ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Катализаторы для нефтехимической промышленности

Катализатор переработки спиртосодержащего сырья КПС - 1


катализаторы риформинга катализаторы гидрирования катализаторы нефтехимия химия химические вещества промышленная химия

Катализатор переработки спиртосодержащего сырья КПС - 1

СОСТАВ:

промотированная цеолитсодержащая алюмосиликатная система.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

- диаметр гранул -2 - 5 мм- насыпная плотность -650 - 750 кг/ м3- механическая прочность - не менее1,2 кг/мм

ПРИМЕНЕНИЕ:

Катализатор предназначен для переработки отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел (спирты пропиловый, изобутиловый, изоамиловый С3- С5) до 30 % воды, в высокооктановый компонент автотоплив.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Повышенная механическая прочность в среде воды и водяного пара, высокая каталитическая активность.

ГАРАНТИИ:

Межрегенерационный период -350- 400 часов.Общий срок службы не менее1 года.

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Сырье- отходы спиртового производства

Условия процесса:

- температура -320- 400оС- объемная скорость подачи сырья -1,0 - 1,5 ч-1- давление -0,3 - 1,0 МПаВыход бензинового компонента от теоретического -88 - 92 %масс.Октановое число бензина 82-86 (ММ) 92-95 (ИМ).Процесс и катализатор превращения спиртов КПС-1Данный технологический процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов из отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел до 30 % воды.Процесс предполагает использование цеолитсодержащего катализатора типа КПС-1 производства ЗАО "Нижегородские Сорбенты". Катализатор не содержит драгметаллов, не чувствителен к повышенному содержанию воды, серы и других каталитических ядов. Длительность межрегенерационного периода при использовании катализатора в стационарном слое составляет 350-400 часов, после чего активность катализатора восстанавливают окислительной регенерацией. Общий срок службы катализатора не менее 1 года.Процесс проходит без предварительной подготовки сырья, не требует значительных затрат на оформление технологического процесса. Могут быть использованы реактора с практически любым объемом и конфигурацией, обеспечивающие давление до 1,0 МПа.Технология может быть реализована на установке, состоящей из двух реакторов, работающих попеременно в режиме реакция - регенерация.Условия проведения процессаВысокооктановый продукт в исходном виде практически по всем параметрам, за исключением фактических смол и кислотности, соответствует требованиям ГОСТ на автомобильные бензины А-92 и АИ-95. Для доведения бензинового продукта до требований ГОСТ необходимо фракционирование.Побочным продуктом переработки является смесь парафинов состава С2- С4.

Смотрите также

© 2014–2024 V2PK2