МЛК4-015.150 станок лазерной сварки металлов на базе волоконного QCW лазера

МЛК4−015.150 модель многофункциональных станков семейства МЛК4 с волоконным квазинепрерывным QCW лазером.
Благодаря особенностям конструкции, воздушному охлаждению и гибкому программному обеспечению, установка лазерной сварки МЛК4 представляет из себя компактный моноблок, удобна в работе, и способна реализовывать широкий спектр задач.

Основные особенности

• Компактное моноблочное исполнение: рабочее место оператора с элементами управления объединено с рабочей зоной станка и всеми силовыми модулями.
• Эргономичное рабочее место оператора предполагает работу сидя.
• Диапазон волоконных источников излучения — квазинепрерывный волоконный лазер 150 Вт, 300 Вт, 600 Вт
• Выполняемые операции: сварка, резка, прошивка отверстий
• Режимы «мягкого входа» и «мягкого выхода»
• Простота подключения — один кабель 220 Вт

• Количество управляемых осей 3+1
• Управление от системы ЧПУ
• Доступные поля обработки: 400×300×250 и 400×300×500мм.
• 50 поддерживаемых слоев технологии
• Воздушное охлаждение
• Отсутствие расходных материалов

Назначение и возможности:

Станок лазерной сварки металлов на базе волоконного QCW лазераМЛК4−015.150 предназначен для: точечная и шовная ручная и автоматизированная лазерная сварка металлов, тугоплавких материалов, сплавов.
Может оснащаться широким спектром опций, расширяющим и дополняющим его возможности.

Дополнительные возможности:

Прецизионная резка, сложноконтурный раскрой, прошивка отверстий в листовых металлах толщиной до 2 мм, поликоре, керамике и других материалах (опция).
Типовые свариваемые конструкции: корпусные, решетчатые, сетчатые, стержневые, трубчатые, а также мембранного и сильфонного типов. Возможно выполнение сварочных швов: прямолинейных, фигурных (по произвольному плоскому чертежу), кольцевых на деталях вращения (c использованием вращательного привода).
Глубина сварного шва до 1,2 мм
Обрабатываемые материалы: конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, ковар, медь, латунь, цирконий, магний, золото, серебро, керамика, ситалл.

