вина, соков, растительного масла ЛПМ2

Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием серии ЛПМ2 предназначены для:

• удаления из внутренней полости новой тары паров технических жидкостей и легко смываемых механических включений (пыли) водой .
• розлива (горячий или холодный) пищевых негазированных жидкостей (вино, осветленные соки, растительное масло и т. д.) по объему гравитационным методом в стеклянную и ПЭТ тару.
• укупоривания навинчивающимся (нахлопывающимся) корковой пробкой, пробкой "Камю", полимерным колпачком с перфорацией, алюминиевым колпачком, пробкой для растительного масла, крышкой твист-офф.

Опции к машине фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием

• Блок наружного ополаскивания.
• Оборотная система.
• Устройство транспортное для подачи пробок
• Дозатор азота
• Комплект переналадки под тару другого формата.
• Комплект переналадки под винтовой алюминиевый колпачек.
• Система обдува воздухом.
• Электрическая регулировка роторов ополаскивания, фасования, укупоривания.

По отдельному техническому заданию машина фасовочно-укупорочная с предварительным ополаскиванием может быть изготовлена под индивидуальные требования клиента!!!

Особенности машины фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием

• Управление машиной осуществляется с "Touch Screen" панели управления.
• Информация о режимах работы, параметрах настроек, причинах остановки и т.д. выводятся на панель управления машины.
• Наличие регулировки по высоте роторов фасования и укупоривания, а также применение сменных узлов позволяет настроить машину на стекклянную и ПЭТ тару различных форматов (формы, диаметра, высоты).
• Конструкция привода шнека универсальна, и при переналадке его не нужно переставлять на новое посадочное место. Достаточно лишь переместить его на нужное место не подвергая разборке и установить требуемый шнек в привод.
• При переналадке по высоте шнек просто перемещается вниз или вверх.
• Конструкция привода турникетных звездочек, при переналадке, не требует синхронизации работы с машиной. При переналадке требуется просто заменить турникетные звездочки и продолжать работу.
• Быстросъемные турникетные звездочки и шнек упрощают процесс переналадки на бутылку другого формата.
• Высокое качество ополаскивания достигается за счет создания спиралевидной траектории подачи струи ополаскивающей жидкости (раствора) внутрь тары.
• Ротор ополаскивания оснащен электроуправляемым гидроклапаном, отключающим подачу воды при любых остановках машины.
• Реализация в конструкции фасовочных устройcтв принципа "мерного стакана" обеспечивает высокую точность дозы продукта при фасовании в тару.
• Бункер-ориентатор позволяет сориентировать любую пробку.
• Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости.
• В машине реализован принцип "Нет бутылки - Нет ополаскивания, нет фасования, нет укупоривания".
• Машина оснащена световой сигнализацией процесса работы с выводом информации о режиме работы на панель управления.
• Наличие автоматических блокировок, останавливающих машину во время работы при: отсутствии тары входе, падении тары, заторе тары на выходе с машины, открытии защитных дверей во время работы машины, падения давления сжатого воздуха и т.д., позволяет избежать потерь готового продукта (расфасованного и укупоренного), несчастных случаев в результате нарушений техники безопасности и требований "Руководства по эксплуатации", потерь энергоресурсов. После устранения причин возникновения нештатной остановки машина автоматически запускается и переходит в рабочий режим.
• Возможность подключения CIP-мойки.
• Привод машины оснащен частотным регулятором, что обеспечивает плавную регулировку производительности с панели управления.
• Машина оснащается: электроприводами фирмы «Sew Eurodrive» (Германия), электроникой фирмы «Mitsubishi Electric» (Япония), пневмооборудование фирм «SMC» (Япония) и «Burkert» (Германия).
• Надежность и долговечность машины достигнута применением высокопрочных антифрикционных полимерных материалов для деталей турникетной группы, высококачественной нержавеющей стали со специальной отделкой поверхности для деталей, контактирующих с пищевым продуктом.

Технические характеристики

Производительность (Регулируемая), б/часТара 0,5 л	6000
Количество рабочих органов, шт:ОполаскивающихФасовочныхУкупорочных	24246
Вид фасования	По объему
Точность дозы, см³	±5,5
Фасуемая жидкость:Давление, МПа(кг/см²)Температура, К (°C)	0,05...0,15 (0,5...1,5) 323 (+50)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²)	0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не болееЭлектропривода машиныЭлектропривода бункер-ориентатора	2,57 2,2 0,37
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм	950±50
Ширина цепи транспортера, мм	85
Габаритные размеры, мм, не болееДлинаШиринаВысота	3850 2500 2750
Масса, кг, не более	4500