Электроды Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8

Электроды Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8
ГОСТ 9466-75; ГОСТ 10052-75; ОСТ 5Р 9370-81; ТУ 1273-003-50133500-2009	ISO 3581 E 23.12 B20; AWS A 5.4 E309-15	Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8-Ø-ВД; Е-0053-Б20

Основное назначение электродов ЗИО-8

Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 8Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н3М3Т в узлах и конструкциях, специальных судовых энергетических установок и изделий судового машиностроения. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Особые свойства

обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	Нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-110	80-90	80-90
4.0	120-150	100-120	100-120
5.0	150-170	120-140

Характеристики плавления электродов ЭА-112/15

Коэффициент наплавки, г/Ач	12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву,МПа	Предел текучести,МПа	Относи-тельное удлинение, %	Темпера-тура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Ферритовая фаза
не менее
550	300	25	20-20	KCVKCV	5020	2,0-5,0

Химический состав наплавленного металла (%):

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	сера	фосфор
					не более
≤ 0,12	≤ 2,7	≤ 1,0	11,5-14,0	23,0-27,0	0,020	0,030

Технологические особенности сварки

рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка перед сваркой: 200-250°С, 2 часа.