Триблок ТФ 9000 для розлива и укупорки

• Компактность
• Низкий уровень шума
• Простота эксплуатации
• Высокая степень гигиены
• Бесконтактное дозирование
• Возможность использования тары разного размера и объема
• Дозирование по весу или по объему (точность в пределах 1%)
• Программная синхронизация процессов с единого пульта управления
• Экономия продукта и тары благодаря опции: «нет тары — нет розлива»
• Современная и эффективная система двигателей
• Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности

Триблок розлива ТФ 6000 для розлива жидких молочных продуктов в объединяет в себе три автомата для осуществления операций ополаскивания, розлива и укупорки в едином замкнутом пространстве. Машина предназначена для работы с ёмкостями, изготовленными из PET или HDPE.

Ополаскивание

Ополаскивание производится для гигиенической подготовки тары (дезинфицирование, обмыв внутренних стенок бутылки) к наполнению. Для ополаскивания используется стерильная вода, озонированная вода, растворы дезинфицирующих средств. Для соответствия повышенным требованиям гигиены можно комбинировать разные жидкости для двойного ополаскивания. Время подачи жидкости в тару регулируется в широких пределах. При отсутствии бутылки ополаскивание не производится. Для удаления из закрытой камеры машины паров и аэрозолей установлена система вентиляции.

Розлив

Наполнение бутылки производится на блоке розлива бесконтактным способом. Дозирование продукта производится по весу, посредством тензодатчиков. В качестве альтернативы предлагается флоуметрическое дозирование. Управление розливом производится с панели оператора, возможно сохранять настройки под каждое сочетание продукта и тары. Для мойки и дезинфекции блока розлива машина оснащается полным набором клапанов для подключения к станции CIP. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из стали AISI316L.

Укупорка

Укупоривание производится винтовой пластиковой крышкой. В зависимости от требований заказчика, планировки помещения ориентация крышки может производиться разными способами. Для гигиенической обработки крышки перед могут быть использованы УФ-лампы, обработка раствором дезинфектанта и их сочетания. Для укладки крышки на бутылку используется система Pick&Place. Для закручивания крышки применяются магнитные муфты, имеющие возможность регулировки усилия закручивания без применения инструмента.
Упаковываемая продукция:
Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сливки и другие молочные продукты.

Производительность (кинематическая) до	9000 бут/час
Объем дозы, л (мин)	0,1
Объем дозы, л (макс)	1
Точность дозирования	до 1% от объема дозы
Объем бункера, л	250
Количество дозирующих головок, шт.	24
Количество укупорочных головок, шт.	8
Вид розлива	по весу/по объему
Количество ополаскивающих головок, шт.	24
Количество опласкивающих сопел, шт.	20
Установленная мощность, кВт	5
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа	0,6±0,05
Длина аппарата, мм	3200
Ширина аппарата, мм	2100
Высота аппарата, мм	2500
Вес аппарата, не более, кг	4000
Расход сжатого воздуха, л/цикл	2

• Комплект ЗИП
• Закрытая камера
• Блок выдачи тары
• «Нет бутылки — нет розлива»
• «Нет бутылки — нет ополаскивания»
• Блок однорастворного ополаскивания
• Система бесконтактного дозирования
• Возможность подключения к CIP -мойке
• Система автоматической подачи крышек
• PLC контроллер, поддерживающий удаленный доступ и связь с заводом-производителем через интернет + сенсорный экран

• Принтер
• CIP-станция
• Отбраковщик
• Автомат для озонирования
• Модификация Clean (Hepa-фильтр)
• Система подготовки стерильной воды + система рециркуляции в комплекте с емкостью
• Система фальш-бутылок для промывки узла розлива током-противотоком с возвратом моющего раствора в систему СИП
• Комплект моющих форсунок, управляемых с панели оператора автомата, для мойки захватов ополаскивателя, узла розлива, клапанов розлива, промежуточных турникетов
• Узел предварительной дезинфекции бутылок впрыском раствора OXONIA (перекись водорода и надуксусная кислота 0.2%) в бутылку для обеззараживания
• СИП система, включающая в себя форсунки для промывки расходного бункера, дозирующих клапанов и трубопроводов
• Система обработки крышек UV лампами высокой интенсивности
• Автоматический элеватор крышек
• Укупоривание винтовым колпачком с помощью системы Pick&Place, с датчиком пробок в потоке
• Флоуметрический розлив с регулировкой дозы с панели оператора
• заменить на Закрытая камера с НЕРА-фильтром для создания избыточного давления в зоне розлива
• Модификация Ultra Clean (Двухфазовое ополаскивание, Hepa-фильтр)
• Опция дозирования густых продуктов (йогурта) с фруктово-ягодными включениями