ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Фрезерно-гравировальные станки по цветным металлам

4000 серия Усиленный Трехкоординатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ


гравировальные станки фрезерные станки металлообрабатывающие станки станки машины и оборудование

4000 серия Усиленный Трехкоординатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Цена, руб: 1 289 570

* Указанные цены действительны на 27 декабря 2018

Описание

Усиленная 4000-ная серия фрезерно-гравировальных станков MULTICUT отличается от младших серий увеличенным в два раза сечением портала, увеличенной базой расположения линейных подшипников по всем осям, большим сечением направляющих и усиленной конструкцией каретки.
Данные свойства координатной установки позволяют устанавливать на каретку более мощный и тяжелый шпиндель, производить скоростную обработку материалов большим диаметром инструмента и увеличивать высоту опор портала без потери качества фрезеровки.
Размер рабочего поля станков этой серии может составлять (мм):
  • 1530×3050,
  • 2030×3050,
  • 2030×4050,
  • 2030×6000,
  • 2100×4050,
  • 2100×3050.
Высота портала — 200 мм, ход каретки по оси Z — 250 мм. Опционально высота портала может быть увеличена до 400 мм, а ход каретки по оси Z — до 450 мм. Увеличенная высота портала позволяет обрабатывать более объемные изделия, а с применением системы вращения заготовки производить обработку цилиндрической заготовки диаметром до 300 мм.
Станок применяется для 3D фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки следующих материалов:
  • цветных металлов;
  • алюминиевых композитных панелей;
  • ПВХ;
  • акрилового стекла;
  • поликарбоната, дерева, ЛДСП, МДФ, фанеры;
  • макетных пластиков, различных видов стеклопластика.

Преимущества оборудования

  • Станок выполнен из толстостенного металлопроката, произведенного по ГОСТУ из качественной стали на Российских предприятиях.
  • Места установки направляющих фрезеруются на специализированном обрабатывающем центре, что дает основу для дальнейшей точной сборки оборудования.
  • При производстве станка используются высокоточные направляющие HIWIN 25 мм, обеспечивающие мягкость хода каретки по всем осям даже на высоких скоростях перемещения, это необходимо для долговечной эксплуатации станка и точной обработки изделий.
  • Для упрощения процедуры ежедневного обслуживания станки комплектуются системой централизованной смазки подшипников и направляющих.
  • В базовой комплектации применены шаговые приводы YAKO мощностью 400 Вт. Опционально устанавливаются сервоприводы DELTA мощностью 750 Вт или ESTUN мощностью 1 кВт. Приводы ESTUN отличаются повышенным крутящим моментам, при котором скорость свободного перемещения инструмента составляет 25000 мм/мин. Скорость перемещения при обработке подбирается согласно материалу и инструменту.

Особенности комплектации

Станки комплектуются различными шпинделями от 3,0 до 6,0 кВт. Выбор шпинделя зависит от дальнейшего применения станка.
  • Если станок в основном будет использоваться для раскроя листового материала и диаметр режущего инструмента составляет не более 10 мм, то достаточно шпинделя мощностью 3,0 кВт.
  • При применении для раскроя инструмента диаметром более 10 мм шпиндель подбирается в диапазоне 4,5−6 кВт.
  • Для гравировки или 3D фрезеровки, обычно выполняемой миниатюрным инструментом, в усиленной версии станка нужен шпиндель 3,0 кВт, так как такая обработка предполагает скоростную работу координатной установки с высокими показателями ускорений до 600/800 мм/с2. При этом показатели ускорений и производительность станка будут тем выше, чем легче шпиндель и каретка, отрабатывающая микроперемещения при создании сложного рельефа и применении сканирующего или спирального способа обработки.
  • Если предполагается использовать станок и для раскроя и для 3D фрезеровки оптимальным будет выбор шпинделя мощностью 3,0 кВт.
Для обработки цилиндрических заготовок станок опционально комплектуется системой вращения заготовки, которая может быть двух видов: настольная (съемная) на 1 или 2 оси или стационарно размещенная на портале. Система вращения заготовки на 2 оси позволяет одновременно обрабатывать два изделия, при этом необходима установка на каретку второго, копирующего шпинделя.
В базовой комплектации станок оснащен вакуумным прижимом материала, представляющим собой систему трубопроводов, распределительных кранов и вакуумных каналов на рабочей поверхности стола. Вакуумным насосом станок комплектуется опционально. Производительность вакуумного насоса подбирается при помощи наших технических специалистов согласно предъявляемым к силе фиксации материала требованиям. Для механической фиксации материала на рабочем столе предусмотрены пазы для установки струбцин.

