Машины для производства регенетара, модели Р-100, Р-200

ООО «БОНУС» выпускает Машины модели Р-100, Р-200 для производства регенерата из резиновой крошки на уровне лучших российских и импортных образцов как с применением, так и без применения разнообразных мягчителей и модификаторов. Машины предназначены для получения регенерата методом активированной термомеханической деструкции резиновой крошки из утилизированных шин, а также из отходов шинного и резинового производства на основе каучуков общего назначения. — Применение регенерата в резиновых смесях позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий. — Разнообразные добавки при переработке крошки позволяют наделить регенарат различными свойствами и тем самым расширить круг использования конечной продукции из данного сырья. Машины Р-100, Р-200 работают по принципу непрерывного производственного цикла (24 часа в сутки) и могут применяться как самостоятельно, так и в составе технологической линии утилизации шин и переработки резины. Исходным сырьем для производства регенерата является резиновая крошка 1−3 мм, 2−4 мм, 3−5мм, (оптимальное 2−4 мм). Сырье (резиновая крошка), используемое для получения регенерата, не должно содержать посторонних примесей (резиновая пыль, текстиль, металл, камни и т. п.).

Наименование	Модель	Потребляемая мощность max. (кВт/час)	Номинальная производительность (кг/час)	Цена (руб.)
Машина для производства регенерата из резиновой крошки (110 кВт).	Р-100	135	100	10 300 000
Машина для производства регенерата из резиновой крошки (132 кВт).	Р-100	160	100	10 900 000
Машина для производства регенерата из резиновой крошки (110+110 кВт).	Р-200	250	200	14 100 000
Машина для производства регенерата из резиновой крошки (110+132 кВт).	Р-200	275	200	14 700 000
Машина для производства регенерата из резиновой крошки (132+132 кВт).	Р-200	300	200	15 300 000

В стоимость входят шеф-монтаж, пуско-наладка и обучение персонала.

ОСОБЕННОСТЯМИ МАШИНЫ ЯВЛЯЮТСЯ:

1) Механотермохимический способ регенерации резины. 2) Регенерация всех типов резины. 3) Соответствие качества выходящего продукта мировым стандартам. 4) Возможность самостоятельной разработки рецептуры резиновых смесей. 5) Широкий круг потребления производимого регенерата. 6) Безотходное производство.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности: — Для изготовления резиновых смесей и производства резиновых и шинных изделий. На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые для изготовления различных резиновых изделий таких, как резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т. д. — Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники. — Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик.

Технически характеристики машины для регенерации резины:

Наименование параметра	Единицы измерения	Р-100	Р-200
Производительность	кг/ч	До 100	До 200
Число оборотов девулканизатора (измельчителя)	об/мин	475	475
Число оборотов девулканизатора (измельчителя)	Гц	50 + 1%	50 + 1%
Напряжение	В	380	380
Суммарная установочная мощность	кВт	100	175
Размер загружаемой крошки	В	380	380
Масса установки	атм	1−3	1−3
Расход охлаждающей воды	м?/час	1,0−2,5	2,0−3,5
Габаритные размеры машины без обслуживающей площадки
Длина	мм	4500	5700
Ширина	мм	1200	1500
Высота	мм	2700	2700
Масса установки	кг	3100	4500

В зависимости от модели, машина Р-100 (Р-200) оснащена одним (двумя) диспергаторами-девулканизаторами различной мощности: 55, 75, 110 кВт. Более мощный девулканизатор позволяет использовать широкий ассортимент входного сырья как по фракции, так и по качеству, а так же производить более широкий спектр резинового регенерата. Наличие второго (дополнительного) девулканизатора позволяет практически исключить время плановой остановки на техническое обслуживание (1−2 дня в квартал).

В базовой комплектации машина Р-100 (Р-200) состоит из:

• диспергатора-девулканизатора, приводимого в действие электродвигателем через редуктор ;
• питателя4 с мотор-редуктором ;
• охлаждающей машины6 с двигателем и редуктором ;
• пульта управления встроенного в силовой шкаф ;
• насосной станции состоящей из насоса дозатора1 и емкости для модификатора ;
• кожухов, обеспечивающих направленное удаление газовыделений, переходного патрубка от питателя к девулканизатору;
• площадки обслуживания и лестницы (на схеме не показаны).

В базовой комплектации к машине поставляется комплект сменных конусов, запасной шнек, съемник

Назначение основных узлов машины Р-100 (Р-200):

— Диспергатор-девулканизатор — предназначен непосредственно для девулканизации шинной крошки. Представляет шнеково-конусный агрегат, состоящий из: сборного корпуса с двумя зонами обработки крошки: зоной диспергирования и зоной регенерирования, снабженных рубашками охлаждения и зоной выгрузки регенерата.

Наименование параметра	Значение	Ед.изм
Наименование	кг/ч	До 100
Производительность	об/мин	475
Частота оборотов девулканизатора	Гц	50 + 1%
Электропитание	В	380
Напряжение	кВт	100
Суммарная установочная мощность	В	380
Размер загружаемой крошки	м³/час	1,0−2,5
Р охл. воды	атм	1−3
Расход воды на охлаждение рубашек	м³/час	1,0−2,5

— Питатель — предназначен для равномерной загрузки девулканизатора, плавного увеличения подачи крошки в период запуска машины регенерации и выхода на рабочий режим. Питатель состоит из корпуса, шнека, подшипникового узла и загрузочной воронки. — Насосная станция предназначена для впрыска модификатора в зоны девулканизатора. В базовой комплетации насосная станция состоит из электронасосного агрегата с дозирующим насосом, расходной емкости с клапаном, фильтрами тонкой очистки. Конструкция насоса позволяет (в ручном режиме) регулировать расход подаваемого модификатора (от 0 до 25л/час). Выбор модификатора и зону его подачи определяет потребитель. — На раме девулканизатора установлен дополнительный питатель, позволяющий вводить в загрузочную камеру охлаждающей машины сыпучие модификаторы. — Охлаждающая машина предназначена для охлаждения регенерированной крошки до 70 град С. — Получаемый в девулканизаторе регенерат поступает на приемные шнеки, которые перемещают регенерат в зону смешения. — Перемешанная резиновая масса регенерата поступает на выгрузные валки и обратные шнековые втулки. — Пульт управления предназначен непосредственно для управления машиной Р-100 (200) и контроля текущих параметров. Машины Р-100, Р-200 оборудованы электронной системой регулирования числа оборотов шнека питателя, для обеспечения плавного пуска и поддерживания машины на технологических режимах. Регулирование технологических зазоров и числа оборотов шнека питателя позволяет регулировать степень девулканизации регенерата. Машина в стандартной комплектации поставляется без питающего транспортера.

Сборка машины:

Prev Next

Описание принципа работы:

Процесс получения регенерата схематично представлен на технологической схеме

• Питатель
• Диспергатор-девулканизатор
• Охлаждающая машина
• Насосная станция
• Питатель сыпучего модификатора

— Резиновая крошка поднимается на площадку обслуживания, с которой загружается в бункер питателя. — Питатель равномерно подает крошку на шнек девулканизатора. Температура в зонах девулканизатора в процессе производства регенерата не должна превышать 150 °C. Данный режим поддерживается в автоматическом режиме посредством увеличения или уменьшения степени закрытия-открытия запорно-регулирующих клапанов управляемых контроллером. — Диспергатора-девулканизатора, приводимого в действие электродвигателем через редуктор;