Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS

ПЛАЗАРИУМ TPS представляет собой совокупность оборудования, объединенного конструктивно и функционально для преобразования электрической энергии в тепловую с получением потока высокотемпературного ионизованного газа.
Плазменная система выполнена в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации плазмотронов, к которому подключают устройства возбуждения дуги (осцилляторы), пароперегреватели и промышленные паровые плазмотроны. Технологические паровые плазмотроны в составе плазменной системы PLAZARIUM TPS предназначены для создания высокотемпературной плазменной струи большого объёма и тепловой мощности. Применимы в любых плазмохимических реакторах для плазменной газификации и переплава различных типов сырья и уничтожения опасных отходов с полной степенью деструкции и получением экологически чистого синтез газа (СО + Н2), камер дожигания с целью очистки газа от вредных примесей (смол, диоксинов и фуранов) и другого технологического применения.
Технологические плазмотроны изготавливаются мощностью от 30 до 350 кВт серийно и более 350 кВт по заказу клиента. Промышленная плазменная система имеет в комплекте от 1 до 10 основных плазмотронов и до 10 резервных плазмотронов. Cреднемассовая температура нагреваемого пара (зона факела) более 5000 °C.

Состав пароводяной плазмы: Пароводяная плазма состоит преимущественно из водорода и кислорода, оба компонента являются активными реагентами в окислительно-восстановительных реакциях. Газификация в паровой среде дает возможность полной конверсии углерода и водорода газифицируемого вещества в синтез-газ (СО + Н2), наличие избыточного водорода из пара позволяет регулировать соотношение окиси углерода и водорода в синтез-газе. Объемная доля водорода в синтез-газе, получаемом посредством плазменной газификации, составляет от 50 до 70%. Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации, по качеству ничем не уступает синтез-газу, получаемому путем паровой конверсии природного газа. Более подробно со всеми достоинствами пароводяной плазмы и паровых плазмотронов вы можете ознакомится в соответствующей статье на нашем сайте. Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации, имеет максимальную теплотворную способность 22800 кДж/кг и может быть запасен для последующего использования для производства тепловой и электрической энергии, производства водорода, производства синтетического топлива с последующим получением моторного топлива, а также в качестве дополнительного газа для смешения с природным газом (СН4) и использования полученной газовой смеси для удешевления или увеличения потребляемого объема природного газа для различных нужд.

Плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS это полный набор всех блоков и систем необходимых для функционирования и управления основными и резервными плазмотронами. Плазменная система TPS производится не только с паровыми плазмотронами, но и воздушными плазмотронами и плазмотронами на различных газовых смесях в зависимости от потребностей и задач заказчика. В состав плазмообразующей среды могут входить одно-, двух — или многокомпо­нентные газы (аргон, гелий, азот, воздух, смесь аргона и азота с водородом, аммиак, вода). При изготовлении плазменной системы учитываются все будущие параметры работы плазмотрона и плазмохимического реактора: условия окружающей среды работы плазмотрона и плазменного реактора, тип его применения у заказчика (газификация и уничтожение отходов, роботизированные комплексы, плавление металла, модификация поверхностей, научно-исследовательское назначение и так далее).

Промышленные плазменные системы PLAZARIUM TPS имеют следующие преимущества: Индивидуально разработанные системы имеют возможность настройки под любые разные типы и мощности плазмотронов и разные плазмообразующие среды; Системы питания сделаны по инверторной технологии, имеют минимальный вес и минимальные габариты; Компактные размеры и минимальные внешние коммуникации моноблока, выполненные в промышленном исполнении, позволяют встраивать плазменную систему в любую технологическую цепочку существующего производственного цикла ; Мобильность (имеют возможность монтажа в транспортные средства, морские контейнера и мобильные установки плазменной газификации, установки плазменного пиролиза и установки плазменного крекинга); Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS, дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную систему в любых условиях; Возможность вывода частичного или полного управления плазменной системой на систему управления высшего уровня.

Спецификация

Плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS:

Характеристики Величина Суммарная мощность от 30 до 3500 кВт Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 1) Частота питающего напряжения, Гц 50/60 Потребляемая мощность основного технологического оборудования до 20% от суммарной мощности основных плазмотронов Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от — 60 до + 50 Габаритные размеры, ДxШxВ, м соответствуют размерам морских контейнеров в 10/15/20/30/40 футов Количество контейнеров 1 Суммарная масса плазменной системы, тонн от 2,5 до 6 (в зависимости от суммарной мощности) Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, непрерывный (ПВ=100%)

Плазмотроны в составе плазменной системы TPS:

Характеристики Величина Рабочая мощность плазмотронов, кВт от 30 до 350 (Примечание 2) Максимальный рабочий ток, A от 250 до 400 Рабочее напряжение, В от 320 до 875 Диапазон функционирования плазмотрона ±40% от номинальной мощности каждого плазмотрона Род тока Постоянный Охлаждение Водяное, замкнутое Стабилизация дуги Магнитная / Магнитная ESA Срок службы расходных элементов (анод и катод), час до 300 / 1000 (Примечание 3) Плазмообразующая среда ПАР / ВОЗДУХ / Любой требуемый газ согласно ТЗ (Примечание 4) Среднемассовая температура нагреваемого пара (зона факела), °С более 5000 Стабилизация дуги Магнитная / Магнитная ESA Масса плазмотрона (без упаковки), кг от 2 до 10 (в зависимости от мощности) Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, непрерывный (ПВ=100%)

Примечания:
1 — Источники питания и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380−450 В для трех фаз.
2 — Возможно изготовление плазмотронов мощностью до 2500 кВт включительно по индивидуальному ТЗ заказчика.
3 — Срок службы расходных элементов зависит от технологии изготовления и типа электрода, типа стабилизации дуги, типа плазмообразующей среды и параметров источника питания.
4 — Плазмотроны разрабатываются под конкретный газ согласно параметрам ТЗ заказчика.
5 — Все параметры плазмотронов и плазменной системы изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
Конструктивное исполнение Плазмотрона и всей плазменной системы определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком.