Гидроциклоны и ситогидроциклонные установки «Канмаш»

Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:

• инновационные схемы обогащения;
• схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
• схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
• при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах или концентрационных столах.

Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой цилиндро-конический аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощью фланцев в местах разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается специальной песковой насадкой.

Принцип работы гидроциклонов

Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической части прямо под крышкой. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок и песковую насадку, которые расположены по оси. Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по той же спирали к сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.

ООО «Канмаш ДСО» предлагает к поставке следующие модели гидроциклонов:

Наименование оборудования	Диаметр, мм	Угол конуса, град.	Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%)	Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%)	Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%)	Давление на вводе, МПа в пределах	Производительность по питанию с содержанием твердого 40%при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее
ГЦ-150	150	10 / 20	38	50	12, 17, 24, 34	0, 03÷0, 25	20
ГЦ-250	250		65	80	24, 34, 48, 75		50
ГЦ-360	350		90	115	34, 48, 75, 96		95
ГЦ-500	500		130	150	48, 75, 96, 150		180
ГЦ-710	710		150	200	48, 75, 96, 150		260
ГЦ-1000	1000		210	250	75, 96, 150	0, 06÷0, 45	470

На базе стандартных гидроциклонов, ООО «Канмаш ДСО» для комплектования ситогидроциклонных установок проектирует и изготавливает различные модели гидроциклонных батарей. В батарею может входить различное количество тех или иных гидроциклонов, в зависимости от требуемой общей производительности и требуемой границы выделения материала из пульпы. Батарея гидроциклонов имеет общее питание и общую емкость для песков и слива. Питание на каждый гидроциклон подается через распределительную коробку и далее по патрубкам, которые могут оснащаться задвижками или оснащаться клапанами, с помощью которых можно регулировать в автоматическом режиме производительность батареи. Питающий патрубок располагается так, чтобы пульпа вводилась по касательной, создавая внутренние и внешние потоки. Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклонных установок (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).

Ситогидроциклонные установки

Ситогидроциклонные установки предназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы частиц размером +0,05мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы. Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем вибрационным и шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:

• от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
• от гранулометрического состава исходного материала;
• от общей производительности сортировочного комплекса.

Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).