ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Химстойкие лаки и эмали

Эмаль ХС-710, лак ХС-76 ТУ 2313-014-50928500-2006


полимерные лакокрасочные материалы лаки эмали строительная химия лакокрасочные материалы химические вещества промышленная химия

Эмаль ХС-710, лак ХС-76 ТУ 2313-014-50928500-2006

Гигиеническое заключение:№ 78.01.05.231.П.002423.02.09 от 06.02..2009г.Применяются для получения комплексных многослойных химически стойких покрытий внешних поверхностей емкостного оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию брызг и кратковременному обливу минеральными кислотами, щелочами, растворами солей, воздействию агрессивных газов и других химических реагентов при температуре не выше 60 град. Цельсия.

Особенности:

  • Покрытие обладает стойкостью кислот и щелочей, химических реагентов при повышенной температуре.
  • Покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью.
  • Возможна окраска зимой.

Основные характеристики:

Наименование материалаТеоретический расход на один слой, г/м2, для метода нанесения
Кистью, валикомБезвоздушным распылениемПневматическим распылением
Эмаль ХС-710125-160155-180190-240
Лак ХС-7675-10095-120110-150
  • Материалы одноупаковочные, эмаль на основе хлорированного поливинилхлорида и пластификатора, лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и пластификатора в смеси органических растворителей.
  • Внешний вид покрытия: гладкое матовое.
  • Способы нанесения: кисть, валик, пневмо-, безвоздушное распыление.
  • Слой покрытия высыхает при температуре 20 град. Цельсия за 1-2 часа.
  • Толщина однослойной пленки грунтовки и эмали 20-25 мкм, лака 15-20 мкм.
  • Рекомендуемое количество слоев - 3-4.
  • Гарантированный срок хранения эмали - 6 месяцев.

Рекомендации по применению

Эмаль наносят на поверхность металла, очищенную от продуктов коррозии до степени не более 2 по табл. 9 ГОСТ 9.402-2004 и обезжиренную до степени не более 1 по табл.9 ГОСТ 9.402-2004. Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной нефрасом С4-155/200 по ГОСТ 26377-84, с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей.Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков.Допускается очистка поверхности механическим способом.Если степень коррозии металла не выше А по табл. 2 ГОСТ 9.402-2004, допускается замена механической очистки от продуктов коррозии подготовкой поверхности с использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023, в соответствии с рекомендациями по применению указанных материалов.

Приготовление эмали и лака:

Температура , эмали и лака перед нанесением должна быть в пределах 10-30 град. Цельсия. В холодное время года рекомендуется перед применением выдержать материалы несколько суток в обогреваемом помещении.Перед применением эмаль тщательно перемешивают лопаткой или механической мешалкой до полного исчезновения осадка на дне емкости. Если эмаль поставляются в бочках, днище бочки следует вырубить, либо раскатывать бочку на рольганге не менее 1 часа.Для нанесения пневматическим распылением эмали и лака, их разбавляют растворителем Р-4 (ГОСТ 7327-74) до рабочей вязкости 18-22 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

Нанесение:

Эмаль и лак наносят при температуре окружающего воздуха от минус 15 до 35 град. Цельсия и относительной влажности воздуха до 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 50 град. Цельсия.Эмаль и лак наносят кистью, валиком с коротким ворсом из материалов, стойких к воздействию растворителя Р-4, аппаратами пневматического и безвоздушного распыления.Сушка между слоями до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (1-12 час при температуре в интервале 35 град. Цельсия - минус 15 град. Цельсия). Если время выдержки промежуточного слоя превышает 7 суток, перед нанесением последующего слоя рекомендуется провести легкую абразивную обработку и обеспыливание.Для мытья инструмента рекомендуется использовать растворитель Р-4.Время выдержки до начала эксплуатации при воздействии агрессивных сред от 3 до 15 суток при температуре в интервале от 35 град. Цельсия до минус 15 град. Цельсия.

Меры предосторожности:

Материал взрывопожароопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции, в замкнутых объемах в респираторах с угольными фильтрами марки А или в противогазах. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Беречь от детей. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Смотрите также

© 2014–2024 V2PK2