3200 серия Двухшпиндельный трехкоординатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Описание

Основное применение станка — обработка материала с быстрой и частой сменой инструмента. Наиболее характерными примерами является тиражное изготовление кассет из алюминиевого композитного материала, раскрой и сверление ЛДСП, изготовления фасадов из МДФ.
Помимо приведенных выше узкоспециализированных задач станок выполняет раскрой и гравировку, а также трехмерную обработку следующих материалов:

• цветных металлов;
• алюминиевых композитных панелей;
• ПВХ, акрилового стекла, поликарбоната;
• дерева, ЛДСП, МДФ, фанеры;
• макетных пластиков, различных видов стеклопластика.

Последовательная работа шпинделей является альтернативой станкам с автоматической сменой на 2 инструмента. Конструктивно данное предложение реализовано установкой на одну каретку двух независимо управляемых по Z шпинделей и предназначено для последовательного использования 2х типов фрез с минимальным временем смены инструмента — 5 секунд (см. видео).
Размер рабочего поля:

• 1530×3050
• 2030×3050
• 2030×4050
• 2030×6000
• 2100×3050
• 2100×4050

Высота портала составляет 200 мм, ход каретки по оси Z — 250 мм.

Преимущества оборудования

• Станок выполнен из толстостенного металлопроката, произведенного по ГОСТУ из качественной стали на Российских предприятиях.
• Места установки направляющих фрезеруются на специализированном обрабатывающем центре, что дает основу для дальнейшей точной сборки оборудования.
• При производстве станка применяются высокоточные направляющие HIWIN 20 мм, обеспечивающие мягкость хода каретки по всем осям даже на высоких скоростях перемещения, необходимую для долговечной эксплуатации станка и точной обработки изделий.
• Для упрощения процедуры ежедневного обслуживания станки комплектуются системой централизованной смазки подшипников и направляющих.

Особенности комплектации

В базовой комплектации применены шаговые приводы YAKO мощностью 400 Вт. Опционально устанавливаются сервоприводы DELTA мощностью 750 Вт или ESTUN мощностью 1 кВт.
Приводы ESTUN отличаются повышенным крутящим моментам, при котором скорость свободного перемещения инструмента составляет 25000 мм/мин. Скорость перемещения при обработке подбирается согласно материалу и инструменту.
Станки комплектуются различными шпинделями от 3,0 до 6,0 кВт. Выбор шпинделя зависит от дальнейшего применения станка.

• Если станок в основном будет использоваться для раскроя листового материала и диаметр режущего инструмента составляет не более 10 мм, то достаточно шпинделя мощностью 3 кВт.
• При применении для раскроя инструмента диаметром более 10 мм шпиндель нужно подбирать в диапазоне 4,5−6 кВт.
• Для гравировки или 3D фрезеровки, обычно выполняемой миниатюрным инструментом, нужен шпиндель не более 3,0 кВт, потому что такая обработка предполагает скоростную работу координатной установки с высокими показателями ускорений до 600/800 мм/с². При этом показатели ускорений и производительность станка будут тем выше, чем легче шпиндель и каретка, отрабатывающая микро-перемещения в процессе создания сложного рельефа при сканирующем или спиральном способе обработки.
• Если предполагается использовать станок и для раскроя, и для 3D фрезеровки, оптимальным будет выбор шпинделя мощностью 3,0 кВт.

В базовой комплектации станок оснащен вакуумным прижимом материала, представляющим собой систему трубопроводов, распределительных кранов и вакуумных каналов на рабочей поверхности стола. Вакуумным насосом станок комплектуется опционально. Производительность вакуумного насоса подбирается при помощи наших технических специалистов согласно предъявляемым к силе фиксации материала требованиям. Для механической фиксации материала на рабочем столе предусмотрены пазы для установки струбцин.

