УИН 009 – 80…250/РТ

Комплекс включен в реестр сварочного, вспомогательного оборудования, оборудования и материалов для контроля и диагностики сварных соединений, технические условия которых соответствуют техническим требованиям ОАО «Газпром». (заключения № 31323949-243-2011 и №31323949-142-2010).

ПРИМЕНЕНИЕ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ

Долговечность и надежность являются ключевыми целями при строительстве трубопроводов. Это особенно актуально в суровых климатических условиях нашей страны. Для надежной работы трубопровода необходимо обеспечить качество сварного шва и его надежную противокоррозионную защиту.Для этих целей, в особенности при низких температурах окружающей среды, производят подогрев сварного шва. Перед сваркой и во время сварки подогрев необходим для удаления влаги из зоны сварки и для выравнивания температуры металла. Это исключает образование трещин, которые появляются из-за быстрого охлаждения наплавляемого металла и возникновения в нем внутренних напряжений. Для улучшения качества сварного шва производят его термообработку. Эта операция позволяет снять остаточные напряжения в металле, улучшить его микроструктуру и повысить ударную вязкость. Как правило, проводят следующие виды температурного воздействия на сварные швы трубопроводов: Из существующих методов нагрева сварных швов трубопроводов, наиболее эффективным и технологичным является индукционный нагрев. Сущность индукционного нагрева заключается в образовании в стенки трубы, под воздействием внешнего магнитного поля, высокочастотных индукционных токов, которые быстро разогревают металл изнутри.Индукционный метод нагрева безопасен, не требует использования открытого пламени, надежен и позволяет добиться стабильных и прогнозируемых результатов нагрева и термообработки. Благодаря тому, что тепло генерируется в самом металле, а не вне его, это метод отличается низким энергопотреблением и позволяет нагреть трубу в пределах требуемой зоны на всю толщину ее стенки. Индукционный метод нагрева, благодаря своей высокой эффективности, можно использовать при отрицательных температурах для нагрева труб с толщиной стенки более 22 мм.

ИНДУКЦИОННЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ УИН 009

Компания «Магнит М» осуществляет производство серии комплексов УИН 009 собственной разработки, предназначенных для предварительного и сопутствующего нагрева сварных швов трубопроводов, нагрева перед нанесением защитных покрытий на зону сварного шва и для термообработки сварного шва методом высокого отпуска и аустенизации.Комплексы оборудованы микропроцессорной системой управления, осуществляющей регулирование и запись параметров нагрева. Благодаря этому исключается влияние человеческого фактора на результат нагрева и термообработки сварного шва.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКСОВ УИН 009

• Наименование УИН009-45 УИН009-60 УИН009-80 УИН009-160 УИН009-250
• Мощность 45 кВт 60 кВт 80 кВт 160 кВт 250 кВт
• Электропитание 380 / 220 В, 50 Гц
• Максимальная температура нагрева 730 °С
• Максимальная скорость нагрева 40 °С/мин.
• Максимальный диаметр трубы для термообработки
• 420 мм 520 мм720 мм1220 мм1420 мм
• Максимальный диаметр трубы для нагрева 1420 мм
• Максимальная толщина стенки трубы 40 мм50 мм60 мм

Широкая линейка производимых комплексов, позволяет выбрать наиболее подходящую мощность для работ с трубами различного диаметра и с различной толщиной стенки, а также учитывать температурные условия строительства трубопровода.

СОСТАВ КОМПЛЕКСА

Комплекс по требованию заказчика могут дополнительно комплектоваться станцией водоохлаждения.

ИНДУКТОРЫ, КОТОРЫМИ КОМПЛЕКТУЕТСЯ КОМПЛЕКС, МОГУТ БЫТЬ МАССА И ГАБАРИТЫ КОМПЛЕКСОВ УИН 009

• Наименование УИН009-45 УИН009-60 УИН009-80 УИН009-160 УИН009-250
• Охлаждение преобразователя частоты воздушное
• Габариты преобразователя частоты (LxWxH) 620х530х1320мм 620х530х1800мм
• Масса преобразователя частоты110 кг 160 кг
• Габариты согласующего устройства (LxWxH) 540х560х350мм 810х840х400мм
• Масса согласующего устройства 50 кг 100 кг

Комплексы серии УИН 009 включены в реестр сварочного, вспомогательного оборудования, оборудования и материалов для контроля и диагностики сварных соединений, технические условия которых соответствуют техническим требованиям ОАО «Газпром». (заключения № 31323949-243-2011 и №31323949-142-2010).Комплексы УИН 009 могут поставляться совместно с мобильной платформой типа КУНГ или в составе мобильного сварочного комплекса на шасси автомобилей КАМАЗ, УРАЛ, МАЗ, оснащенными комфортабельными местами для работы и отдыха персонала смены, что позволяет вести работы в различных климатических и погодных условиях. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 1 год. Возможна покупка дополнительной гарантии - до 3-х лет. Стоимость дополнительной гарантии включается в стоиомость оборудования. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДУКТОРОВ3 месяца. ПУСКО-НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯВ соответствии с инструкцией по эксплуатации. МАКСИМАЛЬНЫЙ СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ 60 рабочих дней. ДОСТАВКА Осуществляется до склада автотранспортной компании в ближайшем городе, далее за счет и средствами заказчика. Стоимость доставки включается в стоимость оборудования. УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ 100% предоплата или предоплата 50%, оставшиеся 50% оплачиваются при готовности оборудования к отгрузке. В стоимость установки включается НДС 18%.Возможно приобретение оборудования в лизинг. Заказать оборудование, дополнительную гарантию или сервисное обслуживание (гарантийное или постгарантийное) можно, выслав заявку на электронный адрес организации или позвонив по телефонам