Наливной пол «TechnoLith»

Назначение

Сухая смесь применяется дня предварительного (базового) выравнивания существенных неровностей поверхности пола и формирования основного несущего слоя, для придания заданной высоты и уклона горизонта пола, для укрытия трубопроводов в отапливаемых полах и распределения нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям (пенополистирол. вспененный полиэтилен или минвата) в плавающих стяжках. При выравнивании поверхности усиленным наливным полом «TechnoLith» формируется высокопрочное износостойкое основание, превосходно подходящее под последующее финишное выравнивание тонкослойными самовыравнивающимися полами или покрытия всеми видами керамических и керамогранитных плит, плитами из натурального и искусственного камня, линолеумом, деревянными напольными покрытиями (паркет, паркетная доска, массивная доска пола), ламинатом, ковролином, пробковыми полами и др. Применяется для наружных и внутренних работ в зданиях и сооружениях с любым типом влажности, а также в неотапливаемых помещениях (гаражах, подвалах, хозяйственных постройках, цехах, ангарах, складах, подземных автомобильных парковках и др.). по бетонным, цементно-песчаным и гипсовым основаниям пола с перепадами по поверхности от 10 до 80 мм. Для ручного и машинного нанесения. Цементная стяжка МАГМА «TechnoLith» представляет собой сухую смесь на основе портландцемента, минеральных наполнтелей, фракционированного песка и комплекса модифицирующих добавок, обеспечивающих высокую подвижность и трещиностойкость растворной смеси при выравнивании основания пола. оформить заказ

Технические характеристики

Наименование показателей	Нормативное значение
1. Цвет	серый
2. Максимальные размер зерна заполнителя	1,25 мм
3. Время жизни раствора	не менее 1 часа
4. Температура применения	от +5°С до +30°С
5. Толщина слоя нанесения	от 10 до 80 мм
6. Расход сухой смеси на 1 м2при толщине нанесения 10 мм	~ 18,8 кг
7. Передвижение по поверхности	через 24 часа
8. Работа по укладке покрытия на выровненный пол	через 14 суток
9. Адгезия к бетонному основанию	не менее 0,75 МПа
10. Предел прочности при сжатии	не менее 30,0 МПа
11. Предел прочности при изгибе	не менее 7,0 МПа
12. Морозостойкость	не менее F50
13. Температура эксплуатации	от -40°С до +70°С