Краны шаровые запорные цельносварные

DN 100...1400 мм PN 1,6...16,0 МПа Стандарт: СТО "Газпром" 2-4.1-212, Specification API 6D

НАЗНАЧЕНИЕ

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих:

• природный газ, широкие фракции легких углеводородов;
• товарную нефть, нефтепродукты;
• жидкие и газообразные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей крана. Температура рабочей среды: от -60ºС до +100ºС (по требованию до +250 ºС).

Возможно использование кранов шаровых на агрессивных средах. Номенклатурная таблица кранов и технические стандарты на них:

• Краны для газообразных сред
• Краны для жидких сред

Особенности конструкции 1. ЦЕЛЬНОСВАРНОЙ КОРПУС сводит к минимуму риск утечки рабочей среды в атмосферу. 2. ОСОБАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРОБКИ (установка в опорах, разгрузочное отверстие, износостойкое покрытие) обеспечивает надежность изделия и значительно увеличивает срок его эксплуатации. 3. ДРЕНАЖ позволяет легко и быстро удалить конденсат из внутренней полости крана. 4. СИСТЕМА ПОДВОДА СМАЗКИ упрощает процесс обслуживания уплотнений седел и шпинделя крана. 5. ПОЛНОПРОХОДНОСТЬ обеспечивает возможность беспрепятственного перемещения по трубопроводу очистных и диагностирующих устройств. 6. ТРЕВМОБЕЗОПАСНАЯ ПРОБКА обеспечивает сброс давления из внутренней полости крана и гарантирует безопасность работы обслуживающего персонала. 7. АНТИВЫБРОСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЯ позволяет проводить замену сальникового уплотнения при наличии давления в трубопроводе (положение крана – «закрыто»). В конструкции сальникового узла предусмотрены устройства для снятия статического напряжения. 8. БАЙПАСНАЯ ЛИНИЯ необходима для выравнивания давления между патрубками и средней полостью крана на изделиях DN 700...1400. Материалы основных деталей Материал основных деталей крана, а также уплотнительных элементов подбирается индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от требований к эксплуатации изделия и характеристик транспортируемой среды (наличие агрессивных составляющих, температурный режим и т.д.).По требованию Заказчика возможно изготовление кранов шаровых из стали 09Г2С с пониженным содержанием серы и фосфора. ТИПЫ УПЛОТНЕНИЙ В КРАНАХ ШАРОВЫХ ПТПА Требования к выбору приводного устройства Для управления кранами шаровыми могут применяться любые типы приводных устройств:

• поршневые приводы (пневматический, пневмогидравлический и электрогидравлический);
• электрические приводы с механическим редуктором (либо без редук тора);
• ручные приводы с механическим редуктором;
• ручки (рычаги), маховики.

По желанию заказчика возможна комплектация кранов приводами любых отечественных и зарубежных фирм-изготовителей. В стандартную комплектацию крана шарового для газопроводов входит пневмогидропривод. Он может поставляться вместе с блоками управления типов ЭПУУ, БУП, БУК на 24В, 110В и 220В . Привода кранов DN 400 и выше могут комплектоваться автомат аварийного закрытия крана (ААЗК). Управление приводами кранов шаровых может осуществляться как транспортируемой средой, так и за счёт внешнего источника. Соединение фланца привода со шпинделем (удлинителем шпинделя) затвора крана соответствует DIN EN ISO 5211.

Технические характеристики

Класс герметичности кранов– «А» (без видимых протечек) по ГОСТ Р 54808-2011.Для кранов шаровых с пробкой в опорах герметичность затвора обеспечивается за счет поджатия седел к пробке при помощи давления среды и действия пружин. Седла находятся в постоянном контакте с затвором, защищают его от налипания рабочей среды и сохраняют стабильные показатели герметичности по классу «А» как на входе, так и на выходе крана.Свободная заделка вторичного мягкого уплотнения значительно снижает нагрузки, испытываемые полимерным уплотнительным кольцом при работе крана. Размеры уплотнительного кольца и канавки под него выполнены таким образом, что в момент поджатия седла к пробке кольцо попадает в канавку, не выступая за пределы седла. Это способствует сохранности колец и поддержанию герметичности затвора при перекрытии потока среды, в которой присутствуют механические примеси. В конструкции кранов для газообразных сред обеспечивается герметичность внутренней полости. В конструкции кранов для жидких сред предусмотрена система сброса давления из внутренней полости крана. При нагревании рабочей среды и нарастании внутреннего давления свыше 1,3 PN происходит его сброс в патрубок с наименьшим давлением. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150:«Т», «У», «ХЛ», «УХЛ».Категория размещения кранов -1 по ГОСТ 15150.По требованию заказчика возможно изготовление кранов в иных климатических исполнениях. Исполнение кранов по 12-балльной шкале сейсмической интенсивности MSK-64 ГОСТ30546.1: несейсмостойкие, сейсмостойкие, повышенной сейсмостойкости. Установочное положение кранов:

• на горизонтальном трубопроводе (приводом вверх);
• на вертикальном трубопроводе (краны шаровые DN 50...700 мм надземного исполнения с ручным приводом или электроприводом);
• по дополнительному согласованию возможно иное установочное положение арматуры.

Направление рабочей среды– любое. Присоединение к трубопроводу:

• фланцевое;
• под приварку.

Присоединительные фланцы арматуры могут изготавливаться по ГОСТ 12815-80 или ASME, а также по иным стандартам, указанным заказчиком.При присоединении «под приварку» разделка кромок выполняется под трубу заказчика. При небходимости краны могут поставляться в комплекте с переходными кольцами (катушками) как раздельно, так и с приваркой в заводских условиях. Вид установки:

• надземная;
• подземная.

Огнестойкость- по требованию заказчика возможно изготовление кранов в огнестойком исполнении. Максимальный перепад давления на затворе (дельтаP):

• соответствует номинальному PN (для DN400 мм и PN
• равен 2,0 МПа (для DN>400 и PN>2,0 МПа).
Назначенный срок службы кранов– 30 лет.