КЛАССИФИКАЦИЯ: Э-28Х24Н16Г6 по ГОСТ 10052-75 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А - Ø - ВДЕ-097-Б20 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: ГОСТ 9466-75, ТУ BY 100034500.034-2011 ПОКРЫТИЕ: основное НАЗНАЧЕНИЕ: Для сварки конструкций из жаростойких сталей 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 ºС и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Могут быть использованы для сварки сталей 20Х23Н13, 20Х23Н18. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ:
| горение дуги | устойчивое |
| степень разбрызгивания | малая |
| формирование шва | хорошее |
| отделимость шлаковой корки | удовлетворительная |
| коэффициент наплавки (в нижнем положении шва) | 12,0 - 14,0 г/А-ч |
| производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм) | 1,5-1,7 кг/ч |
| расход электродов на 1 кг наплавляемого металла | 1,8 кг |
Типичные механические свойства металла шва (при температуре 20 °С):
| Временное сопротивление, Мпа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость Дж/см2 | Вид термообработки (т/о) |
| 600 | 25 | 100 | без т/о |
Химический состав наплавленного металла:
| Содержание элементов, вес % |
| углерод | кремний | хром | никель | марганец | сера | фосфор |
| 0,22-0,35 | | 22,5-26,0 | 14,5-17,0 | 5,0-7,5 | | |
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,7 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 280-300 °С в течении 40-60 минут. РЕЖИМЫ СВАРКИ:
| Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А |
| Положение шва |
| нижнее | вертикальное | потолочное |
| 3 | 80-110 | 60-100 | 60-90 |
| 4 | 130-150 | 110-140 | 110-130 |
| 5 | 140-180 | 120-160 | — |
Сварка производится короткой дугой.
