.п., при криволинейных поверхностях также 2 мм от формы шаблона.)

Внимание!

Проверить готовность раствора к «подрезанию» можноследующим образом. Приложите правило к поверхности и протяните его вдольнее. Если правило снимает, «подрезает» только, верхний слой и не тянет засобой всю массу материала, это означает готовность поверхности кподрезанию. Если вся масса материала тянется вместе с поверхностным слоем-то раствору необходимо еще время, чтобы «связаться». Если для «срезанияповерхностного слоя раствора приходится прикладывать значительные усилия, это значит, что вы приступили к операции с опозданием (передержали раствор).

• Затирка

  поверхности.

Выполняется через 40 мин — с момента подрезки.

• Выровненная поверхность обильно смачивается водой из распылителя. Выдерживается 3−6 мин. до полного впитывания воды (поверхность перестает блестеть).
• Далее смоченная поверхность затирается губчатой теркой, что приводит к «размолаживанию» поверхностного слоя и появлению так называемого «шпаклевочного молочка».
• Затертая поверхность обрабатывается широкими шпателями до гладкого состояния.

При необходимости эта операция повторяется еще один-два раза. На этапе шпатлевания производится подрезка линий углов специальны мугловым рубанком и их шпатлевание шпателем для внутренних углов.

• Глянцевание поверхности.

Производится не ранее чем, через 240 мин с момента нанесения раствора.

• Поверхность обильно смочить водой.
• После того, как вода впиталась, поверхность загладить стальной гладилкой или широким шпателем до «глянцевого» состояния.

• Высыхание.

Время полного высыхания оштукатуренной поверхности зависит от толщины наносимого слоя, влажности, температуры. Период набора прочности составляет 7 суток. Рекомендуем обеспечить в помещении вентиляцию.

Внимание!

При работе с сухими строительными смесями необходимо соблюдать требования санитарной гигиены. При переноске мешков необходимо работать водежде с длинным рукавом, во избежание прямою контакта с кожей. Изложенные в инструкции рекомендации верны при влажности 50(±5)%и температуре 23(±2)°С. Данные величины могут измениться в зависимости от условий окружающей среды, качества основание, квалификации строителей. За неправильное использование продукта, а также за применение его в других целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией ЗАО «ПАК «РиэлтИнвестОценка» ответственности не несет.

Изготовитель: Закрытое акционерное общество Производственно-аналитическая компания «РиэлтИнвестОценка»

352272 х. Хлопонин, ул. Московская д. 1, Отрадненского района Краснодарского края.