Технические характеристики

Параметры

Общеконструктивная часть
Опорный каркас	«Т» образное сварное основание с жесткой стальной платформой.
Кронштейн с монитором и пультом управления с возможностью регулировки по углу наклона и расстоянию от оператора	+
Соединение составных частей	Стационарное с возможностью доступа к каждой составной части не менее чем с двух сторон
Габаритные размеры машины в сборе (без опорных крыльев)	400×1000×1300
Защитный козырек от лазерного излучения	+
Масса лазерной машины, кг, не более	350
Координатно-кинематический модуль
Автоматизированный привод вертикального перемещения	+
Тип приводов вертикального перемещения (оси Z)	ШВП с червячным редуктором
Привод Z1 для перемещения лазерно-оптического модуля по вертикали	+
Ход по оси Z1, мм	250
Максимальная высота от предметного стола до фокальной плоскости объектива, мм	500
Тип приводов X	ШВП с шаговым двигателем
Перемещения изделия по оси по X, мм	400
Тип приводов Y	ШВП с шаговым двигателем
Перемещения по оси Y, мм	300
Точность позиционирования столов, мкм, не хуже	20
Задаваемая дискретность автоматизированного перемещения, мкм, не хуже	5
Скорость перемещения по осям X, Y мм/сек	до 20
Автоматизированный вращательный привод (ось φ)	+
Вращение по оси «φ «, град.	±360*n
Тип посадочного гнезда вращательного привода	конус Морзе № 4.
Угол наклона оси вращения	0−90º
Скорость вращательного привода, оборот/мин	20
Грузоподъемность вращательного привода, кг	до 10
Лазерно-оптический модуль
Тип лазера	Квазинепрерывный иттербиевый волоконный лазер с диодной накачкой YLR-150/1500-QCW
Управление энергией, частотой, длительностью и формой импульса лазерного излучения	+
Длина волны излучения лазера, мкм	1,05−1,07
Режим работы лазера	импульсный или непрерывный
Длительность импульса, мсек, регулируемая	0,2−10
Частота повторения импульсов, Гц	до 500
Выходная мощность излучения лазера — непрерывный режим, Вт — пиковая мощность, Вт	150 1500
Количество режимов модуляции излучения	4
Режимы модуляции излучения: 1) непрерывный режим, модуляция отсутствует; 2) непрерывный режим, модуляция по цифровому входу (управления формой нет); 3) импульсный режим, управление формой импульса + мягкий вход/выход; 4) импульсный режим (управления формой и мягкого входа/выхода нет).	В наличии
Максимальная энергия в импульсе, Дж	15
Охлаждение лазера	воздушное
Телескоп с регулируемой расходимостью для управления размером сфокусированного пятна	+
Фокусное расстояние объектива, мм	100 или 200 (по выбору)
Размер пятна излучения в зоне обработки, мм	0,3−1,5
TВ-канал системы визуального прицеливания и контроля за процессом лазерной обработки	+
Вывод изображения на отдельный монитор	+
Увеличение телевизионной оптической системы (с объективом f=100мм), крат	30
Линейное поле зрения, мм	6
Устройство, формирующее электрические сигналы, синхронизованные с сигналами кадровой и строчной развертки, обеспечивающее формирование метки — «перекрестия» совмещенной с положением центра лазерного пятна на обрабатываемой детали и управление координатами положения этой метки на экране монитора	+
Внешняя светодиодная подсветка зоны обработки	+
Технологический модуль
Пневмосистема для подачи защитного газа в зону обработки	+
Количество одновременно регулируемых каналов подачи	2
Система контроля подачи защитного газа	+
Цифровая индикация расхода газа	+
Предметный стол с Т-образными пазами для закрепления изделия	+
Дискретность дополнительного изменения положения предметного стола по вертикали, мм	60
Модуль управления
Управляющий компьютер с контроллером управления приводами и платой цифрового ввода/вывода	+
Рабочее место оператора с монитором и клавиатурой	+
Выносной пульт для ручного управления перемещением координатных столов по осям XYZφ в программно-контролируемом режиме и возможностью включения ускоренного перемещения	+
Педаль включения лазерного излучения.	+
Операционная система	Windows
Управляющая программа	ML49
Основные алгоритмы и функции ПО:
Программно поддерживаемое количество «слоёв технологии»	До 50
Количество стандартных форм импульса накачки	8
Виды стандартных форм импульса накачки: 1), 2), 3), 4), 5), 6), 7), 8); Возможность редактирования оператором файла формы импульса накачки и выбор формы импульса накачки из сохранённых файлов. «Мягкий вход» — корректировка амплитуды тока накачки в начале выполнения сварочного шва с возможностью корректировки начальной амплитуды и количества импульсов. «Мягкий выход» — при окончании выполнения сварочного шва постепенное уменьшение энергии генерации c добавлением заданного количества импульсов после перехода сигнала в состояние «запрет генерации» при окончании выполнения сварочного шва Возможность создания на чертеже линии «мягкого выхода» требуемой длины и в требуемом направлении Полуавтоматический режим для сварки при использовании включаемого вручную устройства вращения (после нажатия педали включается газовая система и излучение лазера, после отпускания /повторного нажатия — отключается). «Режим обучения» — создание и сохранение чертежа по сделанным оператором в ручном режиме движениям стола Расчет угла поворота чертежа по двум точкам на детали для коррекции чертежа на реальный поворот детали. Счётчик общей наработки (без обнуления) и дополнительный счетчик наработки с возможностью обнуления	В наличии