Электроды по нержавейке Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8

Электроды по нержавейке Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8
ГОСТ 9466-75; ГОСТ 10052-75; ТУ 1273-003-50133500-2009	AWS А5.4:E308-15; ISO 3581 E19.9 B20	Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД ; Е-2004-Б20

Основное назначение электродов ОЗЛ-8

ЭлектродыОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Особые свойства

обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%)

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
2.5	40-60	40-50	40-50
3.0	50-70	50-60	50-60
4.0	110-130	100-120	100-120
5.0	150-170	120-150

Характеристики плавления электродов ОЗЛ-8

Коэффициент наплавки, г/Ач	13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Температура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Фер. фаза
не менее
540	235	30	20; -20; 20; -20	KCU; KCU; KCV; KCV	98; 30; 50; 20	2,0-8,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	сера	фосфор
					не более
≤ 0,09	1,0-2,0	0,3-1,2	7,5-10,0	18,0-21,5	0,020	0,030

Технологические особенности сварки

прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час. Свидетельство НАКС (РД 03-613-03)