ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Грохоты для механической сортировки сыпучих материалов по размеру частиц

Грохоты «Канмаш» инерционные среднего типа


грохоты классифицирующее оборудование оборудование для добычи полезных ископаемых оборудование специальное

Грохоты «Канмаш» инерционные среднего типа
Грохоты среднего типа предназначены главным образом для промышленности строительных материалов, а именно для сортировки нерудных материалов: гравия, щебня, песочно-гравийной или гравийно-песочной смесей, песков и отсевов дробления

Грохоты инерционные наклонные среднего типа

Типы грохотовМаксимально рекомендуемая крупность кусков питания, ммУгол наклона просеивающей поверхности, градусАмплитуда (полуразмах колебаний короба), ммЧастота колебаний короба в минуту
КМ ГИС-П4015 ÷ 241,9 ÷ 2,81300
КМ ГИС20012 ÷ 213,2 ÷ 4,5970

Грохоты инерционные для сортировки мелкозернистых материалов, песков и отсевов дробления

Наименование оборудованияПросеивающая поверхностьЧисло ярусовПроизводительность по питанию (расчётная*), м³/час, не болееНоминальная мощность эл. двигателя, кВт
Ширина,ммДлина,ммПлощадь,м²
КМ ГИС-22П100030003,0210 ÷ 225,5
КМ ГИС-22П-0140004,015 ÷ 30
КМ ГИС-32П125030003,712 ÷ 27
КМ ГИС-32П-0140005,016 ÷ 367,5
КМ ГИС-42П-01150030004,515 ÷ 325,5
КМ ГИС-42П40006,020 ÷ 4511
КМ ГИС-52П175050008,730 ÷ 6515
* при расчете производительности грохотов учитывались следующие показатели:
  • угол наклона грохота -18º;
  • размер ячеек сит: 10х10мм и 2х2мм – для 2-х ярусных грохотов;
  • исходный материал – гравийно-песчаная смесь;
  • влажность материала – менее 5%.
При изменении вышеозначенных параметров, расчетная производительность может меняться в ту или иную сторону

Грохоты инерционные для сортировки средне- и мелкозернистых материалов

Наименование оборудованияПросеивающая поверхностьЧисло ярусовПроизводительность по питанию (расчётная*), м³/час, не болееНоминальная мощность эл. двигателя, кВт
Ширина,ммДлина,ммПлощадь,м²
КМ ГИС-12-180019001,525 ÷ 202,2
КМ ГИС-125 ÷ 203,0
КМ ГИС-21100020002,01257,5
КМ ГИС-2227 ÷ 25
КМ ГИС-31125030003,815011
КМ ГИС-32215 ÷ 50
КМ ГИС-3327003,4315 ÷ 65
КМ ГИС-42А150037505,6220 ÷ 70
КМ ГИС-4142506,4180
КМ ГИС-42225 ÷ 80
КМ ГИС-43325 ÷ 120
КМ ГИС-52А175045007,8230 ÷ 10015
КМ ГИС-5150008,71110
КМ ГИС-52230 ÷ 110
КМ ГИС-53330 ÷ 165
КМ ГИС-5445007,9430 - 19022
КМ ГИС-62А2000500010,0235 ÷ 13015
КМ ГИС-61600012,0115522
КМ ГИС-62245 ÷ 155
КМ ГИС-63345 ÷ 225
КМ ГИС-72250015,0255 ÷ 19030

Грохоты инерционные с верхним расположением вибратора

Наименование оборудованияПросеивающая поверхностьЧисло ярусовПроизводительность по питанию (расчётная*), м³/час, не болееНоминальная мощность эл. двигателя, кВт
Ширина,ммДлина,ммПлощадь,м²
КМ ГИС-42В150042506,42 / 325 ÷ 8011
КМ ГИС-43В3 / 425 ÷ 120
КМ ГИС-52В175050008,72 / 330 ÷ 11015
КМ ГИС-53В3 / 430 ÷ 165
КМ ГИС-62В2000600012,02 / 345 ÷ 15522
КМ ГИС-63В3 / 445 ÷ 225
КМ ГИС-72В2500600015,02 / 355 ÷ 19030
* при расчете производительности грохотов учитывались следующие показатели:
  • угол наклона грохота -18º;
  • размер ячеек сит: 20х20мм – для 1-ярусных грохотов; 20х20мм и 5х5мм – для 2-х ярусных грохотов; 40х40мм, 20х20мм и 5х5мм – для 3-х ярусных грохотов; 65х65мм, 40х40мм, 20х20мм, 5х5мм – для 4-х ярусных грохотов;
  • исходный материал – гравийно-песчаная смесь;
  • влажность материала – менее 5%.
При изменении вышеозначенных параметров, расчетная производительность может меняться в ту или иную сторону. Производительность грохотов инерционных в технологических линиях необходимо рассчитывать в каждом индивидуальном случае с учетом следующих исходных данных: тип установленных сит (проволочные, резиновые или полиуретановые); требуемые границы разделения материала на каждом ярусе; вид сортировки («сухой» или с промывкой); вид исходного материала, требующего сортировки (дробленый или недробленый материал); гранулометрический состав исходного материала, требующего сортировки. Грохоты состоят из следующих составных частей: короба, пружинных подвесок, просеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя.

