Электроды по нержавейке Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13

Электроды по нержавейке Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13
ГОСТ 9466–75; ГОСТ 10052–75; ТУ 1273-003-50133500-2009	AWS А5.4 Е318-15; ISO 3581 E19.12.2NbR20	Э09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13- Ø-ВС; Е-2005-Б20

Основное назначение электродов НЖ-13

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз переменным током и постоянным током обратной полярности.

Особые свойства

обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	70-90	50-80	50-80
4.0	130-150	110-130	110-130
5.0	150-180	120-160

Характеристики плавления электродов Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13

Коэффициент наплавки, г/Ач	13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,8

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Температура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Фер. фаза
не менее
588	313	22	20; -20; 20; -20	KCU; KCU; KCV; KCV	70; 30; 50; 20	2,0-8,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	ниобий	молибден	сера	фосфор
							не более
≤ 0,12	1,0-2,5	≤ 1,2	8,5-12,0	17,0-20,0	0,7-1,3	1,8-3,0	0,020	0,030

Технологические особенности сварки

прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час. Свидетельство НАКС (РД 03-613-03)