Грохоты «Канмаш» инерционные среднего типа

Грохоты среднего типа предназначены главным образом для промышленности строительных материалов, а именно для сортировки нерудных материалов: гравия, щебня, песочно-гравийной или гравийно-песочной смесей, песков и отсевов дробления

Грохоты инерционные наклонные среднего типа

Типы грохотов	Максимально рекомендуемая крупность кусков питания, мм	Угол наклона просеивающей поверхности, градус	Амплитуда (полуразмах колебаний короба), мм	Частота колебаний короба в минуту
КМ ГИС-П	40	15 ÷ 24	1,9 ÷ 2,8	1300
КМ ГИС	200	12 ÷ 21	3,2 ÷ 4,5	970

Грохоты инерционные для сортировки мелкозернистых материалов, песков и отсевов дробления

Наименование оборудования	Просеивающая поверхность			Число ярусов	Производительность по питанию (расчётная*), м³/час, не более	Номинальная мощность эл. двигателя, кВт
	Ширина,мм	Длина,мм	Площадь,м²
КМ ГИС-22П	1000	3000	3,0	2	10 ÷ 22	5,5
КМ ГИС-22П-01		4000	4,0		15 ÷ 30
КМ ГИС-32П	1250	3000	3,7		12 ÷ 27
КМ ГИС-32П-01		4000	5,0		16 ÷ 36	7,5
КМ ГИС-42П-01	1500	3000	4,5		15 ÷ 32	5,5
КМ ГИС-42П		4000	6,0		20 ÷ 45	11
КМ ГИС-52П	1750	5000	8,7		30 ÷ 65	15

* при расчете производительности грохотов учитывались следующие показатели:

• угол наклона грохота -18º;
• размер ячеек сит: 10х10мм и 2х2мм – для 2-х ярусных грохотов;
• исходный материал – гравийно-песчаная смесь;
• влажность материала – менее 5%.

При изменении вышеозначенных параметров, расчетная производительность может меняться в ту или иную сторону

Грохоты инерционные для сортировки средне- и мелкозернистых материалов

Наименование оборудования	Просеивающая поверхность			Число ярусов	Производительность по питанию (расчётная*), м³/час, не более	Номинальная мощность эл. двигателя, кВт
	Ширина,мм	Длина,мм	Площадь,м²
КМ ГИС-12-1	800	1900	1,5	2	5 ÷ 20	2,2
КМ ГИС-12					5 ÷ 20	3,0
КМ ГИС-21	1000	2000	2,0	1	25	7,5
КМ ГИС-22				2	7 ÷ 25
КМ ГИС-31	1250	3000	3,8	1	50	11
КМ ГИС-32				2	15 ÷ 50
КМ ГИС-33		2700	3,4	3	15 ÷ 65
КМ ГИС-42А	1500	3750	5,6	2	20 ÷ 70
КМ ГИС-41		4250	6,4	1	80
КМ ГИС-42				2	25 ÷ 80
КМ ГИС-43				3	25 ÷ 120
КМ ГИС-52А	1750	4500	7,8	2	30 ÷ 100	15
КМ ГИС-51		5000	8,7	1	110
КМ ГИС-52				2	30 ÷ 110
КМ ГИС-53				3	30 ÷ 165
КМ ГИС-54		4500	7,9	4	30 - 190	22
КМ ГИС-62А	2000	5000	10,0	2	35 ÷ 130	15
КМ ГИС-61		6000	12,0	1	155	22
КМ ГИС-62				2	45 ÷ 155
КМ ГИС-63				3	45 ÷ 225
КМ ГИС-72	2500		15,0	2	55 ÷ 190	30

Грохоты инерционные с верхним расположением вибратора

Наименование оборудования	Просеивающая поверхность			Число ярусов	Производительность по питанию (расчётная*), м³/час, не более	Номинальная мощность эл. двигателя, кВт
	Ширина,мм	Длина,мм	Площадь,м²
КМ ГИС-42В	1500	4250	6,4	2 / 3	25 ÷ 80	11
КМ ГИС-43В				3 / 4	25 ÷ 120
КМ ГИС-52В	1750	5000	8,7	2 / 3	30 ÷ 110	15
КМ ГИС-53В				3 / 4	30 ÷ 165
КМ ГИС-62В	2000	6000	12,0	2 / 3	45 ÷ 155	22
КМ ГИС-63В				3 / 4	45 ÷ 225
КМ ГИС-72В	2500	6000	15,0	2 / 3	55 ÷ 190	30

* при расчете производительности грохотов учитывались следующие показатели:

• угол наклона грохота -18º;
• размер ячеек сит: 20х20мм – для 1-ярусных грохотов; 20х20мм и 5х5мм – для 2-х ярусных грохотов; 40х40мм, 20х20мм и 5х5мм – для 3-х ярусных грохотов; 65х65мм, 40х40мм, 20х20мм, 5х5мм – для 4-х ярусных грохотов;
• исходный материал – гравийно-песчаная смесь;
• влажность материала – менее 5%.