Принцип работы грохота инерционного наклонного

Материал, предназначенный для сортировки, поступает на загрузочный лоток колеблющегося грохота, после чего, подбрасываясь вынуждающей силой вращения дебалансов вибратора, начинает двигаться по наклонной верхней просеивающей поверхности в сторону выгрузки, просеиваясь при этом сквозь ячейки сита. Просеивающийся материал поступает на нижнюю просеивающую поверхность, на которой совершает аналогичное перемещение. Скорость перемещения материала зависит от угла наклона просеивающих поверхностей и формы их колебаний. Грохоты производятся в полном соответствии с требованиями ТУ 3132-001-75700790-2008 и конструкторской документацией.

Технические отличия грохотов инерционных среднего типа для сортировки мелкозернистых материалов и песка:

  • в базовую комплектацию данных грохотов входит частотный преобразователь и вибратор специальной конструкции.

Технические отличия грохотов инерционных среднего типа с верхним расположением вибратора:

  • за счет особенного расположения вибратора (ось вибратора уведена от центра масс), траектория колебаний точек короба грохота позволяет повысить качество просеиваемого продукта без потери производительности; Кроме того, такая траектория колебаний точек короба грохота позволяет уменьшить износ просеивающих поверхностей за счет равномерного распределения материала по всей площади рассева.
  • за счет выноса центральной трубы из короба, увеличивается площадь просеивающей поверхности, а также уменьшается высота грохота;
  • в конструкции грохотов с верхним расположением вибратора предусмотрена возможность дополнительного разделения надрешетного материала на верхнем ярусе, а именно, установлены две короткие просеивающие поверхности в зоне выхода материла. Таким образом, в случае невысокой доли крупного бута в общей массе надрешетного материала на верхнем ярусе, грохот фактически может выполнять функцию четырёхъярусного при наличии трех основных ярусов (или трехъярусного – при наличии соответственно двух).

Простая и надежная конструкция грохотов ГИС, производимых нашей компанией:

  • обеспечивает круглосуточный цикл работы с некоторыми перерывами на техническое обслуживание и высокую интенсивность грохочения;
  • предохраняет резьбовые соединения от внезапного отвинчивания;
  • предотвращает проникновение пыли в подшипниковые узлы;
  • предоставляет возможность включать грохоты в состав дробильно-сортировочных комплексов.

Грохоты инерционные поставляются как отдельно, так и в составе:

  • агрегатов сортировки КМ УС (включают в себя сам грохот, опорную раму, площадки обслуживания);
  • агрегатов дробления и сортировки КМ УДС (включают в себя дробилку, грохот, опорную раму, площадки обслуживания).
  • агрегатов загрузки и сортировки КМ УЗС (включают в себя питатель, грохот, опорную раму, площадки обслуживания).

Мы предлагаем нашим клиентам различные варианты комплектации грохотов ГИС:

  • в опорном (стандарт) или подвесном исполнении;
  • с правым (стандарт) или левым расположением привода;
  • с исполнением связь-балок короба грохота из труб (стандарт) или из швеллера;
  • с применением крепежа из высокопрочных метизов (стандарт) или с усиленным заклепочным крепежом (болты с обжимным кольцом типа «Hack-bolt» или «MaxLok»);
  • с различным сочетанием или типом сит (проволочные, струнные, резиновые, полиуретановые или колосниковые);
  • с системой промывки (с брызгальными устройствами на базе форсунок) для мокрого грохочения (опция) на любом ярусе;
  • в варианте с пылезащитными укрытиями (опция), с возможностью присоединения оборудования для пылеулавливания;
  • в общепромышленном (стандарт) или во взрывозащищенном исполнении.

Условия доставки грохотов ГИС:

при заказе грохота ГИС компания «Канмаш ДСО» осуществит его транспортировку до пункта назначения авто- или ж/д транспортом по России и странам СНГ.

Смотрите также

Мельница шахтная  МСМ-1000

Тульские Машины, Тула

Мельница шахтная МСМ-1000
Шламометаллоуловители типа ШМУ

Нпф Завод Измерон, Санкт-Петербург

Шламометаллоуловители типа ШМУ

© 2014–2024 V2PK2