Шкивные железоотделители Серия СМБ
Оснащённые мощными магнитными системами приводные барабаны ленточных конвейеров обеспечивают качественную очистку материалов от крупных сильномагнитных включений. Применение шкивных железоотделителей серии СМБ наиболее оправданно при необходимости обеспечения эффективного извлечения сильномагнитных включений из глубоких слоёв насыпных материалов.
- Благодаря транспортированию материала в непосредственной близости от магнитной системы железооделителя и простоте извлечения металлических включений из потока свободно падающего материала, шкивные железоотделители серии СМБ обеспечивают качественное извлечение сильномагнитных включений вне зависимости от их расположения в потоке материала.
- Уникальные запатентованные магнитные системы на основе постоянных магнитов обеспечивают долгую эффективную работу железоотделителей. Гарантированный срок сохранения свойств магнитных систем при условии соблюдения правил эксплуатации - 10 лет.
- Большая часть выпускаемых НПО “ЭРГА” шкивных железоотделителей используется для замены приводных барабанов уже находящихся в эксплуатации конвейеров. Для максимального упрощения процедуры замены шкивные железоотделители серии СМБ производятся согласно предоставляемым заказчиками размерам существующих барабанов.
- При необходимости производится футеровка шкивных железоотделителей, позволяющая предотвратить проскальзывание и сход ленты, минимизировать скорость износа ленты и возможность повреждения обечайки железоотделителя.
- Благодаря магнитным системам на основе постоянных магнитов, шкивные железоотделители серии СМБ в отличие от электромагнитных аналогов не потребляют электроэнергию.
- Железоотделители серии СМБ соответствуют требованиям действующих в Российской Федерации норм и правил промышленной безопасности и могут применяться на вызрывопожароопасных и химически опасных производствах.
Назначение
Шкивные железоотделители серии СМБ предназначены для удаления ферромагнитных тел и частиц из потока сухого материала, транспортируемого по конвейеру.
Установка
СМБ устанавливается вместо приводного барабана конвейера в месте схода транспортируемого материала с ленты в условиях, когда установка отдельного вида оборудования в существующую технологическую линию не представляется возможным или установка данной конструкции является оптимальной.
Принцип работы
В основу работы шкивного железоотделителя СМБ положен принцип извлечения ферромагнитных примесей из сыпучих материалов с помощью магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами на основе редкоземельных металлов. Сепарируемый материал подается на барабан с помощью транспортерной ленты. В момент соприкосновения материала с барабаном через ленту конвейера начинается его сепарация. Под действием мощного магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности барабана и удерживаются до момента выхода транспортерной ленты с поверхности барабана, в результате чего магнитное поле исчезает и ферромагнитные частицы опадают в специальный контейнер. Очищенный материал по касательной барабана подается в дальнейшее производство. В зоне разгрузки ленточного конвейера транспортируемый материал попадает в область магнитного поля железоотделителя, под воздействием которого находящиеся в потоке свободно падающего материала сильномагнитные включения притягиваются к огибающей железоотделитель транспортёрной ленте. Надёжно удерживаемые мощным магнитным полем металлические включения перемещаются транспортёрной лентой по окружности приводного барабана в область, где воздействие магнитного поля ослабевает и происходит сброс включений.
Применение
Шкивные железоотделители серии СМБ эффективно выделяют ферромагнитные тела из потока исходного материала, что позволяет получить чистый продукт, защитить от поломок дорогостоящее оборудование и произвести высококачественную очистку исходного сырья. Высокая эффективность, низкие энергозатраты в сравнении с электромагнитными сепараторами позволяют использовать магнитные сепараторы серии СМБ во многих отраслях промышленности: в горно-металлургической, стекольной, деревообрабатывающей, строительной, а также на предприятиях вторичной переработки сырья и агропромышленного комплекса (сахарная, элеваторная, комбикормовая отрасли).
Технические характеристики
- Фракция сепарируемого материала от 0,1 до 150 мм;
- Влажность сепарируемого материала до 10%;
- Производительность - от 0,1 до 500 т/час;
- Материал магнитной системы - Nd-Fe-B, (BH) max >300 кДж/м3;
- Магнитная индукция на поверхности магнитных блоков при t=20(°С), от 150 до 500 (мТл);
- Максимальная рабочая температура до +80°С (+120°С);
- Очистка магнитного сепаратора - автоматическая;
- Срок стабильности магнитных свойств не менее 10 лет.
Для обеспечения быстрой и оптимальной замены мы делаем СМБ-"близнец" приводного барабана заказчика по согласованным чертежам. Технические параметры могут изменяться по требованию заказчика. Железоотделители являются пожаро-взрывобезопасными изделиями, что позволяет их использовать в сложных условиях, требующих строгого соблюдения норм безопасности. Если Вы затрудняетесь с выбором оборудования, или не нашли среди представленной продукции подходящего железоотделителя, существует возможность оформить заказ на производство сепаратора отвечающего Вашим требованиям.
Модель железоотделителя * | Габаритные размеры, мм | Ширина конвейерной ленты, мм | Масса, кг |
СМБ 260х600 | Ø 260х860 | 500 | 105 |
СМБ 260х800 | Ø 260х1060 | 650 | 145 |
СМБ 315х500 | Ø 260х1060 | 500 | 180 |
СМБ 315х750 | Ø 315х1006 | 650 | 150 |
СМБ 315х950 | Ø 315х1290 | 800 | 215 |
СМБ 415х600 | Ø 415х1005 | 500 | 208 |
СМБ 415х1150 | Ø 415х1660 | 1000 | 485 |
СМБ 500х600 | Ø 500х1100 | 500 | 400 |
СМБ 500х1150 | Ø 500х1838 | 1000 | 700 |
Модель железоотделителя * | Габаритные размеры, мм | Ширина конвейерной ленты, мм | Масса, кг |
СМБ 630х650 | Ø 630х1140 | 500 | 500 |
СМБ 630х1150 | Ø 630х1758 | 1000 | 890 |
СМБ 800х600 | Ø 800х1270 | 500 | 1190 |
СМБ 800х750 | Ø 800х1420 | 650 | 1350 |
СМБ 800х950 | Ø 800х1765 | 800 | 1590 |
СМБ 800х1150 | Ø 800х1846 | 1000 | 1680 |
СМБ 800х1400 | Ø 800х2310 | 1200 | 1810 |
СМБ 800х1800 | Ø 800х2615 | 1600 | 2800 |
СМБ 800х2200 | Ø 800х2950 | 2000 | 3120 |
СМБ 1100х1400 | Ø 1100х2200 | 1200 | 2120 |
СМБ 1100х1600 | Ø 1100х2431 | 1400 | 2580 |
СМБ 1100х2000 | Ø 1100х2400 | 1600 | 3500 |
СМБ 1100х2400 | Ø 1100х2831 | 2000 | 4420 |