При изменении вышеозначенных параметров, расчетная производительность может меняться в ту или иную сторону. Производительность грохотов инерционных в технологических линиях необходимо рассчитывать в каждом индивидуальном случае с учетом следующих исходных данных: тип установленных сит (проволочные, резиновые или полиуретановые); требуемые границы разделения материала на каждом ярусе; вид сортировки («сухой» или с промывкой); вид исходного материала, требующего сортировки (дробленый или недробленый материал); гранулометрический состав исходного материала, требующего сортировки. Грохоты состоят из следующих составных частей: короба, пружинных подвесок, просеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя.

Принцип работы грохота инерционного наклонного

Материал, предназначенный для сортировки, поступает на загрузочный лоток колеблющегося грохота, после чего, подбрасываясь вынуждающей силой вращения дебалансов вибратора, начинает двигаться по наклонной верхней просеивающей поверхности в сторону выгрузки, просеиваясь при этом сквозь ячейки сита. Просеивающийся материал поступает на нижнюю просеивающую поверхность, на которой совершает аналогичное перемещение. Скорость перемещения материала зависит от угла наклона просеивающих поверхностей и формы их колебаний. Грохоты производятся в полном соответствии с требованиями ТУ 3132-001-75700790-2008 и конструкторской документацией.

Технические отличия грохотов инерционных среднего типа для сортировки мелкозернистых материалов и песка:

• в базовую комплектацию данных грохотов входит частотный преобразователь и вибратор специальной конструкции.

Технические отличия грохотов инерционных среднего типа с верхним расположением вибратора:

• за счет особенного расположения вибратора (ось вибратора уведена от центра масс), траектория колебаний точек короба грохота позволяет повысить качество просеиваемого продукта без потери производительности; Кроме того, такая траектория колебаний точек короба грохота позволяет уменьшить износ просеивающих поверхностей за счет равномерного распределения материала по всей площади рассева.

• за счет выноса центральной трубы из короба, увеличивается площадь просеивающей поверхности, а также уменьшается высота грохота;
• в конструкции грохотов с верхним расположением вибратора предусмотрена возможность дополнительного разделения надрешетного материала на верхнем ярусе, а именно, установлены две короткие просеивающие поверхности в зоне выхода материла. Таким образом, в случае невысокой доли крупного бута в общей массе надрешетного материала на верхнем ярусе, грохот фактически может выполнять функцию четырёхъярусного при наличии трех основных ярусов (или трехъярусного – при наличии соответственно двух).

Простая и надежная конструкция грохотов ГИС, производимых нашей компанией:

• обеспечивает круглосуточный цикл работы с некоторыми перерывами на техническое обслуживание и высокую интенсивность грохочения;
• предохраняет резьбовые соединения от внезапного отвинчивания;
• предотвращает проникновение пыли в подшипниковые узлы;
• предоставляет возможность включать грохоты в состав дробильно-сортировочных комплексов.

Грохоты инерционные поставляются как отдельно, так и в составе:

• агрегатов сортировки КМ УС (включают в себя сам грохот, опорную раму, площадки обслуживания);
• агрегатов дробления и сортировки КМ УДС (включают в себя дробилку, грохот, опорную раму, площадки обслуживания).
• агрегатов загрузки и сортировки КМ УЗС (включают в себя питатель, грохот, опорную раму, площадки обслуживания).

Мы предлагаем нашим клиентам различные варианты комплектации грохотов ГИС:

• в опорном (стандарт) или подвесном исполнении;
• с правым (стандарт) или левым расположением привода;
• с исполнением связь-балок короба грохота из труб (стандарт) или из швеллера;
• с применением крепежа из высокопрочных метизов (стандарт) или с усиленным заклепочным крепежом (болты с обжимным кольцом типа «Hack-bolt» или «MaxLok»);
• с различным сочетанием или типом сит (проволочные, струнные, резиновые, полиуретановые или колосниковые);
• с системой промывки (с брызгальными устройствами на базе форсунок) для мокрого грохочения (опция) на любом ярусе;
• в варианте с пылезащитными укрытиями (опция), с возможностью присоединения оборудования для пылеулавливания;
• в общепромышленном (стандарт) или во взрывозащищенном исполнении.

Условия доставки грохотов ГИС:

при заказе грохота ГИС компания «Канмаш ДСО» осуществит его транспортировку до пункта назначения авто- или ж/д транспортом по России и странам СНГ.