ПВХ-пластикаты

ПВХ-пластикаты

Марки: Томполен ППИ 30−30, Томполен ППО 30−35, Томполен ППИ 20−32, Томполен ППО 20−35

Область применения

Пластикаты пониженной пожароопасности для изоляции (Томполен ППИ 30−30, Томполен ППИ 20−32) и защитных оболочек (Томполен ППО 30−35, Томполен ППО 20−35) кабелей, не распространяющих горение, при прокладке в пучках, с пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении.

Краткая информация о композиции

Пластикаты поливинилхлоридные представляет собой термопластичные высоконаполненные материалы, полученные переработкой поливинилхлоридной композиции методом экструзии.
«Томполен» — название торговой марки ЗАО «НПК «Полимер-Компаунд», следующие три буквы обозначают тип и назначение материала: «ПП» — пониженная пожароопасность, «И» — изоляция, либо «О» — оболочка. Первые две цифры в обозначении марок платиката ППИ и ППО указывают значение температуры хрупкости, две последующие — значение кислородного индекса.

Пример условного обозначения композиции при заказе или в другой документации

Пластикат Томполен ППИ 30−30 ТУ 2246−046−36295287−2016

Наименование показателя			Норма для марки				Метод испытания
			Томполен ППИ 30−30	Томполен ППО 30−35	Томполен ППИ 20−32	Томполен ППО 20−35
1. Горючесть методом кислородного индекса, %, не менее			30	35	32	35	ГОСТ 12.1.044 или ГОСТ 21793 и п. 5.3 ТУ
2. Максимальная оптическая плотность дыма: — при горении, не более — при тлении, не более			280 200	200 200	150 150	120 150	ASTM Е622−12а и п. 5.4 ТУ
3. Температура хрупкости, °С, не выше			минус 30		минус 20		ГОСТ 5960 п. 4.9 и п. 5.5 ТУ
4. Удельное объемное электрическое сопротивление, Омxсм, не менее		при 20°С	5x1013	5x1011	5x1013	1x1011	ГОСТ 6433.2 и п. 5.6 ТУ
		при 70°С	1x1011	не норм.	1x1011	не норм.
5. Прочность при разрыве, МПа, не менее			15	11	11,5	11,0	ГОСТ 11262 и п. 5.7 ТУ
6. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее			250		220
7. Потери в массе при температуре (160±2) °С в течение 6 ч, %, не более			2,0		не норм. (определение обязательно)		ГОСТ 5960 п. 4.10 и п. 5.8 ТУ
8. Старение при (100±2) °С в течение 7 суток	Сохранение относительного удлинения при разрыве, %, не менее		80		75		п. 5.9 и п. 5.9.1 ТУ
	Сохранение прочности при разрыве, %, не менее		80		75
	Потеря в массе, мг/см2, не более		не норм.		4,0		п. 8 и 8.1 ГОСТ Р МЭК 60811−3-2 и п. 5.9 и 5.9.2 ТУ
9. Твердость по Шору «А», усл.ед., с допуском			не менее 80	не менее 86	90±5		ГОСТ 263 и п. 5.10 ТУ
10. Водопоглощение при (70±2) °С в течение 10 суток, мг/см2, не более			не норм.	не норм.	4,0	8,0	ГОСТ Р МЭК 60811−1-3 п.9 и п. 5.11 ТУ
11. Водопоглощение при (23±2) °С в течение (24±1) ч., %, не более			0,25	0,40	не норм.	не норм.	ГОСТ 4650, м-д А и п. 5.11 ТУ
12. Плотность, г/см3, не более			1,52	1,61	1,65	1,7	ГОСТ 15139 и п. 5.12 ТУ
13. Количество посторонних включений размером до 0,5 мм, шт, не более			29	не норм.	29	не норм.	ГОСТ 5960 п. 4.6 и п. 5.13 ТУ
14. Цвет			натуральный	чёрный	натуральный	черный	ГОСТ 5960–72 п. 2.6
15. Количество газов галогенных кислот, выделяемых при горении пластиката, мг/г, не более			150	140	120	100	ГОСТ Р МЭК 60754−1 и п. 5.16 ТУ
16. Светостойкость при 70 °C, ч, не менее			не норм.	2000	не норм.	2000	ГОСТ 9.708 и п. 5.17 ТУ
17. Стойкость к продавливанию под нагрузкой и температуре (80±2) °С в течение 6 часов, глубина отпечатка, %, не более			не норм.	не норм.	40	40	ГОСТ Р МЭК 60811−3-1 п. 5.18 ТУ
18. Термостабильность при температуре 200 °C, мин, не менее			не норм.	не норм.	100	100	ГОСТ Р МЭК 60811−3-2 п. 5.19 ТУ
19. Технологические свойства	Внешний вид жгута		Должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке				ГОСТ 5960 п. 4.19 и п. 5.14 ТУ
	Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлении		Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом
	Термостабильность при переработке		Пластикат не должен подгорать при остановке шнекового экструдера в течение 20 минут.
20. Массовая доля гранул, а также слипшихся гранул, оставшихся после просева: — на сите № 7, %, не более — на сите № 2/20, %, не менее			5 90				ГОСТ 5960–72 п. 4.6.2

Техническая документация: Композиции выпускаются по ТУ 2246−046−36295287−2016 «Пластикат поливинилхлоридный для производства кабелей пониженной пожароопасности».