Станок лазерной резки и раскроя металла МЛ35

Лазерная резка листовых металлов Установки серии МЛ35осуществляют высококачественную скоростную резку металлов толщиной до 22 мм волоконным лазером, обеспечивают минимальную ширину реза и высокое качество обработки, минимальное энергопотребление.
Мы представляем обновленную версию станка для резки 2018 года, в которой учтен опыт эксплуатации станков для лазерной резки с 2007 года. Точность позиционирования и высокая повторяемость обеспечиваются использованием линейных двигателей собственного производства.

Основные особенности

• Обновленная сварная конструкция станины, обеспечивающая повышение динамических характеристик
• Волоконный иттербиевый лазер
• Новые линейные двигатели разработки и производства «Лазеры и аппаратура» с увеличенной силой тяги
• Ход режущей головки по оси Z 200 мм, что позволяет обрабатывать готовые корпуса и частично собранные изделия
• Поперечная балка из композитного материала

• Высокопроизводительный модуль поддержания зазора между оптической головкой и листом
• Базовый комплект ПО включает CAM модуль TrackLayer 2.0
• Дистанционная диагностика
• Новая оптическая головка с картриджной заменой линз

Назначение и возможности:

Резка и раскрой листовых металлов толщиной от 0,4 до 22 мм
Дополнительные возможности: гравировка металлов
Обрабатываемые материалы: конструкционные, углеродистые, инструментальные, нержавеющие, электротехнические (трансформаторные), оцинкованные стали и различные сплавы, алюминий и сплавы на его основе, бронза, латунь, титан, углеродные композитные материалы, металлы под защитной пленкой.

Технические характеристики

Параметры

Общеконструктивная часть
Силовой каркас (станина)	Сварной
Кабинетная защита, закрывающая раскройный стол с 4-х сторон с раздвижными дверями, внутренним освещением и системой блокировок	1 класс лазерной опасности по ГОСТ Р 50723−94
Координатно-кинематический модуль
Тип координатного стола	Портальный
Тип приводов X, Y, Z	Линейный двигатель
Датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой металлической поверхности	Емкостной сенсор
Компенсация веса оптической головки при аварийном отключении питания	+
Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ, мм	1550×3050×200
Дискретность задания перемещений, мм	0.001
Точность воспроизведения заданного контура, мм, не хуже	0.09
Скорость перемещений по осям X-Y, м/мин, рабочая/перемещение	30/180
Лазерно-оптический модуль
Тип лазера	Волоконный иттербиевый
Выходная мощность, Вт	700−3000
Тип режущей головки	ЛиТ-2 с картриджной заменой линз
Емкостной датчик с блоком поддержания зазора БСЗ 2.5	Встроен в оптическую головку
Система автономного охлаждения (чиллер)	+
Фокусировка	ручная/автоматическая
Технологические модули
Пневмосистема (Система подготовки и подачи вспомогательных газов)	+
Количество автоматизированных каналов подачи газов	3
Встроенная система вентиляционных каналов	+
Количество выдвижных паллет	1 или 2
Привод перемещения паллет	Ручной или автоматический
Выдвижной бункер для сбора отходов	+
Модуль управления
Система ЧПУ	на основе программированых виртуальных контроллеров
Пульт управления	монитор, клавиатура, «мышь», выносной пульт
Управляющая программа	LaserCNC
CAM-система	TrackLayer 2.0
Операционная система	Windows 7 professional на русском языке