Цель автоматизации цеха – исключение влияния человеческого фактора на качество продукции, повышение точности соблюдения технологического процесса, автоматический контроль и устранение возможности появления аварийных ситуаций.
Комплекс включает в себя:
- рабочее место оператора цеха с использованием промышленного компьютера,
- 4 шкафа управления автоклавами,
- шкаф управления вакуумированием.
Весь процесс пропарки изделий может быть выполнен в автоматическом режиме, возможен так же ручной режим (управление автоклавом с экрана компьютера) и местный режим (управление автоклавом непосредственно со шкафа).
Предусмотрена трехуровневая система автономности в случае возникновения поломок
- При отключении центрального компьютера или обрыве/замыкании линии связи с ним шкафы управления автоматически берут управление на себя. При этом последний введенный технологический рецепт может быть многократно запущен кнопкой со шкафа управления соответствующего автоклава и проведен в автоматическом режиме. Функции диспетчера шкафов управления автоклавами в этом режиме берет на себя шкаф вакуумирования.
- В случае выхода из строя какого-либо из контроллеров в шкафах управление автоматически передается на кнопки, находящиеся на шкафу. При этом индикация параметров процесса и контроль за аварийными режимами сохраняются.
- В автоматическом режиме работы кнопки на шкафах заблокированы. Оператор может их разблокировать, включив режим местного управления для этого шкафа.
Все данные с автоклавов архивируются, хранятся в памяти компьютера и могут быть просмотрены и распечатаны в виде графиков. Предусмотрено создание и хранение в памяти технологических рецептов для каждого автоклава. Каждый оператор перед началом работы регистрируется, а в системе ведется журнал его действий, что позволяет отследить все нарушения технологического процесса.