Промышленный 3D принтер по металлу МЛ6

Послойное лазерное сплавление МЛ6 -первый российский серийный 3D-принтер для послойной печати металлических изделий.

Основные особенности

• Рабочий объем камеры построения 60*60*100 мм 100×100×200мм или 255×255×280 мм
• Нагрев рабочей платформы до 250°С

• Российское программное обеспечение
• Возможность работы с порошками любых производителей

Назначение и возможности:

Изготовление деталей сложной формы методом послойного селективного лазерного сплавления металлических порошков в соответствии с компьютерной 3D-CAD моделью.
Используемые материалы: порошки нержавеющих сталей, никелевых сплавов, кобальт-хромовых сплавов, титана, алюминия.
3D-принтеры серии МЛ6−1 разработаны и производятся группой компаний «Лазеры и аппаратура» в г. Зеленограде. При разработке был учтен мировой опыт эксплуатации установок данного типа и дополнительно разработан целый ряд новых запатентованных системных решений, компонент и узлов установки, а также собственное программное обеспечение. Отличительной особенностью машин МЛ6−1 является открытое программное обеспечение, обеспечивающее возможность пользователю производить собственные настройки технологических режимов сплавления, и тем самым, возможность работы с различными типами металлопорошков.
Модели МЛ6−1- 10 и МЛ6−1−25 для послойного сплавления с рабочим объемом построения 100×100×200мм и 250×250×280 мм запущены в серийное производство после изготовления опытных образцов изделий и проведения полного объема испытаний.
Машины для 3D-печати поставляются комплектно и запускаются у потребителя под «ключ». Мы обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставку запасных частей и дополнительного оборудования.

Технические характеристики

Координатно-кинематический модуль
Рабочий ход координатного стола вертикального перемещения, мм	255
Шаг перемещений (дискретность задания), мкм	1
Рабочий ход перемещений разравнивателя порошка, мм, не менее	500
Лазерно-оптический модуль
Длина волны, мкм	1,05−1,08
Средняя мощность, Вт	200−300
Точность позиционирования гальваносканера, мкм, не хуже	3
Скорость позиционирования до, мм/сек.	9000
Поле обработки (сканирования), мм	60×60, 100×100, 255×255
ТВ-система с выводом увеличенного изображения зоны обработки на монитор	+
Технологический модуль
Размеры рабочей платформы, не менее, мм	255×255
Максимальная температура нагрева рабочей платформы,°С	250
Блок нанесения и разравнивания слоев порошка	+
Блок дозатора порошка	+
Возможность регулировки дозы порошка.	диапазоне 1−30 см3
Контейнер с порошком для пополнения дозатора	+
Бункер с контейнером для сбора излишков порошка	+
Герметичная рабочая камера с системой заполнения и продувки камеры в процессе построения защитным газом	+
Газовая система (подготовка и подача защитных газов)	+
Датчик температуры, давления, процентного содержания кислорода в рабочей камере	+
Датчик процентного содержания кислорода в помещении, Датчик расхода защитного газа	+
Система пожаротушения	+
Модуль управления
Система ЧПУ	+
Пульт управления	Монитор, клавиатура, «мышь»
Операционная система	Windows
Управляющая программа	ML691.