УИН 009 – 800/РТ

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Широко применяемые при строительстве трубопроводов методы сварки требует многопостовой технологии проведения сварочных работ, что значительно увеличивает трудоемкость и стоимость проведения сварочных работ. Особенно критичным это является при строительстве морского трубопровода. Заменой многопостовой сварке является широко апробированная в нефтегазовой отрасли однопостовая технология стыковой контактной сварки оплавлением. Многолетний опыт эксплуатации трубопроводов сваренных с помощью данной технологии показал ее высокую эффективность и надежность. Время сварки одного стыка с использованием этой технологии не превышает трех минут, а количество обслуживающего персонала составляет 13 человек.

НЕОБХОДИМОСТЬ ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНОГО ШВА МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

В условиях применения при прокладке трубопроводов труб из высокопрочных марок сталей, предъявляются высокие требования к ударной вязкости сварных соединений. Для создания сварного стыка, металл которого имеет ударную вязкость, близкую к ударной вязкости основного металла трубы необходима термообработка сварного соединения, осуществляемая путем нагрева зоны сварного стыка до 900 - 920°С с последующем принудительным охлаждением. С учетом требования сохранения высокой скорости работы поста сварки, самым эффективным методом термообработки является индукционный.

КОМПЛЕКС ИНДУКЦИОННОЙ ТЕРМООБРАБТОТКИ УИН 009-800/РТ-С

Для осуществления термообработки сварного соединения, полученного методом контактной стыковой сварки оплавлением, компанией «Магнит М» был разработан индукционный трермообрабатывающий комплекс УИН 009-800/РТ-С.Комплекс предназначен для термообработки сварных стыков труб диаметром до 1219 мм с толщиной стенки до 27 мм.Комплекс позволяет проводить нагрев зоны сварного стыка до 950°С всего за 1,5 - 3 минуты, затем производить выдержку при заданной температуре в течении 3 минут и последующее принудительное охлаждение.Общее время, которое требуется затратить на термообработку одного сварного стыка, составляет всего 7 – 11 минут.Для удобства работы с комплексом нагревательный индуктор выполнен разъемным, что позволяет быстро перенести его с уже обработанного сварного стыка на следующий, подлежащий обработке. Все узлы комплекса выполнены с применением современной компонентной базы. Управление комплексом осуществляется с помощью промышленного компьютера, отвечающего всем стандартам, принятым в области промышленной автоматизации. Система управления комплексом обеспечивает минимальное вмешательство человека в процесс термообработки. Эти факторы в совокупности позволяют добиться высокой повторяемости результата термообработки и тем самым добиться прогнозированного качества каждого сварного стыка.