Пресс-формы

Наше предприятие занимается проектированием, изготовлением и ремонтом высококачественных пресс-форм любой сложности.
У нас вы можете заказать с наилучшим показателем цена-качество:

• пресс-формы для литья пластмасс (в том числе горячеканальные, механизированные или роботизированные);
• формы для литья цветных металлов под давлением;
• кокили, стержневые ящики, модельную оснастку;
• формы для литья и прессования реактопластов и термопластов;
• другую технологическую оснастку и нестандартные изделия по чертежам заказчика;
• а также восстановление, модернизацию и ремонт технологической оснастки.

Предприятие имеет в своем парке оборудования специализированную установку аргонно-импульсной наплавки, ультразвуковой полировальный и измерительный (целостность и твердость) инструмент.
Горячеканальные, механизированные или роботизированные формы для литья пластмасс под давлением — продукция, которая пользуется особым спросом у современных производств, которые стремятся к производственному лидерству
Наши высококвалифицированные специалисты со стажем от 9 лет имеют значительный опыт в проектировании и производстве горячеканальных, механизированных и роботизированных форм для литья пластмасс под давлением.
Ключевое преимущество данных конструкций в том, что благодаря им вы снижаете себестоимость своей продукции. За счет сокращения цикла литья, уменьшения расхода материалов и снижения потребности в персонале для работы. А также за счет повышения экологической культуры и издержек по средствам отсутствия технологических отходов литья и брака при производстве.
Мы обеспечиваем комплексную поставку необходимых блоков управления системами с оснасткой, которые подключаются к стандартному станку и не требуют его специальной комплектации.
Высокое качество и эффективная конструкция — ключевая особенность пресс-форм, которые производит завод «ПЛАСТ ПРОДУКТ»
Испытания показывают, что продукция предприятия «ПЛАСТ ПРОДУКТ» работает качественно, точно и многократно дольше гарантированных договором сроков.
Наша продукцияимеет высокую степень использования стандартизованных компонентов, как следствие — высокую ремонтопригодность и надежность. Это создает значительную экономию средств на закупках нового оборудования, снижает потери от производственных простоев и сроков ремонтов при их необходимости.