ЭМАЛЬ PROFGUARD polyur 6211 UV

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Антикоррозионная защита конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Применяется в качестве финишного защитно-декоративного слоя в комплексных системах для защиты металлоконструкций, наружных поверхностей резервуаров, трубопроводов, нефтегазодобывающего и перерабатывающего комплекса, перерабатывающей промышленности, оборудование атомных и гидростанций, железнодорожный и автомобильный транспорт, мостовые конструкции.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Акрилуретановая двухкомпонентная эмаль, состоящая из основы и алифатического отвердителя. Покрытие обладает высокими декоративными свойствами, стойкое к УФ-излучению.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет	По каталогу RAL
Объемная доля нелетучих веществ, %	45±2
Плотность, г/см3для цветных	1,05-1,15
Блеск	глянцевый
Теоретический расход цветной эмали по металлу (DFT=50мкм)	90 г/м2(11 м2/л)
Практический расход с учетом соответствующих факторов потерь

СРОК ХРАНЕНИЯ 12 месяцев с даты изготовления в нераспечатанной заводской упаковке в сухом помещении при температуре от плюс 5оС до плюс 40оС.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности	Эмаль PROFGUARD polyur 6211 UV наносится только по рекомендуемой антикоррозионной схеме.Металлическую поверхность предварительно загрунтовать. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от загрязнений. Для металлических поверхностей применяется грунтовка эпоксидная PROFGUARD epoxy 0111 Zink, грунтовка эпоксидная PROFGUARD epoxy 0121 на основе фосфата цинка производства ОАО «Пигмент» или другой грунт по спецификации. Подготовка поверхности согласно спецификации на грунтовку. Старые грунтованные поверхности должны быть очищены от жировых и пр. загрязнений, обеспылены.Цинксодержащая грунтованная поверхность должна быть чистой сухой и свободной от солей цинка. Бетонные и полимерные поверхности: участки старого покрытия, крошащиеся частицы бетона, цементное молочко удалить механическим путем. Поверхность обеспылить. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской - одни сутки.
Смешивание компонентов	Основу эмали (Компонент А) перемешать, ввести отвердитель (Компонент В) и снова перемешать. Всегда целиком смешивайте компоненты находящиеся в закрытой заводской таре. Из-за высокой чувствительности отвердителя к влажности воздуха, может произойти реакция частично использованного отвердителя с атмосферной влагой под закрытой крышкой, что неблагоприятно повлияет на свойства покрытия. Полученную эмаль выдержать 30 мин при температуре нанесения. Жизнеспособность смеси при t (20±2)оС – более 8 часов
Способ нанесения	Безвоздушное, пневматическое, кисть, валик
Условия нанесения	- температура воздуха, поверхности, эмали выше плюс 10°C- относительная влажность воздуха от 30 до 85%- температура поверхности на 3°C выше точки росы.- влажность бетона не более 10%
Толщина сухой пленки (DFT)		50-70 мкм
Толщина мокрой пленки (WFT)		100-140 мкм
Толщина не стекающего слоя		170 мкм
Время высыхания (50мкм):Температура окружающей среды,°C Минимальное время межслойной сушки Полное отверждение+5736+10536+20324+30212
Рекомендуемое количество слоев	1-2 (в зависимости от метода нанесения)
Промывка оборудования	Бутилацетат, ксилол, сольвент, Р-4, Р5, 646
Разбавитель	Р-4, 646, бутилацетат

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытого огня. Внутренние работы производить при условии хорошей вентиляции. Не допускать попадания в органы пищеварения и дыхания. Обязательное использование средств индивидуальной защиты.