Магниты SmCo

На сегодняшний день постоянные магниты на основе сплавов Sm-Co (SmCo5 и Sm2Co17) обладает комбинацией чрезвычайно высоких магнитных свойств: высокие значения остаточной магнитной индукции (Br), коэрцитивной силы (Hсв), высокая температурная стабильность и устойчивость к процессам коррозии. Эти характеристики делают SmCo идеальным материалом там, где требуется магнит для работы в высоких температурных режимах. Спеченные постоянные магниты SmCo также целесообразно применять при разработке специальных устройств с особо жесткими требованиями к объему и весу изделия. Недостатками магнитов SmCo являются их высокая стоимость и хрупкость. Это самый дорогой из имеющихся магнитных материалов. Высокая цена материала определяется использованием в нём дорогих редкоземельных металлов. В частности, технология очистки самария достаточно дорога, так же, как и кобальта, который широко используется в производстве сталей высоких марок. Тем не менее, во многих военных разработках, где требуется стабильность и надёжность, а цена имеет второстепенное значение, магниты SmCo незаменимы. Основные области применения РЗМ-магнитов: датчики Холла, электродвигатели, генераторы, стартеры, акустические системы, магнетронные устройства, электронные усилители сигналов, приводы жестких дисков ЭВМ, динамические малогабаритные громкоговорители, магнитные муфты, датчики перемещения, электромеханические приборы, системы магнитной сепарации, тралы, подъемные системы, мототехника, бензопилы, лодочные моторы, мотоциклы, снегоходы, газонокосилки.

Особенности магнитов Sm-Co:

• более высокие магнитные параметры по сравнению с литыми и ферритовыми магнитами.
• возможность создания сильных магнитных полей при малых габаритах.
• высокая температурная и временная стабильность
• относительно высокая устойчивость к процессам коррозии
• относительно низкая стойкость к механическим воздействиям
• рабочая температура до 330°С

Гарантированный срок службы магнитов - 15 лет.

Марка магнит-ного материала	Макс. рабочая темпера-тура	Плот-ность, г/см3	Точка Кюри	Br		(ВН)max		Hcb		Hcj
				мТл	Гс	кДж/м3	мГсЭ	кАм	кЭ	кАм	кЭ
S18	250	8,1	750	800	8000	144	18	640	8,0	1430	17,9
S20	250	8,2	750	850	8500	160	20	640	8,0	1590	19,9
S22	250	8,2	750	900	9000	176	22	650	8,1	1430	17,9
S24	280	8,3	800	980	9800	192	24	676	8,5	1430	17,9
S24H	330	8,3	800	980	9800	192	24	676	8,5	1989	24,9
S26L	250	8,3	800	1050	10500	208	26	410	5,1	432	5,4
S26	180	8,3	800	1000	10000	208	26	726	9,1	1194	14,9
S26M	250	8,3	800	1000	10000	208	26	716	8,9	1590	19,9
S26H	330	8,3	800	1000	10000	208	26	716	8,9	1989	24,9
S28L	180	8,3	800	1070	10700	224	28	390	4,8	438	5,5
S28	250	8,3	800	1070	10700	224	28	756	9,4	1194	14,9
S28M	300	8,3	800	1030	10300	224	28	756	9,4	1592	19,9
S30L	180	8,3	800	1100	11000	240	30	398	4,9	438	5,5
S30	250	8,3	800	1100	11000	240	30	772	9,6	1194	14,9
S30M	300	8,3	800	1100	11000	240	30	772	9,6	1592	19,9