Система управления

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ оснащаются системой управления WEIHONG NK 105, которая представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. Задание на обработку материала формируется на ПК с применением специализированных программ в G кодах и передается на станок по USB интерфейсу. Во внутренней памяти блока ЧПУ может храниться до 100 заданий на обработку материала. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.
В приведенном ниже списке популярные и недорогие программные продукты, предназначенные для формирования заданий на фрезеровку:

• ArtCAM

Данное программное обеспечение позволяет формировать задание для раскроя листового материала, гравировки и трехмерной обработки изделий.
Подробнее: www.artcam.com/standard/

• SprutCAM

Отечественная CAM-система, предназначенная для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Включает широкий набор операций для различных видов обработки.
Подробнее: www.sprut.ru/products-and-solutions/products/sprutcam/?tab=137
Набор дополнительных опций приведен в таблице ниже.
Станок поставляется в транспортном состоянии и требует сборки и запуска специалистом MULTICUT.
Сборка, запуск и обучение работе с оборудованием входят в его стоимость. Для первоначального обучения станок комплектуется учебным набором фрез и граверов (подробнее в разделе «Гарантия Сервис Обучение»).
Дополнительная информация о производстве оборудования и применяемых комплектующих находится в разделе «Наше производство».

Комплектация

Размер стола	См. в поле выбора «Размер стола»
Высота просвета портала	200 мм
Ход шпинделя по оси Z	250 мм
Тип приводов/мощность/скорость свободного позиционирования инструмента (варианты)	Шаговые / 400Вт / 16000 мм/мин; Серво «DELTA» / XY-750Вт, Z-400Вт / 20000 мм/мин (опционально); Серво «ESTUN» / 1000Вт / 25000 мм/мин (опционально).
Рабочие ускорения	600/800 мм/с2
Тип редуктора	Ременной 1:5 (опц. планетарный)
Мощность шпинделя, обороты, тип охлаждения	См. в поле выбора «Тип шпинделя»
Датчик определения вылета инструмента	Есть
Автоматическое выравнивание портала	Есть
Автоматический прогрев шпинделя	Есть
Поверхность стола	Пазы для струбцин + вакуумная подготовка
Точность позиционирования	0,06 мм
Повторяемость позиционирования	0,03 мм
Электропитание	380V
Направляющие	HIWIN 20 мм
Тип передачи XY	Рейка косозубая
Тип передачи Z	ШВП HIWIN 16 мм
Тип станины	Сталь, сварная
Управление	G-код
Система управления	WEIHONG NK 105

Массогабаритные характеристики

Размер рабочего поля (мм)	Масса станка (кг)	Масса станка в упаковке (кг)	Габариты станка без шкафа управления (мм)	Габариты упакованной станины (мм)	Габариты упаковки портала и электроники (мм)
3200 серия
1520	1070	1200	2610×2230×1770	2570×1800×1050	2270×1550×880
1530	1270	1400	3610×2230×1770	3570×1800×1050	2270×1550×880
2030	1450	1600	3610×2730×1670	3570×2300×950	2670×1550×880
2040	1700	1850	4610×2730×1670	4570×2300×950	2670×1550×880
2060	2200	2400	6610×2730×1670	6570×2300×950	2670×1550×880

Дополнительные опции

Программное обеспечение Vectric VCarve Pro (бессрочная лицензия)	48 180 р.
Система подачи масляного тумана	33 920 р.
Система централизованной смазки подшипников и направляющих	19 200 р.
Щетка для сбора стружки с комплектом подключения (на 2 шпинделя с автоматическим переключением каналов)	63 680 р.
Насос для сбора стружки	29 920 р.
Насос вакуумный роторный 2,2 кВт, производительность 100 м?	179 200 р.
Насос вакуумный роторный 4,5 кВт, производительность 200 м?	266 000 р.
Сервоприводы DELTA 750 Вт для серии «3200»	119 250 р.
Сервоприводы ESTUN 1000 Вт для серии «3200»	187 200 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для шаговых двигателей)	41 600 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей DELTA)	76 800 р.
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей ESTUN)	138 000 р.
Пневматические ограничительные упоры для быстрого базирования материала	39 680 р.
Стойка ЧПУ NС Studio 8.0	155 000 р.