Электроды для наплавки Э-37Х9С2 ОЗШ-3

Электроды для наплавки Э-37Х9С2 ОЗШ-3
ГОСТ 9466 –75; ГОСТ 10051 –75; ТУ 1272-002-50133500-2008		Э-37Х9С2-ОЗШ-3-Ø-НД; Е-650/57-1-Б30

Основное назначение

Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а так же других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка производится в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Особые свойства

обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	Нижнее	Вертикальное
3.0	110-130	90-110
4.0	130-150	110-130
5.0	160-180	130-150

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач	9,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Твердость наплавленного металла

Твердость наплавленного металла, HRC3
После наплавки	После термообработки
53,0-59,0	-

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	хром	сера	фосфор
				не более
0,3-0,5	0,4-1,0	1,4-2,8	8,0-11,0	0,020	0,030

Технологические особенности наплавки: наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1 час.