Система управления и программное обеспечение

Фрезерно-гравировальные станки 4000 серии оснащаются системой управления WEIHONG NK 105, которая представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. Задание на обработку материала формируется на ПК с применением специализированных программ в G-кодах и передается на станок по USB интерфейсу. Во внутренней памяти блока ЧПУ может храниться до 100 заданий на обработку материала. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.
В приведенном ниже списке вы можете рассмотреть популярные и недорогие программные продукты, предназначенные для формирования заданий на фрезеровку:
  • ArtCAM
Данное программное обеспечение позволяет формировать задание для раскроя листового материала, гравировки и трехмерной обработки изделий.
Подробнее: www.artcam.com/standard/
  • SprutCAM
Отечественная CAM-система, предназначенная для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Включает широкий набор операций для различных видов обработки.
Подробнее: www.sprut.ru/products-and-solutions/products/sprutcam/?tab=137
Набор дополнительных опций приведен в таблице ниже.
Станок поставляется в транспортном состоянии и требует сборки и запуска специалистом MULTICUT.
Сборка, запуск и обучение работе с оборудованием входят в его стоимость. Для первоначального обучения станок комплектуется учебным набором фрез и граверов (подробнее в разделе «Гарантия Сервис Обучение»).
Дополнительная информация о производстве оборудования и применяемых комплектующих находится в разделе «Наше производство».

Комплектация

Размер столаСм. в поле выбора «Размер стола»
Высота просвета портала200 мм (опц. 400мм)
Ход шпинделя по оси Z250 мм (опц.450мм)
Тип приводов/мощность/скорость свободного позиционирования инструмента (варианты)
  • Шаговые / 400Вт / 12000 мм/мин;
  • Серво «DELTA» / XY-750Вт, Z-400Вт / 18000 мм/мин (опционально);
  • Серво «ESTUN» / 1000Вт / 25000 мм/мин (опционально).
Рабочие ускорения600/800 мм/с2
Тип редуктораРеменной 1:5 (опц. планетарный)
Мощность шпинделя, обороты, тип охлажденияСм. в поле выбора «Тип шпинделя»
Датчик определения вылета инструментаЕсть
Автоматическое выравнивание порталаЕсть
Автоматический прогрев шпинделяЕсть
Поверхность столаПазы для струбцин + вакуумная подготовка
Точность позиционирования0,06 мм
Повторяемость позиционирования0,03 мм
Электропитание380V
НаправляющиеHIWIN 25 мм
Тип передачи XYРейка косозубая
Тип передачи ZШВП HIWIN 25 мм
Тип станиныСталь, сварная
УправлениеG-код
Система управленияWEIHONG NK 105

Массогабаритные характеристики

Размер рабочего поля
(мм)
Масса станка
(кг)
Масса станка в упаковке
(кг)
Габариты станка без шкафа управления
(мм)
Габариты упакованной станины
(мм)
Габариты упаковки портала и электроники
(мм)
4000 серия
1530135014503795×2430×20003760×1800×9502270×1550×970
2030185019803840×2875×19303800×2300×9502670×1550×970
2040210023504840×2875×19304800×2300×9502670×1550×970
2060260028506840×2875×19306800×2300×9502670×1550×970

Дополнительные опции

Программное обеспечение Vectric VCarve Pro (бессрочная лицензия)48 180 р.
Увеличенная высота портала — 400мм/ход оси Z — 450 мм26 500 р.
Система вращения заготовки на 2 оси, диаметр заготовки до 150мм/до 300 мм при Z — 450 мм (шаговая)86 400 р.
Система вращения заготовки 2 оси, диаметр заготовки до 150мм/до 300 мм при Z — 450 мм (серво DELTA)122 450 р.
Система вращения заготовки 2 оси, диаметр заготовки до 150мм/до 300 мм при Z — 450 мм (серво ESTUN)142 720 р.
Установка копирующего шпинделя GDZ 3.0 кВт98 880 р.
Установка копирующего шпинделя GDZ 5.5 кВт114 880 р.
Установка копирующего шпинделя HSD 3.0 кВт137 280 р.
Установка копирующего шпинделя HSD 6.0 кВт153 280 р.
Система подачи масляного тумана33 920 р.
Система централизованной смазки подшипников и направляющих19 200 р.
Щетка для сбора стружки с комплектом подключения (на 1 шпиндель)25 040 р.
Щетка для сбора стружки с комплектом подключения (на 2 шпинделя)46 480 р.
Насос для сбора стружки29 920 р.
Насос вакуумный роторный 2,2 кВт, производительность 100 м?179 200 р.
Насос вакуумный роторный 4,5 кВт, производительность 200 м?266 000 р.
Сервоприводы DELTA 750/400 Вт95 400 р.
Сервоприводы ESTUN 1000 Вт149 760 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для шаговых двигателей)41 600 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей DELTA)76 800 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей ESTUN)138 000 р.
Расширение установочной плиты для копирующего шпинделя, межосевое расстояние между шпинделями до 750 мм46 500 р.
Стойка ЧПУ NС Studio 8.0155 000 р.

Смотрите также

© 2014–2024 V2PK2