Дозирующий комплекс ДК-36 (мобильный)

Схема и характеристики

Особенности установки

• Не требует изготовление фундамента и скипового приямка;
• Три бункера по 12 кубов каждый (общий объем 36 куб. метров);
• Ширина загрузки 3,2 метра, высота погрузки 4 метра;
• Точная дозация — погрешность не более ±1%;
• Футерованный приводной барабан, оцинкованные ролики.

Характеристики установки

• Общий максимальный объем бункеров, куб. м. 36;
• Объем одного бункера, куб. м. 12;
• Количество бункеров, шт. 3;
• Максимальная доза взвешивания, кг 2500;
• Погрешность дозирования, % 1;
• Скорость движения ленты, м \ с 1,6;
• Давление в пневмосистеме, мПа 0,6…0,8;
• Крупность заполнителя не более, мм 70;
• Напряжение питания, В\Гц 380\50;
• Мощность установленная, кВт 12.8;
• Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт. 6;
• Масса не более, кг 7000;
• Высота, мм 4500;
• Ширина, мм 3000;
• Длина, мм 7950.

Описание работы

Мобильный дозирующий комплекс ДК-36 (мобильный) устанавливается на ровной твердой площадке, изготовление фундамента и скипового приямка не требуется.
Загрузочная высота бункеров 4 метра, ширина загрузки более 3,3 метра.
Три бункера установлены на специальной раме, объём каждого бункера 12 куб. метров. На каждом бункере установлены по два секторных затворов Camozzi (Италия) и вибраторы-встряхиватель OLI (Италия) 6 штук.
Для обеспечения работоспособности дозирующего комплекса он должен быть подключен к магистрали сжатого воздуха с рабочим давлением 0,6…0,8 мПа.
Конвейер инертных под бункерами на 4 тензодатчиках «Cas» (Ю. Корея) общий вес взвешивания 8 тонн.
Пульт управления дозирующим комплексом устанавливается в удобном для работы оператора месте. (заказывается дополнительно) Инертные (песок, отсев, щебень и прочее) подаются в бункера с помощью грузоподъемных механизмов, например фронтальный погрузчик.
Для защиты от попадания в бункера крупных фракции на бункера по дополнительному заказу могут быть установлены решетки с ячейкой любого размера.
Далее вся работа осуществляется с помощью пульта оператором дозирующим комплексом (возможна поставка дозирующего комплекса с автоматическим пультом управления ПА, для управления дозирующим комплексом в автоматическом режиме). С помощью переключателей открывается затвор первого бункера и подается основная доза первого компонента. Точная дотация осуществляется нажатием кнопки и импульсным открытием заслонки. За набором необходимой дозы оператор следит на цифровом индикаторе табло, которое находится на пульте управления.
При затруднение в подаче инертных из бункеров, оператор кратковременным нажатием кнопки, приводит в действие вибраторы-встряхиватели «OLI» (Италия) на необходимом бункере. По мере набора и взвешивания дозы оператор включает привод конвейера и взвешенная доза инертных поступает в приемный бункер.
Далее в такой же последовательности осуществляется подача и взвешивание следующего компонента из второго бункера. После разгрузки конвейера дозатора-инертных, цикл дозации повторяется.
Цикл дозации не более 12…20 секунд.

Циклограмма

Базовая компектация

Рама опорная. Установка без фундамента

Бункера инертных материалов 3 штуки по 12 куб. метров (3×12)

Подготовка под установку регистров для обогрева инертных материалов

Пневмораспределители «Camozzi» (Италия) — 6 штук

Пневмозаслонки «Camozzi» (Италия) — 6 штук

Фильтр-регулятор «Camozzi» — 1 штука

Вибраторы OLI MVE 300\3 — 6 штук

Конвейер инертных материалов (доза 0−2500 кг). Скорость ленты 1,6 м\с

Футерованный приводной мотор-барабан 11 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом)

Станция натяжения барабана

Тензодатчики SBA-2T 2 тонны «CAS» (Ю. Корея) — 4 штуки

Коробка соединительная «CAS» (Ю. Корея)

Усилитель сигнала — преобразователь весовой

Дополнительные опции

Регистры для обогрева инертных материалов с фланцем — 3 штуки

Пульт управления ручной

Пульт управления автоматический

Устройство плавного пуска, частотный преобразователь

Решетки на бункера

Компрессор ABAC 6000