Станок для лазерной наплавки и прямого выращивания из металлического порошка МЛ7-1

Прямое лазерное выращивание МЛ7−1- лазерная установка для аддитивного производства изделий из металлического порошка основанная на технологии прямого лазерного осаждения. Установки для лазерных аддитивных технологий нашей разработки имеют открытые технологические настройки и позволяют работать с порошками любых производителей.

Основные особенности

• Рабочий объем камеры построения 500×400×300 мм3
• Координатно-кинематическая система на базе линейных двигателей с ферромагнитными якорями
• Трех- и пяти-координатная кинематическая система

• Головка для лазерной наплавки собственное разработки
• Использование порошков российского и иностранного производства

Назначение и возможности:

Изготовление деталей сложной формы в соответствии с компьютерной 3D-CAD моделью методом прямого лазерного сплавления (выращивания) металлических порошков.
МЛ71 может быть использован для ремонта деталей газотурбинных двигателей, прессформ, изготовления изделий сложной формы.
Используемые материалы: металлы и сплавы в порошковой форме (порошок гранулированный), хромо-никелевый сплавы, кобальт-хромовые сплавы, нержавеющая сталь, прочие материалы отечественного и зарубежного производства.

Технические характеристики

Параметры

Общеконструктивная часть
Максимальные размеры обрабатываемых деталей, мм, не менее	500×400×300
Координатно-кинематический модуль
Стол линейных перемещений по осям ХYZ, мм Точность позиционирования по осям ХY мкм, не хуже Максимальная контурная скорость движения: по осям ХY, рабочая/перемещение, м/мин	500×400×350 50 30/90
Глобусный стол	360
Угол поворота привода B вокруг оси Y, град	±90
Точность позиционирования при угловых перемещениях, угловых секунд, не хуже	±60
Угол поворота оси В, град	± 90.
Лазерно-оптический модуль
Длина волны излучения, мкм	1,06−1,08
Мощность излучения, не менее, Вт	1000, 1500,2000
Технологический модуль
Количество автоматизированных каналов подачи газов	3
Емкость бункеров питателя, л	1,5
Расход транспортирующего газа питателя, л\мин	5- 35
Грануляции порошка питателя, мкм	5−200
Производительность одной колбы кг/час	до 6
Диапазон подачи порошка металлов, г/мин	0.1−300
Модуль управления
Пульт управления оператора	Монитор, клавиатура, мышь
Тип ЧПУ	На основе программируемых виртуальных контроллеровреального времени Aerotech A
Операционная система	Windows professional на русском языке