Пескоструйное оборудование
Напорные камеры типа АКН
пескоструйное оборудование струйно-абразивное оборудование машины и оборудование
Главная особенность напорных струйно-абразивных систем — способ подачи абразивного материала. Находящийся в емкости абразив под воздействием воздушного давления выталкивается в струю сжатого воздуха, образует готовую к использованию абразивно-воздушную смесь и по специальному шлангу передается к соплу для финишного разгона.
Существуют напорные камеры различного типа: например, с использование однообъемных емкостей, или двухобъемных с автоматической перезагрузкой и непрерывной подачей абразивного материала (оптимальный вариант для автоматизированных установок). Практикуется также использование разнообъемных емкостей, увеличение количества постов обработки.
Наше предприятие производит напорные установки двух типов:
Ручные камеры со встроенной напорной емкостью АКН-303-ВН-40
Экономичные модели, в которых абразив транспортируется из рабочей зоны в напорную емкость самотеком, под воздействием гравитации; крупные элементы при этом оседают на фильтрующем съемном сите. Но, поскольку оборудование не имеет системы активной обработки материала, абразив характеризуется высокой запыленностью. Еще один минус — в установках без фундамента габариты напорной емкости ограничены.
Цена: 517 500, 00 руб. с НДС 18%
Ручные камеры с отдельно стоящей напорной емкостью АКН- 300 Более дорогостоящие и энергоемкие установки с функцией активной рекуперации. Прошедший рабочий цикл абразив полностью поступает на обработку, где обеспыливается и сортируется под размер текущей фракции. Такая напорная камера удобна, когда необходим контроль над абразивным материалом по форме/размеру элементов.
Разработка и изготовление напорных систем (параметры рабочей зоны, уровень механизации) происходит по тому же принципу, что и при работе с эжекторными камерами.
Существуют напорные камеры различного типа: например, с использование однообъемных емкостей, или двухобъемных с автоматической перезагрузкой и непрерывной подачей абразивного материала (оптимальный вариант для автоматизированных установок). Практикуется также использование разнообъемных емкостей, увеличение количества постов обработки.
Напорная камера — оборудование высокой производительности
Если эжекторные установки не обеспечивают должной производительности при подаче абразива, следует обратиться к напорным схемам. Специалисты компании «Термал-Спрей-Тек» модернизируют любую представленную в каталоге модель эжекторного оборудования до уровня напорной камеры, добавив в систему соответствующие модули, или примут прямой заказ на изготовление напорной струйно-абразивной установки.Наше предприятие производит напорные установки двух типов:
Ручные камеры со встроенной напорной емкостью АКН-303-ВН-40
Экономичные модели, в которых абразив транспортируется из рабочей зоны в напорную емкость самотеком, под воздействием гравитации; крупные элементы при этом оседают на фильтрующем съемном сите. Но, поскольку оборудование не имеет системы активной обработки материала, абразив характеризуется высокой запыленностью. Еще один минус — в установках без фундамента габариты напорной емкости ограничены.
Цена: 517 500, 00 руб. с НДС 18%
Ручные камеры с отдельно стоящей напорной емкостью АКН- 300 Более дорогостоящие и энергоемкие установки с функцией активной рекуперации. Прошедший рабочий цикл абразив полностью поступает на обработку, где обеспыливается и сортируется под размер текущей фракции. Такая напорная камера удобна, когда необходим контроль над абразивным материалом по форме/размеру элементов.
Разработка и изготовление напорных систем (параметры рабочей зоны, уровень механизации) происходит по тому же принципу, что и при работе с эжекторными камерами.
| Тип оборудования | АКН-303-ВН-40 | АКН-303 | АКН-304 | АКН-305 |
| Размеры зоны обработки | ||||
| Ширина, мм | 1250 | 1250 | 1500 | 1750 |
| Глубина, мм | 900 | 900 | 1100 | 1100 |
| Высота, мм | 800 | 800 | 950 | 950 |
| Площадь занимаемая оборудованием *м2 | 4 | 6 | 6,4 | 6,8 |
| Объём напорной емкости литр | 40 | 100 | ||
| Время непрерывной работы (минимум) мин. | 12 | 25 | ||
| Расход сжатого воздуха при 8 атм. | до 3,5 м3/мин | до 6 м3/мин | ||
| Потребление электроэнергии кВт | 1,3 | 7,5 | ||
| Диаметр сопла | от 4 до 6 мм Формы Лаваля | от 6 до 9,5 мм Формы Лаваля | ||
| Уровень шума вентилятора дБ | 72 | |||
| Регенерация фильтра | пневматическая | |||
| Остаточное содержание пыли мг./м3 | 5 | |||
| Цена оборудования, с НДС 18% | 517 500, 00 | |||
Смотрите также