Электроды по нержавейке Э-08Х20Н9Г2Б ЦЛ-11

Электроды по нержавейке Э-08Х20Н9Г2Б ЦЛ-11
ГОСТ 9466-75; ГОСТ 10052-75; ТУ 1273-003-50133500-2009	AWS А5.4:E347-15; AWS A5.4 E19.9Nb B20	Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- Ø -ВД ; Е-2005-Б20

Основное назначение электродов ЦЛ-11

Электроды маркиЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Технологические указания по сварке

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
2.0	40-60	30-50	30-50
2.5	50-70	40-60	40-60
3.0	70-90	50-80	50-80
4.0	130-150	110-130-	110-130
5.0	150-180	120-160

Характеристики плавления электродов ЦЛ-11

Коэффициент наплавки, г/Ач	11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Температура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Фер. фаза
не менее
540	310	22	20; -20; 20; -20	KCU; KCU; KCV; KCV	80; 30; 50; 20	2,0-10,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	ниобий	сера	фосфор
						не более
0,05-0,12	1,0-2,5	0,4-1,3	8,0-10,5	18,0-22,0	0,7-1,3	0,020	0,030

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час. Свидетельство НАКС (РД 03-613-03)