Электроды для наплавки Э08Х17Н8С6Г ЦН-6Л

Электроды для наплавки Э08Х17Н8С6Г ЦН-6Л
ГОСТ 9466 –75; ГОСТ 10051 – 75; ОСТ 24.948.01-90; ТУ 1272-002-50133500-2008		Э08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Ø-УД; Е300/33-2-Б40

Основное назначение

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 7800 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Особые свойства

обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
4.0	120-150	-	-
5.0	170-200	-	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач	14,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Твердость наплавленного металла

Твердость наплавленного металла, HRC3
После наплавки	После термообработки
-	29,5-39,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	сера	фосфор
					не более
0,5-0,12	1,0-2,0	5,2-6,0	7,0-9,0	15,5-17,5	0,025	0,030

Технологические особенности наплавки:наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.