Электроды по нержавейке ЦТ-26

Электроды по нержавейке ЦТ-26
ГОСТ 9466 –75; ГОСТ 10052 –75; ОСТ 24.948.01-90; ТУ 1273-003-50133500-2009	ISO 3581 E16.8.2 В20	Э-08Х16Н8М2-ЦТ-26-Ø-ВД; Е-2313-Б20

Основное назначение электродов

Электроды маркиЦТ-26 предназначены для сварки паропроводов из сталей 10Х14Н14В2М, 08Х16Н13М2Б и др., работающих при температурах 600-850 °С, а также оборудования из сталей марок 03Х16Н9М2, 03Х16Н9М2-ВИ, 06Х18Н9, 06Х16Н11М3, 08Х9Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, эксплуатирующегося при температуре не выше 600 °С. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Особые свойства

наплавленный металл в исходном состоянии (без термообработки) стоек к межкристаллитной коррозии.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-105	70-90	60-80
4.0	110-140	100-120	90-110

Характеристики плавления электродов ЦТ-26

Коэффициент наплавки, г/Ач	11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Температура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Фер. фаза
не менее
539	294	30	20	KCU	98	2,0-4,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	молибден	сера	фосфор
						не более
≤ 0,06	1,2-2,3	0,3-0,75	7,5-9,0	16,5-18,5	1,5-2,0	0,020	0,025

Технологические особенности сварки

сварка (наплавка) производится валиками шириной не более трех диаметров электрода. В процессе сварки кратеры должны заплавляться повторными зажиганиями дуги. Прокалка перед сваркой: 310-350 °С, 1,5 часа.