Машина для розлива газированных напитков ЛПМ2

Машины фасовочно-укупорочные, серии ЛПМ2, предназначены для фасования: алкогольных и безалокогольных газированных напитков, искусственно минерализованных и минеральных вод, пива, кваса и т.д., по уровню гравитационным методом при избыточном давлении в стеклянную и ПЭТ-тару с укупориванием алюминиевым винтовым колпачком, кронен-пробкой, полимерным винтовым колпачком, спортивной пробкой и т.д.

Опции к машине фасовочно-укупорочной

• Комплект для безразборной мойки и дезинфекции машины.
• Дозатор азота.
• Устройство для подачи пробок в бункер-ориентатор.
• Комплект переналадки для тары другого формата.
• Система укупоривания "Pick&Place".
• Магнитные головки.
• Обработка средств укупоривания (пробок, крышек) ультрафиолетом.
• Электрическая регулировка роторов фасования и укупоривания.

По отдельному техническому заданию машина фасовочно-укупорочная может быть изготовлена под индивидуальные требования клиента!!!

Особенности машины фасовочно-укупорочной

• Управление машиной осуществляется с "Touch Screen" панели управления.
• Информация о режимах работы, параметрах настроек, причинах остановки и т.д. выводятся на панель управления машины.
• Наличие регулировки по высоте роторов фасования и укупоривания, а также применение сменных узлов позволяет настроить машину на стекклянную и ПЭТ тару различных форматов (формы, диаметра, высоты).
• Конструкция привода шнека универсальна, и при переналадке его не нужно переставлять на новое посадочное место. Достаточно лишь переместить его на нужное место не подвергая разборке и установить требуемый шнек в привод.
• При переналадке по высоте шнек просто перемещается вниз или вверх.
• Конструкция привода турникетных звездочек, при переналадке, не требует синхронизации работы с машиной. При переналадке требуется просто заменить турникетные звездочки и продолжать работу.
• Быстросъемные турникетные звездочки и шнек упрощают процесс переналадки на бутылку другого формата.
• В машине применена система «тарирования» уровня — после завершения процесса розлива столб жидкости, оставшийся в канале продукта фасовочного устройства, сбрасывается обратно в резервуар.
• Наличие широкого диапозона регулировок ротора фасования позволяет достичь максимальных величин эксплуатационной производительности машины при различных параметрах пенообразования напитка при фасовании в тару и точности уровня готового напитка в таре.
• Бункер-ориентатор позволяет сориентировать любую пробку.
• Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости.
• Применение системы укупоривания "Pick&Place" обеспечивает высокое качество укупоривания при использовании как простых, так и сложных современных пробок любого типа (полимерный колпачок для горлышка бутылки 28, полимерный колпачок для горышка бутылки 38, спортивной пробки и т.д.). Качество укупоривания достигается за счет точности передачи средств укупоривания (пробок, крышек) на горлышко бутылок и их дальнейшего укупоривания. Кроме того использование данной системы существенно упрощает регулировку момента усилия при укупоривании тары.
• В машине реализован принцип "Нет бутылки - Нет фасования, нет укупоривания".
• Машина оснащена световой сигнализацией процесса работы с выводом информации о режиме работы на панель управления.
• Наличие автоматических блокировок, останавливающих машину во время работы при: отсутствии тары входе, падении тары, заторе тары на выходе с машины, открытии защитных дверей во время работы машины, падения давления сжатого воздуха и т.д., позволяет избежать потерь готового продукта (расфасованного и укупоренного), несчастных случаев в результате нарушений техники безопасности и требований "Руководства по эксплуатации", потерь энергоресурсов. После устранения причин возникновения нештатной остановки машина автоматически запускается и переходит в рабочий режим.
• Возможность подключения CIP-мойки.
• Привод машины оснащен частотным регулятором, что обеспечивает плавную регулировку производительности с панели управления.
• Машина оснащается: электроприводами фирмы «Sew Eurodrive» (Германия), электроникой фирмы «Mitsubishi Electric» (Япония), пневмооборудование фирм «SMC» (Япония) и «Burkert» (Германия).
• Надежность и долговечность машины достигнута применением высокопрочных антифрикционных полимерных материалов для деталей турникетной группы, высококачественной нержавеющей стали со специальной отделкой поверхности для деталей, контактирующих с пищевым продуктом.

Технические характеристики

Производительность (регулируемая), б/час:Тара 0,5 лТара 1,0 лТара 1,5 л	300020001000	600045003000	900060004500	1200090006000
Количество рабочих органов, шт:ФасовочныхУкупорочных	164	276	486	6010
Вид фасования	По уровню
Тип подъемных устройств для тары при фасовании	Пневмомеханический
Фасуемая жидкость:Давление, МПа(кг/см²)Температура, °C	0,15...0,4 (1,5±4,0)-3...+8
Предельные отклонения уровня, ммСтеклянная тараПЭТ тара	± 5± 15
Давление СО2 для создания противодавления при фасовании, МПа (кг/см²)	0,2...0,4 (2,0...4,0)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²): Для пневматических цилиндров	0,2...0,5 (2,0...5,0)
Установленная мощность, кВт, не болееЭлектропривода машиныЭлектропривода бункер-ориентатора	1,571,20,37	1,871,50,37	2,872,50,37	4,043,70,37
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм	950±50
Ширина цепи транспортера, мм	85
Габаритные размеры, мм, не болееДлинаШиринаВысота	245018202740	290018202740	480034002740	535034002740
Масса, кг, не более	2500	3500	7000	8500